Ce este MDF? Cum să îmbunătățești MDF-ul tăiat cu laser?
În prezent, printre toate materialele populare utilizate înmobilier, uși, dulapuri și decorațiuni interioare, pe lângă lemnul masiv, celălalt material utilizat pe scară largă este MDF.
Între timp, odată cu dezvoltareatehnologie de tăiere cu laserși alte mașini CNC, mulți oameni de la profesioniști la pasionați au acum un alt instrument de tăiere la preț accesibil pentru a-și realiza proiectele.
Cu cât mai multe alegeri, cu atât mai multă confuzie. Oamenii au întotdeauna probleme în a decide ce fel de lemn ar trebui să aleagă pentru proiectul lor și cum funcționează laserul pe material. Aşa,MimoWorkar dori să împărtășesc cât mai multe cunoștințe și experiență posibil pentru o mai bună înțelegere a lemnului și a tehnologiei de tăiere cu laser.
Astăzi vom vorbi despre MDF, diferențele dintre acesta și lemnul masiv și câteva sfaturi pentru a vă ajuta să obțineți un rezultat mai bun de tăiere a lemnului MDF. Să începem!
Aflați despre Ce este MDF
-
1. Proprietăți mecanice:
MDFare o structură uniformă a fibrei și o rezistență puternică de legătură între fibre, astfel încât rezistența sa statică la încovoiere, rezistența la tracțiune plană și modulul elastic sunt mai bune decâtPlacajşiplăci aglomerate/PAL.
-
2. Proprietăți decorative:
MDF tipic are o suprafață plană, netedă, tare. Perfect pentru a fi folosit pentru a face panouri curame din lemn, coroană, ferestre la îndemână, grinzi arhitecturale vopsite etc., și ușor de finisat și economisiți vopsea.
-
3. Proprietăți de procesare:
MDF poate fi produs de la câțiva milimetri până la zeci de milimetri grosime, are o prelucrabilitate excelentă: indiferent de tăiere, găurire, canelare, slefuire, tăiere sau gravare, marginile plăcii pot fi prelucrate după orice formă, rezultând într-o suprafață netedă și consistentă.
-
4. Performanță practică:
Performanță bună de izolare termică, fără îmbătrânire, aderență puternică, poate fi realizată din izolație fonică și placă de absorbție a sunetului. Datorită caracteristicilor excelente de mai sus ale MDF, acesta a fost utilizat înproducție de mobilier de ultimă generație, decorațiuni interioare, carcasă audio, instrumente muzicale, decorațiuni interioare pentru vehicule și bărci, construcții,și alte industrii.
De ce oamenii aleg placa MDF?
1. Costuri mai mici
Deoarece MDF este fabricat din toate tipurile de lemn, iar resturile și fibrele vegetale sunt prelucrate printr-un proces chimic, acesta poate fi fabricat în vrac. Prin urmare, are un preț mai bun în comparație cu lemnul masiv. Dar MDF poate avea aceeași durabilitate ca și lemnul masiv, cu o întreținere adecvată.
Și este popular printre pasionații și antreprenorii care desfășoară activități independente care folosesc MDF pentru a faceetichete cu numele, iluminat, mobilier, decorațiuni,si multe altele.
2. Confortul de prelucrare
Am solicitat mulți dulgheri cu experiență, ei apreciază că MDF-ul este decent pentru lucrările de tăiere. Este mai flexibil decât lemnul. De asemenea, este direct când vine vorba de instalare, ceea ce este un mare avantaj pentru muncitori.
3. Suprafață netedă
Suprafața MDF-ului este mai netedă decât lemnul masiv și nu trebuie să vă faceți griji pentru noduri.
Vopsirea ușoară este, de asemenea, un mare avantaj. Vă recomandăm să faceți primul amorsare cu un grund de calitate pe bază de ulei în loc de grunduri cu aerosoli. Acesta din urmă s-ar înmuia direct în MDF și ar rezulta o suprafață aspră.
Mai mult, din cauza acestui caracter, MDF este prima alegere a oamenilor pentru substratul furnir. Permite tăierea și găurirea MDF-ului cu o mare varietate de instrumente, cum ar fi un ferăstrău cu rulare, un ferăstrău sau un ferăstrău cu bandă sautehnologie laserfara deteriorare.
4. Structură consistentă
Deoarece MDF este realizat din fibre, are o structură consistentă. MOR (modul de rupere)≥24MPa. Mulți oameni sunt îngrijorați dacă placa lor MDF s-ar crăpa sau s-ar deforma dacă intenționează să o folosească în zone umede. Răspunsul este: nu chiar. Spre deosebire de unele tipuri de lemn, chiar și în cazul unei schimbări extreme a umidității și a temperaturii, placa MDF s-ar muta ca o unitate. De asemenea, unele plăci oferă o rezistență mai bună la apă. Puteți alege pur și simplu plăci MDF care au fost special făcute pentru a fi foarte rezistente la apă.
5. Absorbție excelentă a picturii
Unul dintre cele mai mari puncte forte ale MDF este că se pretează perfect pentru a fi vopsit. Poate fi lăcuită, vopsită, lăcuită. Se înțelege foarte bine cu vopseaua pe bază de solvenți, cum ar fi vopselele pe bază de ulei, sau vopselele pe bază de apă, cum ar fi vopselele acrilice.
Care sunt preocupările legate de prelucrarea MDF?
1. Întreținere solicitantă
Dacă MDF este ciobit sau crăpat, nu îl puteți repara sau acoperi cu ușurință. Prin urmare, dacă doriți să prelungiți durata de viață a mărfurilor dvs. din MDF, trebuie să vă asigurați că le calafateați cu grund, etanșați orice margini aspre și evitați găurile lăsate în lemn pe unde sunt direcționate marginile.
2. Neprietenoase cu elementele de fixare mecanice
Lemnul masiv se va închide pe un cui, dar MDF-ul nu ține foarte bine elementele de fixare mecanice. Rezultatul său nu este la fel de puternic ca lemnul, care ar putea fi ușor să dezlipiți găurile pentru șuruburi. Pentru a evita acest lucru, vă rugăm să preforați găuri pentru cuie și șuruburi.
3. Nu se recomandă păstrarea în locuri cu umiditate ridicată
Deși în prezent există pe piață soiuri rezistente la apă care pot fi folosite în aer liber, în băi și subsoluri. Dar dacă calitatea și post-procesarea MDF-ului dvs. nu sunt suficient de standard, nu știți niciodată ce se va întâmpla.
4. Gaze nocive și praf
Deoarece MDF este un material de construcție sintetic care conține COV (de exemplu, uree-formaldehidă), praful generat în timpul fabricării poate fi dăunător sănătății dumneavoastră. Cantități mici de formaldehidă pot fi eliberate în timpul tăierii, astfel încât trebuie luate măsuri de protecție în timpul tăierii și șlefuirii pentru a evita inhalarea particulelor. MDF care a fost încapsulat cu grund, vopsea etc. reduce și mai mult riscul pentru sănătate. Vă recomandăm să utilizați un instrument mai bun, cum ar fi tehnologia de tăiere cu laser, pentru a efectua lucrarea de tăiere.
Sugestii pentru îmbunătățirea procesului de tăiere a MDF
1. Folosiți un produs mai sigur
Pentru plăcile artificiale, placa de densitate este în cele din urmă realizată cu lipire adezivă, cum ar fi ceară și rășină (clei). De asemenea, formaldehida este componenta principală a adezivului. Prin urmare, este cel mai probabil să aveți de-a face cu fum și praf periculoase.
În ultimii câțiva ani, a devenit mai obișnuit ca producătorii de MDF din întreaga lume să scadă cantitatea de formaldehidă adăugată în lipirea adeziv. Pentru siguranța dvs., poate doriți să alegeți cel care utilizează adezivi alternativi care emit mai puțină formaldehidă (de exemplu, formaldehidă melamină sau fenol-formaldehidă) sau fără formaldehidă adăugată (de exemplu, soia, acetat de polivinil sau diizocianat de metilen).
CautăCARB(California Air Resources Board) plăci și modele MDF certificate cuNAF(fără formaldehidă adăugată),ULEF(formaldehidă cu emisii ultra-scăzute) pe etichetă. Acest lucru nu numai că vă va evita riscul pentru sănătate și vă va oferi, de asemenea, o calitate mai bună a mărfurilor.
2. Utilizați o mașină de tăiat cu laser adecvată
Dacă ați prelucrat bucăți mari sau cantități mari de lemn înainte, ar trebui să observați că erupția cutanată și iritația este cel mai frecvent pericol pentru sănătate cauzat de praful de lemn. Praf de lemn, mai ales dinlemn de esenta tare, nu numai că se instalează în căile respiratorii superioare provocând iritații oculare și nazale, obstrucție a nasului, dureri de cap, unele particule pot provoca chiar cancer nazal și sinusal.
Dacă este fezabil, utilizați atăietor cu laserpentru a vă procesa MDF. Tehnologia laser poate fi utilizată pe multe materiale precumacril,lemn, șihârtie, etc. După cum este tăierea cu laserprelucrare fără contact, evită pur și simplu praful de lemn. În plus, ventilația sa locală de evacuare va extrage gazele generatoare din partea de lucru și le va evacua în exterior. Cu toate acestea, dacă nu este fezabil, asigurați-vă că utilizați o ventilație bună a încăperii și purtați un respirator cu cartușe aprobate pentru praf și formaldehidă și purtați-l corespunzător.
Mai mult decât atât, MDF-ul tăiat cu laser economisește timp pentru șlefuire sau bărbierit, așa cum este laserultratament termic, oferămargine de tăiere fără bavuriși curățarea ușoară a zonei de lucru după procesare.
3. Testează-ți materialul
Înainte de a începe să tăiați, ar trebui să aveți o cunoaștere aprofundată a materialelor pe care urmează să le tăiați/graveze șice fel de materiale pot fi tăiate cu un laser CO2.Deoarece MDF este o placă din lemn artificial, compoziția materialelor este diferită, proporția materialului este, de asemenea, diferită. Deci, nu orice tip de placă MDF este potrivită pentru mașina dvs. laser.Placă de ozon, scândură de spălat cu apă și scândură de plopsunt recunoscute că au o mare capacitate laser. MimoWork vă recomandă să întrebați dulgheri cu experiență și specialiști în laser pentru sugestii bune sau puteți pur și simplu să faceți un test rapid de probă pe mașina dvs.
Mașină de tăiat cu laser MDF recomandată
| Zona de lucru (L *L) | 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”) |
| Software | Software offline |
| Putere laser | 100W/150W/300W |
| Sursa laser | Tub laser din sticlă CO2 sau tub laser metalic CO2 RF |
| Sistem mecanic de control | Controlul curelei motorului pas |
| Masa de lucru | Masa de lucru cu fagure de miere sau masa de lucru cu benzi de cutite |
| Viteza maxima | 1~400mm/s |
| Viteza de accelerare | 1000~4000mm/s2 |
| Dimensiunea pachetului | 2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7 inchi * 64,9 inchi * 50,0 inchi) |
| Greutate | 620 kg |
| Zona de lucru (L * L) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software offline |
| Putere laser | 150W/300W/450W |
| Sursa laser | Tub laser din sticlă CO2 |
| Sistem mecanic de control | Șurub cu bile și servomotor |
| Masa de lucru | Lamă de cuțit sau masă de lucru în fagure |
| Viteza maxima | 1~600mm/s |
| Viteza de accelerare | 1000~3000mm/s2 |
| Precizia poziției | ≤±0,05 mm |
| Dimensiunea mașinii | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Tensiune de operare | AC110-220V±10%，50-60HZ |
| Modul de răcire | Sistem de racire si protectie cu apa |
| Mediul de lucru | Temperatura: 0—45 ℃ Umiditate: 5%—95% |
| Dimensiunea pachetului | 3850mm * 2050mm *1270mm |
| Greutate | 1000 kg |
Toată lumea își dorește ca proiectul lor să fie cât mai perfect posibil, dar este întotdeauna plăcut să ai o altă alternativă pe care să o achiziționeze la îndemâna tuturor. Alegând să folosești MDF în anumite zone ale casei tale, poți economisi bani pentru a-i folosi în alte lucruri. MDF vă oferă cu siguranță multă flexibilitate atunci când vine vorba de bugetul proiectului dumneavoastră.
Întrebările și răspunsurile despre cum să obțineți un rezultat perfect de tăiere a MDF nu sunt niciodată suficiente, dar, norocos pentru dvs., acum sunteți cu un pas mai aproape de un produs MDF grozav. Sper că ai învățat ceva nou astăzi! Dacă aveți întrebări mai specifice, vă rugăm să nu ezitați să întrebați prietenul dumneavoastră tehnic laserMimoWork.com.
© Copyright MimoWork, Toate drepturile rezervate.
Cine suntem noi:
MimoWork Lasereste o corporație orientată spre rezultate, care aduce o expertiză operațională profundă de 20 de ani pentru a oferi soluții de procesare și producție cu laser IMM-urilor (întreprinderi mici și mijlocii) în și în jurul îmbrăcămintei, auto, spațiu publicitar.
Experiența noastră bogată în soluții laser adânc înrădăcinate în reclamă, industria auto și aviație, modă și îmbrăcăminte, imprimare digitală și țesături filtrante ne permite să vă acceleram afacerea de la strategie la execuția de zi cu zi.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Ora postării: 04-nov-2021