Материал с лазерным резьбовым волокном
Как разрезать ткань из углеродного волокна?
Найдите больше видео о лазерном режиме для материала, получавшего волокно, вВидеогалерея
Лазерная резка из углеродного волокна
- Cordura® тканевый коврик
а Высокая прочность на растяжение
беременный Высокая плотность и жесткая
в Истирание и долговечность
◀ Свойства материала
Есть ли вопрос о лазерном разрезе углеродного волокна?
Дайте нам знать и предложить для вас дополнительные советы и решения!
Рекомендуемая машина промышленной ткани
• Лазерная мощность: 100 Вт / 130 Вт / 150 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 1000 (62,9 ” * 39,3”)
• Лазерная мощность: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
• Рабочая зона: 1800 мм * 1000 (70,9 ” * 39,3”)
• Лазерная мощность: 150 Вт / 300 Вт / 500 Вт
• Рабочая зона: 2500 мм * 3000 (98,4 '' * 118 '')
Необходимо выбрать машину резака из углеродного волокна на основе ширины материала, размера рисунка резки, свойств материала и многих других факторов. Это поможет нам подтвердить размер машины, а затем оценка производства может помочь нам определить конфигурацию машины.
Преимущества материала с лазерным резьбовым волокном.
Чистый и гладкий край
Гибкая резка формы
Многоцелевая резка
✔ Точная резка CNC и тонкий разрез
✔ Чистый и гладкий край с тепловой обработкой
✔ Гибкая резка во всех направлениях
✔ Нет резки или пыли
✔ Преимущества без контактной резки
- Нет износа инструмента
- Нет повреждения материала
- Нет трения и пыли
- Нет необходимости фиксация материала
Как обработать углеродное волокно, безусловно, наиболее часто задаваемый вопрос для большинства заводов. Лазерный платтер с ЧПУ является отличным помощником для резки листов углеродного волокна. Помимо разрезания углеродного волокна лазером, также является вариантом лазерной гравировки углеродного волокна. Особенно для промышленного производства лазерная маркирующая машина имеет важное значение для создания серийных номеров, меток продукта и многого необходимой информации о материале.
Программное обеспечение для внедрения автоматического гнездования для лазерной резки
Очевидно, что автопондес, особенно в программном обеспечении для лазерной резки, предлагает значительные преимущества с точки зрения автоматизации, экономии затрат и повышения эффективности производства для массового производства. При совместной линейной резке лазерная резак может эффективно завершить множественную графику с одним и тем же краем, особенно полезным для прямых линий и кривых. Удобный интерфейс программного обеспечения для гнездования, напоминающий AutoCAD, обеспечивает доступ к пользователям, включая начинающих.
Результатом является высокоэффективный производственный процесс, который не только экономит время, но и снижает расходы, делая автоматическое гнездование в лазерном разрезе ценный инструмент для производителей, ищущих оптимальную производительность в сценариях массового производства.
Лазерный резак с удлинительным столом
Откройте для себя магию непрерывной резки для ткани рулона (рулонная ткань лазерная резка), беспрепятственно собирая готовые кусочки на удлинительном столе. Свидетельствуйте о необычайных возможностях экономии времени, которые переопределяют ваш подход к лазерной резки ткани. Стремитесь обновить текстильный лазерный резак?
Введите сцену-лазерный резак с двумя головными головками с удлинительным столом, мощным союзником для повышенной эффективности. Выпустить потенциал для легкого обработки ультра-длинных тканей, включая узоры, выходящие за пределы рабочей таблицы. Поднимите свои усилия по вырезанию ткани с точностью, скоростью и непревзойденным удобством нашего промышленного лазерного резака.
Типичные применения для лазерного режущего волокно-армированного материала
• Одеяло
• Пуленепробиваемая броня
• Производство теплоизоляции
• Медицинские и санитарные статьи
• Специальная рабочая одежда
Материальная информация о лазерном режущем волокном материале
Волокно-армированный материал является одним из видов составного материала. Общие типы волоконстеклянное волокно, углеродное волокно,Арамиди базальтовое волокно. Кроме того, есть также бумага, дерево, асбест и другие материалы в качестве волокна.
Различные материалы, находящиеся на производительности друг друга, дополняют друг друга, синергетический эффект, так что всеобъемлющая производительность материала, армированного волокном, лучше, чем оригинальный композиционный материал для удовлетворения различных требований. Волокновые композиты, используемые в наше время, обладают хорошими механическими свойствами, такими как высокая прочность.
Волокно-армированные материалы широко используются в авиации, автомобильной, судостроительстве и строительстве, а также в пуленепробиваемой броне и т. Д.