Лазерная резка армированного волокном материала
Как разрезать ткань из углеродного волокна?
Дополнительные видеоролики о лазерной резке армированных волокном материалов можно найти на сайтеВидео Галерея
Лазерная резка ткани из углеродного волокна
— Коврик из ткани Cordura®
а. Высокая прочность на растяжение
б. Высокая плотность и прочность
в. Устойчивость к истиранию и долговечность
◀ Свойства материала
Есть вопросы по лазерной резке углеродного волокна?
Дайте нам знать и предложите дополнительные советы и решения для вас!
Рекомендуемая промышленная машина для резки ткани
• Мощность лазера: 100 Вт/130 Вт/150 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 1000 (62,9 дюйма * 39,3 дюйма)
• Мощность лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Рабочая зона: 1800 мм * 1000 (70,9 дюйма * 39,3 дюйма)
• Мощность лазера: 150 Вт/300 Вт/500 Вт
• Рабочая зона: 2500 мм * 3000 (98,4 дюйма * 118 дюймов)
Необходимо выбирать станок для резки углеродного волокна, исходя из ширины материала, размера схемы резки, свойств материала и многих других факторов. Это поможет нам подтвердить размер машины, а затем производственная смета поможет нам определить конфигурацию машины.
Преимущества лазерной резки армированного волокнами материала
Чистый и гладкий край
Гибкая резка формы
Резка разной толщины
✔ Точная резка с ЧПУ и тонкий разрез
✔ Чистый и гладкий край благодаря термической обработке.
✔ Гибкая резка во всех направлениях
✔ Отсутствие остатков резки и пыли
✔ Преимущества бесконтактной резки
- Отсутствие износа инструмента
- Отсутствие материального ущерба
- Отсутствие трения и пыли
- Не требуется фиксация материала
Как обрабатывать углеродное волокно, безусловно, является наиболее часто задаваемым вопросом на большинстве заводов. Лазерный плоттер с ЧПУ — отличный помощник для резки листов углеродного волокна. Помимо резки углеродного волокна с помощью лазера, также возможна лазерная гравировка углеродного волокна. Особенно для промышленного производства машина лазерной маркировки необходима для создания серийных номеров, этикеток продукции и другой необходимой информации на материале.
Программное обеспечение для автоматического раскроя для лазерной резки
Очевидно, что AutoNesting, особенно в программном обеспечении для лазерной резки, предлагает значительные преимущества с точки зрения автоматизации, экономии затрат и повышения эффективности производства при массовом производстве. При коллинеарной резке лазерный резак может эффективно выполнять несколько графических изображений с одной и той же кромкой, что особенно полезно для прямых и кривых линий. Удобный интерфейс программы для раскроя, напоминающий AutoCAD, обеспечивает доступность для пользователей, в том числе начинающих.
Результатом является высокоэффективный производственный процесс, который не только экономит время, но и снижает затраты, что делает автоматический раскрой при лазерной резке ценным инструментом для производителей, стремящихся к оптимальной производительности в сценариях массового производства.
Лазерный резак с удлинительным столом
Откройте для себя магию непрерывной резки рулонной ткани (лазерная резка рулонной ткани), плавно собирая готовые детали на выдвижном столе. Станьте свидетелем невероятных возможностей экономии времени, которые меняют ваш подход к лазерной резке тканей. Мечтаете обновить свой лазерный станок для резки текстиля?
На сцену выходит лазерный резак с двумя головками и удлинительным столом, мощный союзник для повышения эффективности. Раскройте потенциал для легкой обработки сверхдлинных тканей, в том числе рисунков, выходящих за пределы рабочего стола. Повысьте эффективность своих усилий по раскрою тканей благодаря точности, скорости и непревзойденному удобству нашего промышленного лазерного резака для тканей.
Типичные области применения лазерной резки армированных волокном материалов
• Одеяло
• Пуленепробиваемая броня
• Производство теплоизоляции
• Медицинские и санитарно-гигиенические изделия
• Специальная рабочая одежда.
Информация о материале для лазерной резки армированного волокном материала
Армированный волокном материал является одним из видов композиционных материалов. Распространенные типы волокон:стекловолокно, углеродное волокно,арамиди базальтовое волокно. Кроме того, в качестве волокон используются бумага, дерево, асбест и другие материалы.
Различные материалы в исполнении друг друга дополняют друг друга, синергетический эффект, так что комплексные характеристики армированного волокном материала лучше, чем исходный композиционный материал, для удовлетворения различных требований. Волокнистые композиты, используемые в наше время, обладают хорошими механическими свойствами, например, высокой прочностью.
Волокнистые материалы широко используются в авиационной, автомобильной, судостроительной и строительной промышленности, а также в противопульной броне и т. д.