Лазерная резка кидекс
Kydex - это термопластичный материал, известный своим долговечностью, легкой природой и замечательной адаптивностью. Широко используется в различных приложениях-от тактического снаряжения до пользовательских аксессуаров-KKEDEX стал выбором для производителей, ищущих высокопроизводительные материалы. Одним из наиболее эффективных методов работы с Kydex является лазерная резка, технология, которая не только улучшает применение материала, но также предлагает многочисленные преимущества по сравнению с традиционными методами резки.
Приложение Kydex
Что такое кидекс?
Kydex-это высокопроизводительный термопластик, состоящий из смеси поливинилхлорида (ПВХ) и акрила. Эта уникальная комбинация дает Kydex его впечатляющие качества:
• Долговечность: Kydex предназначен для выдержания воздействий, химических веществ и изменений температуры, что делает его подходящим для требовательных сред.
• Легкий вес: его низкий вес делает Kydex идеальным для продуктов, которые требуют комфорта и простоты обработки, таких как кобуры и сумки.
• Водостойкие: водонепроницаемые свойства Кидекса гарантируют, что она поддерживает свою структурную целостность даже в влажных условиях.
• Простота изготовления: kydex можно легко разрезать, сформировать и сформировать, что позволяет создавать сложные конструкции и пользовательские фитинги.
Кидекс материалы
Кто мы?
MimoWork Laser, опытный производитель лазерных режущих машин в Китае, имеет профессиональную команду по технологии лазерной технологии для решения ваших проблем от выбора лазерных машин до эксплуатации и технического обслуживания. Мы исследовали и разрабатываем различные лазерные машины для различных материалов и применений. Проверьте нашСписок лазерных резкиЧтобы получить обзор.
Преимущества лазерной резки кидекса
1. Исключительная точность и точность
Лазерная резка известна своей точностью. Сфокусированный луч лазера позволяет резать сложные конструкции и сложные формы с удивительной точностью. Это особенно важно в таких приложениях, как сушители огнестрельного оружия, где плотная подгонка имеет решающее значение для безопасности и функциональности. Возможность достижения таких подробных сокращений означает, что производители могут создавать пользовательские проекты, адаптированные к конкретным потребностям.
5. Улучшенная гибкость дизайна
Тепло, генерируемое во время лазерной резки, помогает запечатать края кидекса, сводя к минимуму потерю и повышая общую долговечность продукта. Это особенно важно для предметов, которые часто используются, поскольку герметичные края сохраняют целостность и внешний вид конечного продукта. Результат. Результат. это более чистый, более отточенный вид, который привлекает потребителей.
2. Минимальные материальные отходы
Одним из значительных преимуществ лазерной резки является его эффективность. В отличие от традиционных методов резки, которые часто производят значительное количество материала лома, лазерная резка генерирует чистые сокращения, которые минимизируют отходы. Эта оптимизация не только снижает затраты на материалы, но и согласуется с усилиями по устойчивому развитию, максимально используя каждый лист кидекса.
6. Автоматизация и масштабируемость
Тепло, генерируемое во время лазерной резки, помогает запечатать края кидекса, сводя к минимуму потерти и повышая общую долговечность продукта. Это особенно важно для предметов, которые часто используют частого использования, так как герметичные края сохраняют целостность и внешний вид конечного продукта. Результатом является более чистый, более отточенный вид, который привлекает потребителей.
3. Скорость производства
В конкурентном производственном ландшафте скорость необходима. Лазерная резка резко снижает время производства по сравнению с ручными или механическими методами. С возможностью выполнять несколько сокращений за долю времени, производители могут унести жесткие сроки и быстро реагировать на требования клиентов. Эта эффективность позволяет предприятиям расширять производство без ущерба для качества.
4. Уменьшенная борьба и герметизация края
Тепло, генерируемое во время лазерной резки, помогает запечатать края кидекса, сводя к минимуму потерти и повышая общую долговечность продукта. Это особенно важно для предметов, которые часто используют частого использования, так как герметичные края сохраняют целостность и внешний вид конечного продукта. Результатом является более чистый, более отточенный вид, который привлекает потребителей.
7. Снижение затрат на рабочую силу
Благодаря возможности автоматизации лазерной резки производители могут значительно снизить затраты на рабочую силу. Для процесса резки необходимо меньше персонала, позволяя персоналу сосредоточиться на других критических областях производства. Эта эффективность приводит к экономии затрат, которая может быть перенаправлена на другие потребности бизнеса.
Kydex ножи и оболочки
Несколько основных моментов лазерной режущей машины>
Для рулонных материалов комбинация автофийер и таблицы конвейеров является абсолютным преимуществом. Он может автоматически подавать материал в рабочую таблицу, сглаживая весь рабочий процесс. Экономия времени и гарантирование материала плоской.
Полностью закрытая структура лазерной резки предназначена для некоторых клиентов с более высокими требованиями для безопасности. Это не позволяет оператору напрямую контактировать с рабочей зоной. Мы специально установили акриловое окно, чтобы вы могли контролировать состояние резки внутри.
Чтобы поглотить и очистить отходы и дым от лазерной резки. Некоторые композитные материалы имеют химическое содержание, которое может выпустить острый запах, в данном случае вам нужна отличная выхлопная система.
Рекомендуемый тканевый лазерный резак для kydex
• Лазерная мощность: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 1000 мм
Flatbed Laser Cutter 160
Установка обычной одежды и размеров одежды, тканевая лазерная резака имеет рабочий стол 1600 мм * 1000 мм. Мягкая рулонная ткань довольно подходит для лазерной резки. За исключением того, что кожа, пленка, войлока, джинсовая ткань и другие пьесы могут быть лазерными вырезанными благодаря дополнительному рабочему столу. Устойчивая структура является основой производства ...
• Лазерная мощность: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Рабочая зона: 1800 мм * 1000 мм
Flatbed Laser Cutter 180
Чтобы соответствовать большему количеству требований к резке для ткани в разных размерах, MimoWork расширяет лазерную режущую машину до 1800 мм * 1000 мм. В сочетании с конвейерным столом, рулонной тканью и кожей можно разрешить транспортировать, а лазерная резка для моды и текстиля без перерыва. Кроме того, многослойные головки доступны для повышения пропускной способности и эффективности ...
• Лазерная мощность: 150 Вт / 300 Вт / 450 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 3000 мм
Flatbed Laser Cutter 160L
Платленный лазерный резак MimoWork 160L, характеризующийся работающим рабочим столом и более высокой мощностью, широко используется для обрезки промышленной ткани и функциональной одежды. Устройства для передачи стойки и шестерни и серво-моторных устройств обеспечивают стабильную и эффективную передачу и резку. Стеклянная лазерная трубка CO2 и металлическая лазерная трубка CO2.
• Лазерная мощность: 150 Вт / 300 Вт / 450 Вт
• Рабочая зона: 1500 мм * 10000 мм
10 метров промышленного лазерного резака
Большой формат лазерной резки предназначена для сверхточных тканей и текстиля. Благодаря работающему лазерному режущему столу с 10-метровым и 1,5-метровым рабочим столом подходит для большинства тканевых листов и рулонов, таких как палатки, парашюты, кайтсерфинг, авиационные ковры, рекламу пельмета и вывески, парусная ткань и т. Д. Сильный корпус машины и мощный сервопривод ...
Другие традиционные методы резки
Ручная резка:Часто включает использование ножниц или ножей, что может привести к непоследовательным краям и требует значительного труда.
Механическая резка:Использует лезвия или роторные инструменты, но может бороться с точностью и производить потертые края.
Ограничение
Проблемы точности:Вручную и механические методы могут не иметь точности, необходимой для сложных конструкций, что приводит к отходам материала и потенциальным дефектам продукта.
Поиск и материальные отходы:Механическая резка может привести к тому, что волокна потерпеть неудачу, ставя под угрозу целостность ткани и увеличение отходов.
Выберите одну лазерную машину для резки, подходящую для производства
MimoWork здесь, чтобы предложить профессиональные советы и подходящие лазерные решения!
Применение лазерного кидекса
Огнестрельное оружие коралы
Пользовательские коралы для огнестрельного оружия выигрывают от точности лазерной резки, обеспечения безопасности, доступности и комфорта.
Ножи и оболочка
Kydex оболочки для ножей могут быть разработаны в соответствии с конкретными формами лезвия, обеспечивая как защиту, так и эстетическую привлекательность.
Тактическое снаряжение
Различные тактические аксессуары, такие как мешочки для журналов, держатели утилиты и пользовательские фитинги, могут быть эффективно созданы с помощью Kydex с лазером, улучшая функциональность и пользовательский опыт.
Связанные материалы с Kydex могут быть лазерным разрезом
Композиты углеродного волокна
Углеродное волокно - это сильный, легкий материал, используемый в аэрокосмической, автомобильной и спортивной оборудовании.
Лазерная резка эффективна для углеродного волокна, что позволяет иметь точные формы и минимизировать расслаивание. Правильная вентиляция необходима из -за паров, генерируемых во время резки.
Kevlar®
Кевларявляется арамидным волокном, известным своей высокой прочностью растяжения и тепловой стабильностью. Он широко используется в пуленепробиваемых жилетах, шлемах и других защитных снаряжениях.
В то время как кевлар может быть лазерным разрезом, он требует тщательной корректировки лазерных настроек из -за его теплостойкости и потенциала для обращения при более высоких температурах. Лазер может обеспечить чистые края и сложные формы.
NOMEX®
NOMEX - еще одинАрамидволокно, похожее на кевлар, но с добавленным пламенным сопротивлением. Он используется в пожарных одеждах и гоночных костюмах.
Laser Rutch Nomex обеспечивает точную форму для формирования и отделку края, что делает его подходящим для защитной одежды и технических применений.
Spectra® Fiber
Похоже на Dyneema иX-PAC Ткань, Spectra - это еще одна марка волокна UHMWPE. Он разделяет сопоставимую прочность и легкие свойства.
Как и Dyneema, Spectra может быть лазерным разрезом для достижения точных краев и предотвращения борьбы. Лазерная резка может справиться с жесткими волокнами более эффективно, чем традиционные методы.
Vectran®
Vectran - это жидкокристаллический полимер, известный своей прочностью и тепловой стабильностью. Он используется в веревках, кабелях и высокопроизводительных текстиле.
Vectran может быть лазерным разрезом для достижения чистых и точных краев, обеспечивая высокую производительность в требовательных приложениях.
Cordura®
Обычно делается из нейлона,Кордура® рассматривается как самая жесткая синтетическая ткань с непревзойденной сопротивлением истирания, сопротивлением разрывам и долговечности.
Laser CO2 имеет высокую энергию и высокую точность, и может прорезать ткань корпуса с быстрой скоростью. Эффект резки великолепен.
Мы сделали лазерный тест с использованием 1050D Cordura Fabric, посмотрите видео, чтобы узнать.
Отправьте нам свой материал, сделайте лазерный тест
✦ Какую информацию вам нужно предоставить?
| ✔ | Специфический материал (Dyneema, Nylon, Kevlar) |
| ✔ | Размер материала и отрицание |
| ✔ | Что вы хотите сделать лазер? (разрез, перфорация или гравтура) |
| ✔ | Максимальный формат, который будет обработан |