Лазерная резка нейлона
Профессиональное и квалифицированное решение для лазерной резки нейлона
Парашюты, спортивная одежда, баллистический жилет, военная одежда, все знакомые изделия из нейлона могут бытьлазерная резкас гибким и точным методом резки. Бесконтактная резка нейлона позволяет избежать деформации и повреждения материала. Термическая обработка и точная мощность лазера обеспечивают превосходные результаты резки нейлонового листа, обеспечивая чистую кромку и устраняя проблемы с обрезкой заусенцев.Лазерные системы MimoWorkпредоставить клиентам индивидуальную машину для резки нейлона для различных требований (различные варианты нейлона, разные размеры и формы).
Баллистический нейлон (нейлон рипстоп) — типичный функциональный нейлон, используемый в качестве основного материала для военной экипировки, бронежилетов, наружного снаряжения. Высокая прочность, устойчивость к истиранию, прочность на разрыв – выдающиеся характеристики рипстопа. Именно из-за этого при резке обычным ножом могут возникнуть проблемы, связанные с износом инструмента, непрорезанием и другими проблемами. Лазерная резка нейлона рипстоп становится более эффективным и мощным методом в производстве одежды и спортивного снаряжения. Бесконтактная резка обеспечивает оптимальные характеристики и функциональность нейлона.
Лазерные знания
- резка нейлона
Как разрезать нейлон на станке для лазерной резки ткани?
Источник CO2-лазера с длиной волны 9,3 и 10,6 микрон склонен частично поглощаться нейлоновыми материалами и расплавлять материал путем фототермического преобразования. Кроме того, гибкие и разнообразные методы обработки могут создать больше возможностей для нейлоновых изделий, в том числелазерная резкаилазерная гравировка. Неотъемлемой особенностью обработки лазерной системы является то, что она не останавливает темпы инноваций для удовлетворения растущих требований клиентов.
Зачем лазерная резка нейлонового листа?
Чистый край под любым углом
Мелкие маленькие отверстия с высокой повторяемостью
Широкоформатная резка по индивидуальным размерам
✔ Герметизация краев гарантирует чистый и ровный край.
✔ Любой узор и форму можно вырезать лазером.
✔ Отсутствие деформации и повреждений ткани.
✔ Постоянное и повторяемое качество резки
✔ Отсутствие истирания и замены инструмента.
✔Индивидуальный столдля любых размеров материалов
Рекомендуемый станок для лазерной резки ткани для нейлона
• Мощность лазера: 100 Вт/130 Вт/150 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 1000 мм.
•Площадь сбора: 1600 мм * 500 мм
• Мощность лазера: 150 Вт/300 Вт/500 Вт
• Рабочая зона: 1600 мм * 3000 мм.
Лазерная резка нейлона (Ripstop Nylon)
Можно ли разрезать нейлон лазером? Абсолютно! В этом видео для проведения теста мы использовали кусок нейлоновой ткани рипстоп и одну промышленную машину для лазерной резки ткани 1630. Как видите, эффект от лазерной резки нейлона превосходен. Чистый и гладкий край, деликатная и точная резка различных форм и узоров, высокая скорость резки и автоматическое производство. Потрясающий! Если вы спросите меня, какой режущий инструмент лучше всего подходит для нейлона, полиэстера и других легких, но прочных тканей, то лазерный резак для ткани определенно будет номером один.
С помощью лазерной резки нейлоновых тканей и других легких тканей и текстиля вы можете быстро завершить производство одежды, уличного снаряжения, рюкзаков, палаток, парашютов, спальных мешков, военного снаряжения и т. д. Благодаря высокой точности резки, высокой скорости резки и высокой автоматизации. (система ЧПУ и интеллектуальное лазерное программное обеспечение, автоматическая подача и транспортировка, автоматическая резка), станок для лазерной резки ткани поднимет ваше производство на новый уровень.
Лазерная резка Кордура
Любопытно, выдержит ли Cordura испытание на лазерную резку. Что ж, в нашем последнем видео мы погружаемся в действие, проверяя возможности 500D Cordura с помощью лазерной резки. Посмотрите, как мы представляем результаты и отвечаем на ваши животрепещущие вопросы о лазерной резке Cordura.
Но это еще не все – мы делаем еще один шаг вперед и исследуем область держателей пластин Molle, вырезанных лазером. Это путь испытаний, результатов и идей, гарантирующий, что у вас будет вся необходимая информация для уверенной лазерной резки Cordura!
Лазерный резак с удлинительным столом
В поисках более эффективного и экономящего время решения для резки ткани рассмотрите возможность лазерной резки CO2 с удлинительным столом. Наше видео демонстрирует возможности лазерного резака для ткани 1610, позволяющего осуществлять непрерывную резку рулонной ткани с дополнительным удобством сбора готовых деталей на выдвижном столе, что существенно экономит время.
Лазерный резак с двумя головками и удлинительным столом оказался ценным решением, поскольку имеет более длинную лазерную станину для повышения эффективности. Кроме того, промышленный лазерный резак для тканей превосходно справляется с обработкой и резкой сверхдлинных тканей, что делает его идеальным для выкроек, длина которых превышает длину рабочего стола.
Лазерная обработка нейлона
1. Лазерная резка нейлона
Разрезая нейлоновые листы по размеру за 3 шага, лазерный станок с ЧПУ может клонировать файл проекта до 100 процентов.
1. Поместите нейлоновую ткань на рабочий стол;
2. Загрузите файл резки или спроектируйте траекторию резки в программном обеспечении;
3. Запустите машину с соответствующими настройками.
2. Лазерная гравировка на нейлоне.
В промышленном производстве маркировка является общим требованием для идентификации типа продукта, управления данными и подтверждения правильного места для сшивания следующего листа материала для последующей процедуры. Лазерная гравировка на нейлоновых материалах прекрасно решит проблему. Импортируйте файл гравировки, установите параметры лазера, нажмите кнопку «Пуск», затем станок для лазерной резки выгравирует на ткани метки просверленных отверстий, чтобы отметить расположение таких вещей, как детали на липучке, которые позже будут пришиты поверх ткани.
3. Лазерная перфорация на нейлоне
Тонкий, но мощный лазерный луч может быстро перфорировать нейлон, в том числе смешанные, композитные ткани, образуя плотные отверстия разных размеров и форм, не прилипая при этом к материалам. Аккуратно и чисто без постобработки.
Применение лазерной резки нейлона
• Ремень безопасности
• Баллистическое оборудование
• Военная одежда
Информация о материале нейлоновой лазерной резки
Впервые успешно коммерциализируемый как синтетический термопластичный полимер, нейлон 6,6 компания DuPont начинает использовать в качестве военной одежды, синтетического текстиля, медицинских устройств. Свысокая стойкость к истиранию, высокая прочность, жесткость и вязкость, эластичностьНейлон можно перерабатывать в расплаве в различные волокна, пленки или придавать им форму, и он играет универсальную роль водежда, напольные покрытия, электрооборудование и формованные детали дляавтомобилестроение и авиация. В сочетании с технологией смешивания и нанесения покрытия нейлон разработал множество вариаций. Нейлон 6, нейлон 510, нейлон-хлопок, нейлон-полиэстер берут на себя ответственность в различных случаях. Как искусственный композитный материал, нейлон прекрасно поддается резке.Машина для лазерной резки ткани. Не беспокойтесь об искажениях и повреждениях материала: лазерные системы обеспечивают бесконтактную и бессиловую обработку. Превосходная стойкость цвета и возможность окрашивания в различные цвета. Напечатанные и окрашенные нейлоновые ткани можно разрезать лазером на точные узоры и формы. При поддержкеСистемы распознавания, лазерный резак станет вашим хорошим помощником в обработке нейлоновых материалов.