Преимущества лазерной установки CO2 |

Говоря о CO2-лазерном резаке, мы, конечно, не чужды ему, но если говорить о преимуществах CO2-лазерного резака, то сколько же их? Сегодня я расскажу вам об основных преимуществах CO2-лазерной резки.

Что такое резка CO2-лазером?

Технология лазерной резки быстро развивается в последние годы. Благодаря высокой точности размеров реза, резке без заусенцев, резке без деформации швов, высокой скорости резки и отсутствию ограничений по форме реза, лазерные режущие станки находят все большее применение в области механической обработки.

Станок для резки лазером CO2 использует фокусирующую линзу для фокусировки луча лазера CO2 на поверхность материала, чтобы расплавить материал, и одновременно использует сжатый газ соосно с лазерным лучом для сдува расплавленного материала, заставляя лазерный луч и материал двигаться относительно друг друга по определенной траектории, образуя тем самым определенную форму щели.

Какие преимущества резки CO2-лазером?

✦ Высокая точность

Точность позиционирования 0,05 мм, точность повторного позиционирования 0,02 мм

✦ Высокая скорость

Скорость резки до 10 м/мин, максимальная скорость позиционирования до 70 м/мин

✦ Экономия материала

Используя программное обеспечение для раскроя, можно объединить различные формы изделий в одну конструкцию, максимально увеличивая использование материалов.

✦ Гладкая режущая поверхность

Отсутствие заусенцев на поверхности реза, шероховатость поверхности реза обычно контролируется в пределах Ra12,5.

✦ Отсутствие повреждений заготовки

Головка лазерной резки не соприкасается с поверхностью материала, что гарантирует отсутствие царапин на заготовке.

✦ Гибкая резка фигур

Высокая гибкость лазерной обработки, возможность обработки произвольной графики, возможность резки труб и других профилей.

✦ Хорошее качество резки

Отсутствие контактной резки, режущая кромка мало подвержена воздействию тепла, в основном отсутствует тепловая деформация заготовки, полностью предотвращается разрушение материала при пробивке, прорезь, как правило, не требует двойной обработки.

✦ Любая твердость материала

Лазером можно обрабатывать акрил, дерево, ламинированный стеклопластик и другие твердые материалы; все эти неметаллические материалы можно резать без деформации.

✦ Плесень не нужна

Лазерная обработка не требует использования пресс-форм, не требует ремонта пресс-формы и экономит время на замену пресс-формы, что позволяет экономить затраты на обработку и производство, а также особенно подходит для обработки крупногабаритных изделий.

✦ Узкая режущая щель

Лазерный луч фокусируется в очень маленьком пятне света, достигая в фокусе очень высокой плотности мощности. Материал быстро нагревается до состояния газификации, и в результате испарения образуются отверстия. Поскольку луч движется относительно линейно вместе с материалом, отверстия непрерывно образуют очень узкую щель. Ширина надреза обычно составляет 0,10–0,20 мм.