Когда речь заходит о резке и гравировке акрила, часто сравнивают фрезерные станки с ЧПУ и лазеры. Какой из них лучше? На самом деле, они разные, но дополняют друг друга, играя уникальные роли в разных областях. В чём эти различия? И как выбрать? Прочитайте статью и расскажите нам о своём выборе.
Как это работает? Резка акрила на станке с ЧПУ
Фрезерный станок с ЧПУ — это традиционный и широко используемый режущий инструмент. Различные фрезы позволяют резать и гравировать акрил на разной глубине и с разной точностью. Фрезерные станки с ЧПУ могут резать акриловые листы толщиной до 50 мм, что отлично подходит для изготовления рекламных букв и 3D-вывесок. Однако после резки акрила с ЧПУ требуется полировка. Как сказал один специалист по ЧПУ: «Одна минута на резку, шесть минут на полировку». Это отнимает много времени. Кроме того, замена фрез и настройка различных параметров, таких как частота вращения (RPM), скорость подачи (IPM) и скорость подачи, увеличивают затраты на обучение и рабочую силу. Самое неприятное — это пыль и мусор, которые могут быть опасны при вдыхании.
В отличие от этого, лазерная резка акрила более чистая и безопасная.
Как это работает? Лазерная резка акрила
Помимо чистоты реза и безопасности рабочей среды, лазерные резаки обеспечивают более высокую точность резки и гравировки благодаря лучу толщиной всего 0,3 мм, что не может сравниться с ЧПУ. Не требуется полировка и замена фрез, а благодаря меньшему объёму очистки лазерная резка занимает всего 1/3 времени фрезерования с ЧПУ. Однако лазерная резка имеет ограничения по толщине. Как правило, для достижения наилучшего качества мы рекомендуем резать акрил толщиной до 20 мм.
Итак, кому стоит выбрать лазерный резак, а кому — ЧПУ?
Кому следует выбрать фрезерный станок с ЧПУ?
• Механик-гик
Если у вас есть опыт в машиностроении и вы можете обрабатывать сложные параметры, такие как частота вращения, скорость подачи, канавки и формы режущей кромки (анимация фрезерного станка с ЧПУ, окруженного техническими терминами с «заумным» видом), фрезерный станок с ЧПУ станет отличным выбором.
• Для резки толстого материала
Идеально подходит для резки толстого акрила (более 20 мм), что делает его идеальным для изготовления 3D-букв или толстых аквариумных панелей.
• Для глубокой гравировки
Фрезерный станок с ЧПУ отлично справляется с задачами глубокой гравировки, такими как гравировка штампов, благодаря своей прочной механической фрезерной конструкции.
Кому следует выбрать лазерный фрезер?
• Для точных задач
Идеально подходит для задач, требующих высокой точности. Для акриловых штампованных плат, медицинских деталей, автомобильных и авиационных приборных панелей, а также LGP лазерный резак обеспечивает точность 0,3 мм.
• Требуется высокая прозрачность
Для изделий из прозрачного акрила, таких как лайтбоксы, светодиодные панели и приборные панели, лазеры обеспечивают непревзойденную четкость и прозрачность.
• Запускать
Для предприятий, специализирующихся на изготовлении небольших, но ценных изделий, таких как ювелирные изделия, произведения искусства или трофеи, лазерный резак обеспечивает простоту и гибкость настройки, позволяя создавать сложные и изящные детали.
Для вас доступны два стандартных станка для лазерной резки: небольшие лазерные граверы для акрила (для резки и гравировки) и крупноформатные лазерные станки для резки листового акрила (которые могут резать толстый акрил до 20 мм).
1. Маленький лазерный резак и гравер для акрила
• Рабочая область (Ш * Д): 1300 мм * 900 мм (51,2” * 35,4”)
• Мощность лазера: 100 Вт/150 Вт/300 Вт
• Источник лазера: стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF
• Максимальная скорость резки: 400 мм/с
• Максимальная скорость гравировки: 2000 мм/с
Theлазерный резак с плоской платформой 130Идеально подходит для резки и гравировки небольших предметов, таких как брелоки и украшения. Простой в использовании и идеально подходит для создания сложных дизайнов.
2. Лазерный резак для больших листов акрила
• Рабочая область (Ш * Д): 1300 мм * 2500 мм (51” * 98,4”)
• Мощность лазера: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
• Источник лазера: стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF
• Максимальная скорость резки: 600 мм/с
• Точность позиционирования: ≤±0,05 мм
Theлазерный резак с плоской платформой 130LИдеально подходит для крупноформатных акриловых листов или толстого акрила. Подходит для обработки рекламных вывесок и витрин. Большой рабочий размер, но чистый и точный рез.
Если у вас есть особые требования, такие как гравировка на цилиндрических изделиях, резка литников или изготовление специальных автомобильных деталей,проконсультируйтесь с намиДля профессиональной консультации по лазерной коррекции зрения. Мы готовы вам помочь!
Видеообъяснение: Фрезерный станок с ЧПУ против лазерного резака
Подводя итог, фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать акрил толщиной до 50 мм и обеспечивают универсальность использования с различными фрезами, но требуют полировки после резки и создают пыль. Лазерные резаки обеспечивают более чистый и точный рез, не требуют замены инструмента и не изнашиваются. Однако, если вам нужно резать акрил толщиной более 25 мм, лазеры не подойдут.
Итак, ЧПУ или лазер — что лучше для производства акрила? Поделитесь с нами своими мыслями!
1. В чем разница между резкой акрила с ЧПУ и лазерной резкой?
Фрезерные станки с ЧПУ используют вращающийся режущий инструмент для физического удаления материала, что подходит для толстого акрила (до 50 мм), но часто требует полировки. Лазерные резаки используют лазерный луч для плавления или испарения материала, обеспечивая более высокую точность и более чистые края без необходимости полировки, что оптимально для тонкого акрила (до 20–25 мм).
2. Лазерная резка лучше ЧПУ?
Лазерные резаки и фрезерные станки с ЧПУ превосходны в разных областях. Лазерные резаки обеспечивают более высокую точность и чистоту резки, идеально подходя для сложных конструкций и мелких деталей. Фрезерные станки с ЧПУ могут обрабатывать более толстые материалы и лучше подходят для глубокой гравировки и 3D-проектов. Ваш выбор зависит от ваших конкретных потребностей.
3. Что означает ЧПУ в лазерной резке?
В лазерной резке ЧПУ расшифровывается как «числовое программное управление». Это автоматизированное управление лазерным резаком с помощью компьютера, который точно управляет движением и работой лазерного луча для резки или гравировки материалов.
4. Насколько быстро ЧПУ по сравнению с лазером?
Фрезерные станки с ЧПУ обычно режут толстые материалы быстрее, чем лазерные резаки. Однако лазерные резаки быстрее подходят для создания детальных и сложных конструкций на более тонких материалах, поскольку не требуют смены инструмента и обеспечивают более чистый рез с меньшей постобработкой.
5. Почему диодный лазер не может резать акрил?
Диодные лазеры могут испытывать трудности с акрилом из-за особенностей длины волны, особенно при работе с прозрачными или светлыми материалами, которые плохо поглощают лазерное излучение. Если вы пытаетесь резать или гравировать акрил диодным лазером, лучше сначала протестировать его и быть готовым к возможным неудачам, так как поиск правильных настроек может быть непростой задачей. Для гравировки можно попробовать распылить слой краски или нанести плёнку на акриловую поверхность, но в целом я рекомендую использовать CO2-лазер для достижения наилучших результатов.
Более того, диодные лазеры могут резать тёмный, непрозрачный акрил. Однако они не могут резать или гравировать прозрачный акрил, поскольку этот материал неэффективно поглощает лазерный луч. В частности, диодный лазер с синим светом не может резать или гравировать синий акрил по той же причине: соответствующий цвет препятствует нормальному поглощению.
6. Какой лазер лучше всего подходит для резки акрила?
Лучшим лазером для резки акрила является CO2-лазер. Он обеспечивает чистые и точные разрезы и способен эффективно резать акрил различной толщины. CO2-лазеры высокоэффективны и подходят как для прозрачного, так и для цветного акрила, что делает их предпочтительным выбором для профессиональной и высококачественной резки и гравировки акрила.
Выберите подходящую машину для вашего производства акрила! По любым вопросам обращайтесь к нам!
Время публикации: 27 июля 2024 г.