Техническое обслуживание вашего лазерного резака имеет решающее значение, независимо от того, используете ли вы его уже или только подумываете о его приобретении.
Речь идет не только о поддержании работоспособности станка, но и о достижении желаемой чистоты реза и четкости гравировки, чтобы ваш станок работал идеально каждый день.
Независимо от того, создаете ли вы детальные чертежи или работаете над более крупными проектами, правильное обслуживание вашего лазерного резака — это секрет получения первоклассных результатов.
В этой статье мы сосредоточимся на станках для лазерной резки и гравировки на основе CO2-лазера, а также поделимся некоторыми полезными советами и методами обслуживания.

Оглавление
Прежде всего: чистая машина — эффективная машина!
Представьте, что линзы и зеркала вашего лазерного резака — это его глаза. Если они загрязнены, рез будет не таким чётким. На этих поверхностях скапливаются пыль, мусор и остатки материала, что может серьёзно снизить точность резки.
Чтобы всё работало без сбоев, регулярно чистите линзы и зеркала. Поверьте, ваша машина будет вам благодарна!
Как очистить линзы и зеркала? Вот три шага:
Разобрать:Открутите зеркала и разберите лазерные головки, чтобы аккуратно снять линзу. Положите всё на мягкую безворсовую ткань.
Подготовьте инструменты:Возьмите ватную палочку и окуните её в чистящий раствор для линз. Для обычной очистки хорошо подойдёт чистая вода, но если пыль стойко удаляется, лучше всего использовать спиртовой раствор.
Протрите это:Аккуратно протрите поверхности линз и зеркал ватной палочкой. Небольшой совет: не прикасайтесь пальцами к поверхностям линз — касайтесь только краев!
И помните, если ваши зеркала или линзы повреждены или изношены,лучше всего заменить их новыми. Ваша машина заслуживает лучшего!
Видеоурок: как чистить и устанавливать линзу лазера?
Что касается вашего лазерного режущего стола и рабочего места, крайне важно содержать их в идеальной чистоте после каждой работы.
Уборка остатков материалов и мусора гарантирует отсутствие препятствий на пути лазерного луча, что позволяет каждый раз выполнять чистые и точные разрезы.
Не забывайте и о системе вентиляции! Обязательно прочищайте фильтры и воздуховоды, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха и не допустить появления испарений.
Совет для плавного плавания:Регулярные проверки могут показаться утомительным занятием, но они оправдывают себя сполна. Быстрая проверка машины поможет выявить мелкие проблемы, прежде чем они перерастут в серьёзные неприятности в будущем!
2. Техническое обслуживание системы охлаждения
А теперь давайте поговорим о том, как поддерживать прохладу — в буквальном смысле!
Охладитель воды необходим для поддержания нужной температуры лазерной трубки.
Регулярная проверка уровня и качества воды имеет решающее значение.
Всегда выбирайте дистиллированную воду, чтобы избежать появления надоедливых минеральных отложений, и не забывайте периодически менять воду, чтобы не допустить появления водорослей.
Как правило, рекомендуется менять воду в охладителе каждые 3–6 месяцев.
Однако этот срок может меняться в зависимости от качества воды и частоты использования устройства. Если вода начинает выглядеть грязной или мутной, смените её раньше!

Беспокоитесь о зиме? Эти советы вам помогут!
При понижении температуры увеличивается и риск замерзания вашего водоохладителя.Добавление антифриза в охладитель может защитить его в холодные месяцы.Просто убедитесь, что вы используете правильный тип антифриза и следуйте инструкциям производителя относительно правильного соотношения.
Если вы хотите узнать, как добавить антифриз в охладитель воды, чтобы защитить машину от замерзания, ознакомьтесь с руководством:3 совета по защите вашего охладителя воды и лазерного станка
И не забывайте: постоянный поток воды крайне важен. Убедитесь, что насос работает исправно и нет засоров. Перегрев лазерной трубки может привести к дорогостоящему ремонту, поэтому немного внимания здесь не помешает.
3. Техническое обслуживание лазерной трубки
Лазерная трубка — это сердце вашего лазерного режущего станка.
Поддержание его соосности и эффективности имеет решающее значение для обеспечения мощности и точности резки.
Возьмите за привычку регулярно проверять центровку.
Если вы заметили какие-либо признаки несоосности, например неравномерные разрезы или снижение интенсивности пучка, обязательно отрегулируйте положение трубки в соответствии с рекомендациями производителя.
Если все будет по порядку, ваши срезы будут острыми!

Совет от профессионала: не подвергайте свою машину предельным нагрузкам!
Длительная работа лазера на максимальной мощности может сократить срок службы трубки. Вместо этого отрегулируйте настройки мощности в соответствии с разрезаемым материалом.
Ваша трубка это оценит, и вы будете наслаждаться более долговечной машиной!

Существует два типа CO2-лазерных трубок: RF-лазерные трубки и стеклянные лазерные трубки.
Радиочастотные лазерные трубки:
>> Герметичные блоки, требующие минимального обслуживания.
>> Обычно срок службы составляет от 20 000 до 50 000 часов.
>> Ведущие бренды включают Coherent и Synrad.
Стеклянные лазерные трубки:
>> Обычно используются и рассматриваются как потребительские товары.
>> Обычно требуется замена каждые два года.
>> Средний срок службы составляет около 3000 часов, но лампы более низкого класса могут прослужить всего от 1000 до 2000 часов.
>> К надежным брендам относятся RECI, Yongli Laser и SPT Laser.
При выборе лазерного резака проконсультируйтесь со специалистами, чтобы узнать, какие типы лазерных трубок они предлагают!
Если вы не уверены в том, как выбрать лазерные трубки для вашего станка, почему бы непоговорите с нашим экспертом по лазерампровести глубокую дискуссию?
Пообщайтесь с нашей командой
MimoWork Laser
(Профессиональный производитель лазерных станков)

4. Советы по зимнему обслуживанию
Зима может оказаться тяжелым испытанием для вашей машины, но, выполнив несколько дополнительных шагов, вы сможете обеспечить ее бесперебойную работу.
Если ваш лазерный резак находится в неотапливаемом помещении, рассмотрите возможность переноса его в более теплое место.Низкие температуры могут повлиять на работу электронных компонентов и привести к образованию конденсата внутри устройства.Какая температура подходит для лазерного станка?Загляните на страницу, чтобы узнать больше.
Теплое начало:Перед резкой дайте станку прогреться. Это предотвратит образование конденсата на линзах и зеркалах, который может помешать прохождению лазерного луча.

После того, как устройство прогреется, осмотрите его на предмет наличия конденсата. Если вы его обнаружите, дайте ему испариться перед использованием. Поверьте, предотвращение образования конденсата — ключ к предотвращению коротких замыканий и других повреждений.
5. Смазка движущихся частей
Обеспечьте плавность хода, регулярно смазывая линейные направляющие и подшипники. Эти компоненты критически важны для плавного скольжения лазерной головки по материалу.
Вот что нужно сделать:
1. Нанесите легкую смазку:Для предотвращения появления ржавчины и обеспечения плавности движения используйте легкое машинное масло или смазку.
2. Удалите излишки:После нанесения обязательно удалите излишки смазки. Это поможет предотвратить скопление пыли и мусора.
3. Регулярное техническое обслуживаниеобеспечит эффективную работу вашей машины и продлит срок ее службы!

И приводные ремни тоже!Приводные ремни играют важнейшую роль в обеспечении точности перемещения лазерной головки. Регулярно проверяйте их на наличие износа или провисания и при необходимости подтягивайте или заменяйте.
Электрические соединения в вашем устройстве подобны его нервной системе.
1. Регулярные проверки
>> Проверка на износ: обратите внимание на любые признаки износа, коррозии или ослабленных соединений.
>> Затяните и замените: затяните все ослабленные соединения и замените поврежденные провода, чтобы все работало бесперебойно.
2. Будьте в курсе событий!
Не забывайте обновлять программное обеспечение и прошивку вашего устройства. Регулярные обновления обычно включают в себя:
>> Улучшения производительности: повышение эффективности.
>> Исправления ошибок: решения существующих проблем.
>> Новые функции: инструменты, которые могут оптимизировать ваш рабочий процесс.
Соблюдение современных требований гарантирует лучшую совместимость с новыми материалами и конструкциями, делая вашу машину еще более эффективной!
И последнее, но не менее важное: регулярная калибровка имеет решающее значение для поддержания точности резки.
1. Когда следует проводить повторную калибровку
>> Новые материалы: каждый раз вы переключаетесь на другой материал.
>> Снижение качества: если вы заметили снижение качества резки, пришло время отрегулировать параметры резки вашего станка, такие как скорость, мощность и фокусировка.
2. Тонкая настройка для успеха
>> Отрегулируйте фокусную линзу: регулярная точная настройка фокусной линзы обеспечивает четкость и точность фокусировки лазерного луча на поверхности материала.
>> Определите фокусное расстояние: выберите правильное фокусное расстояние и измерьте расстояние от фокуса до поверхности материала. Правильное расстояние необходимо для оптимального качества резки и гравировки.
Если вы не уверены в фокусировке лазера или в том, как найти правильное фокусное расстояние, обязательно посмотрите видео ниже!
Видеоурок: как найти правильное фокусное расстояние?
Подробные этапы работы смотрите на странице, чтобы узнать больше:Руководство по линзам CO2-лазера
Заключение: Ваша машина заслуживает лучшего
Соблюдая эти советы по обслуживанию, вы не только продлеваете срок службы вашего станка для резки CO2-лазером, но и обеспечиваете соответствие каждого проекта самым высоким стандартам качества.
Правильное обслуживание минимизирует время простоя, снижает затраты на ремонт и повышает производительность. И помните, что зима требует особого ухода, например:добавление антифриза в ваш охладитель водыи прогрейте машину перед использованием.
Готовы к большему?
Если вы ищете первоклассные лазерные резаки и граверы, то мы вам поможем.
Mimowork предлагает ряд машин, предназначенных для различных применений:
• Лазерный резак и гравер для акрила и дерева:
Идеально подходит для сложных гравировальных дизайнов и точной резки на обоих материалах.
• Станок для лазерной резки ткани и кожи:
Высокая степень автоматизации, идеальная для тех, кто работает с текстилем, обеспечивает гладкую и чистую резку каждый раз.
• Гальво-лазерный маркировочный станок для бумаги, джинсовой ткани, кожи:
Быстро, эффективно и идеально подходит для крупносерийного производства с индивидуальной гравировкой деталей и маркировок.
Узнайте больше о станке для лазерной резки и лазерной гравировки
Взгляните на нашу коллекцию машин
Кто мы?
Компания Mimowork — ориентированный на результат производитель лазеров со штаб-квартирами в Шанхае и Дунгуане (Китай). Обладая более чем 20-летним опытом работы, мы специализируемся на производстве лазерных систем и предлагаем комплексные решения для обработки и производства малым и средним предприятиям (МСП) в самых разных отраслях.
Благодаря нашему обширному опыту в области лазерных решений для обработки металлических и неметаллических материалов мы стали надежным партнером во всем мире, особенно в таких областях, как реклама, автомобилестроение и авиация, производство металлоизделий, сублимационная печать, а также производство тканей и текстильной промышленности.
В отличие от многих других, мы контролируем каждый этап производственной цепочки, гарантируя неизменно превосходную производительность нашей продукции. Зачем соглашаться на меньшее, если вы можете положиться на решение, разработанное экспертами, которые понимают ваши потребности?
Вам может быть интересно
Больше идей для видео >>
Как обслуживать и устанавливать лазерную трубку?
Как выбрать стол для лазерной резки?
Как работает лазерный резак?
Мы являемся профессиональным производителем станков для лазерной резки,
Что вас беспокоит, мы заботимся!
Время публикации: 30 августа 2024 г.