Лазерная сварка и резка

Лазерная резка — крупнейшее промышленное применение мощных лазеров; начиная от профильной резки листового материала толстого сечения для крупного промышленного применения и заканчивая медицинскими стентами. Этот процесс можно автоматизировать с помощью автономных систем CAD/CAM, управляющих 3-осевыми планшетными, 6-осевыми роботами или удаленными системами. Традиционно источники лазера CO2 доминировали в индустрии лазерной резки. Однако недавние достижения в области твердотельных лазерных технологий с передачей по оптоволокну увеличили преимущества лазерной резки, предоставив конечному пользователю повышенную скорость резки и снижение эксплуатационных затрат.

Недавние усовершенствования в технологиях твердотельных лазеров с передачей по оптоволокну стимулировали конкуренцию с хорошо зарекомендовавшим себя процессом резки CO2-лазером. Качество кромки реза с точки зрения номинальной шероховатости поверхности, возможное при использовании твердотельных лазеров в тонких листах, соответствует характеристикам CO2-лазера. Однако качество реза заметно ухудшается с увеличением толщины листа. Качество реза можно улучшить за счет правильной оптической конфигурации и эффективной подачи струи вспомогательного газа.

Особыми преимуществами лазерной резки являются:

· Качественный рез – не требуется послерезочная обработка.

· Гибкость – простые или сложные детали можно легко обрабатывать.

· Высокая точность – возможны узкие пропилы.

· Высокая скорость резания – приводит к низким эксплуатационным расходам.

· Бесконтактный – никаких следов.

· Быстрая установка – небольшие партии и быстрая обработка.

· Низкое тепловложение – низкая деформация.

· Материалы - большинство материалов можно разрезать.