Выдержка с twi-global.com

Лазерная резка является крупнейшим промышленным применением лазеров с высокой мощностью; Начиная от профиля резания листовых материалов с толстыми сечениями для крупных промышленных применений до медицинских стентов. Процесс поддается автоматизации с автономными системами CAD/CAM, управляющими 3-осевыми платтными, 6-осевыми роботами или удаленными системами. Традиционно, лазерные источники CO2 доминировали в лазерной режущей промышленности. Тем не менее, последние достижения в сфере волокнистых, твердотельных лазерных технологий улучшили преимущества лазерной резки, путем предоставления конечному пользователю повышенные скорости резания и снижение эксплуатационных расходов.
Недавние усовершенствования в обеспеченных волокнистых, твердотельные лазерные технологии стимулировали конкуренцию с помощью хорошо зарекомендовавшего себя процесс резания лазерной резки CO2. Качество края среза, с точки зрения номинальной шероховатости поверхности, возможно, с твердыми лазерами в тонких листах соответствует производительности лазера CO2. Тем не менее, качество среза, заметно разрушается с толщиной листа. Качество края разреза может быть улучшено с помощью правильной оптической конфигурации и эффективной доставки Assist Gas Jet.
Конкретные преимущества лазерной резки:
· Высококачественное сокращение-не требуется отделка после резки.
· Гибкость - простые или сложные детали могут быть легко обработаны.
· Высокая точность - узкая вырезка возможна.
· Высокая скорость резки - приводя к низким эксплуатационным затратам.
· Неконтактные-нет отметок.
· Быстрая установка - маленькие партии и быстрый поворот.
· Низкий тепловой вход - низкое искажение.
· Материалы - большинство материалов можно разрезать
Пост времени: апрель-27-2021