Параметры сварки лазерного сварочного аппарата Подробное описание

Параметры сварки лазерного сварочного аппарата Подробное описание

Параметры сварки лазерного сварочного аппарата Подробное описание

Лазерная сварка — точный и эффективный метод соединения материалов, особенно металлов.

Понимание параметров сварки имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов.

В этой статье изложены основные принципы и параметры, влияющие на эффективность лазерной сварки, включая толщину материала, диаметр проволоки, настройки мощности и многое другое.

Ключевые принципы лазерной сварки

1. Толщина материала и диаметр проволоки:

o При сварке более толстых материалов необходимо использовать более толстую сварочную проволоку и более высокую мощность.

И наоборот, для более тонких материалов подойдет более тонкая сварочная проволока и меньшая мощность.

o Например, если толщина материала увеличивается, диаметр проволоки также должен увеличиваться пропорционально, а мощность следует отрегулировать на более высокую, одновременно снижая скорость подачи проволоки.

Это гарантирует, что в материал проникнет достаточно энергии для прочного сварного шва.

2. Настройки мощности и внешний вид сварного шва:

o Настройка мощности напрямую влияет на внешний вид сварного шва.

Более низкая мощность приводит к получению более белой поверхности сварного шва, тогда как более высокая мощность приводит к более темному и более окрашенному сварному шву.

По мере увеличения мощности сварной шов также может перейти от разноцветного цвета к преимущественно черному цвету, что указывает на то, что сварной шов формируется с одной стороны.

o Эта характеристика имеет решающее значение для оценки качества сварного шва и обеспечения его соответствия желаемым стандартам.

3. Выбор диаметра проволоки:

o Выбор соответствующего диаметра проволоки имеет решающее значение.

Диаметр сварочной проволоки не должен превышать толщину материала и в идеале должен быть толще основного материала.

Этот выбор существенно влияет на полноту сварного валика.

o Более толстая проволока может способствовать более прочному сварному шву, а слишком тонкая проволока может привести к недостаточному проплавлению и более слабому соединению.

4. Диаметр сварочной проволоки и ширина сканирования:

o Диаметр сварочной проволоки также влияет на ширину сканирования лазерного луча.

Более тонкая проволока потребует более узкой ширины сканирования, что может быть полезно для точной сварки, где требуются мелкие детали.

o Такое соотношение позволяет лучше контролировать подвод тепла и обеспечивает фокусировку сварного шва на нужной области, сводя к минимуму потенциальное повреждение окружающего материала.

Хотите узнать больше подробностей
О лазерной сварке?

Внешние факторы, влияющие на параметры сварки

Важно отметить, что различные внешние факторы, такие как защитный газ и условия окружающей среды, могут существенно повлиять на процесс сварки.

Поэтому желательно корректировать параметры сварки исходя из условий реального времени.

• Защитный газ. Тип и расход защитного газа могут повлиять на качество и внешний вид сварного шва.

Правильное газовое покрытие может предотвратить окисление и улучшить общий вид.

• Условия окружающей среды. Такие факторы, как температура, влажность и поток воздуха, могут влиять на работу аппарата лазерной сварки и свойства сварного шва.

Любая другая информация о лазерной сварке?

Лазерная сварка углеродистой стали

Китайская лазерная сварка углеродистой стали

Примечание. Из-за влияния цинкового слоя оцинкованного листа мощность оцинкованного листа может быть соответствующим образом снижена.

Ручная лазерная сварка нержавеющей стали

Ручная лазерная сварка нержавеющей стали

Примечания: эталонная мощность из нержавеющей стали, 3000 Вт, углеродистая сталь.

Не знаете, как выбрать лазерный станок?
Мы можем помочь!

От интересных видеороликов к информативным статьям

Как использовать ручной лазерный сварочный аппарат | Учебник для начинающих

Как использовать ручной лазерный сварочный аппарат

Давайте начнем с ручного сварочного аппарата для волоконного лазера.


Время публикации: 6 января 2025 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам