• Контроль качества в лазерной сварке?
С высокой эффективностью, высокой точностью, отличным сварением, легкой автоматической интеграцией и другими преимуществами лазерная сварка широко используется в различных отраслях промышленности и играет ключевую роль в производстве и производстве металлической сварки, в том числе в военном, медицинском, аэрокосмическом, 3C. Автовальные детали, механический листовой металл, новая энергия, санитарное оборудование и другие отрасли промышленности.
Тем не менее, любой метод сварки, если не освоит его принцип и технологию, будет производить определенные дефекты или дефектные продукты, лазерная сварка не является исключением.
• Что я должен сделать, чтобы решить эти дефекты?
Только хорошее понимание этих дефектов и изучение того, как избежать этих дефектов, чтобы лучше воспроизводить ценность лазерной сварки, обработки красивого внешнего вида и продуктов хорошего качества.
Инженеры благодаря долгосрочному накоплению опыта подвели некоторые общие сварные дефекты решения для справки коллег по отрасли!
Каковы пять общих сварных дефектов?
>> трещины
>> Поры в сварке
>> Splash
>> подрез
>> Крышка расплавленного бассейна
Если вы хотите узнать больше о портативных лазерных сварщиках, вы можете проверить нашу страницу для получения дополнительной информациичерез ссылку внизу!
◼ Трещины при лазерной сварке
Трещины, полученные в лазерной непрерывной сварке, представляют собой в основном горячие трещины, такие как кристаллизационные трещины, сжиженные трещины и т. Д.
Основная причина заключается в том, что сварка производит большую силу усадки до полного затвердевания.
Использование проволочной подачи для заполнения проводов или предварительного нагрева металлической части может уменьшить или устранить трещины, показанные во время лазерной сварки.
Трещины в лазерной сварке
◼ Поры в сварке
Поры в сварке
Обычно лазерный сварочный бассейн является глубоким и узким, а металлы обычно очень хорошо проводят тепло и супер. Газ, произведенный в жидком расплавленном бассейне, не имеет достаточно времени, чтобы сбежать, прежде чем сварочный металл охлаждается. Такой случай легко привести к формированию пор.
Но также из -за того, что лазерная сварная тепловая область невелика, металл может очень быстро остыть, а полученная пористость, показанная в лазерной сварке, как правило, меньше традиционной сварки слияния.
Очистка поверхности заготовки перед сваркой может уменьшить тенденцию пор, а направление отдувания также повлияет на образование пор.
◼ Splash
◼ Корлапс расплавленного бассейна
Всплеск, произведенный лазерной сваркой, серьезно влияет на качество поверхности сварки и может загрязнять и повредить линзу.
Брызги напрямую связаны с плотностью мощности и могут быть уменьшены путем правильного уменьшения энергии сварки.
Если проникновение недостаточно, скорость сварки может быть уменьшена.
Всплеск в лазерной сварке
Если скорость сварки медленная, расплавленный бассейн большой и широкий, количество расплавленного металла увеличивается, и поверхностное натяжение трудно поддерживать тяжелый жидкий металл, центр сварки будет опускаться, образуя коллапс и ямы.
В настоящее время необходимо надлежащим образом уменьшить плотность энергии, чтобы избежать коллапса расплавленного пула.
Крысок расплавленного бассейна
◼ Подрез в лазерной сварке
Если вы слишком быстро сдаете металлическую заготовку, жидкому металлу за отверстием, указывающим на центр сварного шва, не может быть перераспределенным.
Затвердевание с обеих сторон сварного шва сформирует укус. Когда разрыв между двумя частями работы слишком велик, для Coaulking также будет доступно недостаточно расплавленного металла, и в этом случае также произойдет укушение сварки сварки.
На конечной стадии лазерной сварки, если энергия падает слишком быстро, отверстие легко разрушить и привести к аналогичным сварным дефектам. Лучшая мощность баланса и скорость движения для настройки лазерной сварки может решить генерацию фрайта.
Подрезка в лазерной сварке
Портативные лазерные сварщики для выбора
Хотите узнать больше о лазерной сварке?
Какие -нибудь путаницы и вопросы для портативной лазерной сварки?
Время поста: 30-2023