Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Гравировка Совершенство:

Раскрываем секреты продления срока службы вашего лазерного гравировального станка

12 мер предосторожности при использовании лазерного гравировального станка

Лазерный гравировальный станок — это разновидность станка для лазерной маркировки. Чтобы обеспечить его стабильную работу, необходимо понимать методы и выполнять тщательное обслуживание.

1. Хорошее заземление:

Источник питания лазера и станина станка должны иметь хорошую защиту заземления с использованием специального заземляющего провода с сопротивлением менее 4 Ом. Необходимость заземления заключается в следующем:

(1) Обеспечьте нормальную работу источника питания лазера.

(2) Продлите срок службы лазерной трубки.

(3) Не допускайте возникновения дрожания станка из-за внешних помех.

(4) Предотвратите повреждение цепи, вызванное случайным разрядом.

2.Плавный поток охлаждающей воды:

Независимо от того, используете ли вы водопроводную воду или циркуляционный водяной насос, охлаждающая вода должна сохранять плавный поток. Охлаждающая вода отводит тепло, выделяемое лазерной трубкой. Чем выше температура воды, тем ниже выходная мощность света (оптимально 15-20℃).

«Измеритель температуры воды лазерного гравировального станка»

3. Очищайте и обслуживайте машину:

Регулярно протирайте и поддерживайте чистоту станка и обеспечивайте хорошую вентиляцию. Представьте себе, если суставы человека негибкие, как он сможет двигаться? Тот же принцип применим к направляющим рельсам станков, которые представляют собой высокоточные основные компоненты. После каждой операции их следует протирать, поддерживать в гладком состоянии и смазывать. Подшипники также следует регулярно смазывать, чтобы обеспечить гибкий привод, точную обработку и продлить срок службы станка.

4. Температура и влажность окружающей среды:

Температура окружающей среды должна находиться в диапазоне 5–35 ℃. В частности, при использовании машины в среде с температурой ниже точки замерзания необходимо выполнить следующее:

(1) Не допускайте замерзания циркулирующей воды внутри лазерной трубки и полностью сливайте воду после выключения.

(2) При запуске лазерный ток должен быть предварительно нагрет не менее 5 минут перед работой.

5. Правильное использование переключателя «Высоковольтный лазер»:

Когда переключатель «Высоковольтный лазер» включен, источник питания лазера находится в режиме ожидания. Если «Ручной вывод» или компьютер используются по ошибке, излучается лазер, нанося непреднамеренный вред людям или объектам. Поэтому после завершения работы, если нет непрерывной обработки, переключатель «Высоковольтный лазер» следует выключить (ток лазера может оставаться включенным). Оператор не должен оставлять машину без присмотра во время работы во избежание несчастных случаев. Рекомендуется ограничить непрерывное рабочее время менее 5 часами с 30-минутным перерывом между ними.

6. Держитесь подальше от мощного оборудования и оборудования с сильной вибрацией:

Внезапное вмешательство мощного оборудования иногда может привести к сбоям в работе машины. Хотя это случается редко, этого следует избегать, насколько это возможно. Поэтому рекомендуется держаться на расстоянии от сильноточных сварочных аппаратов, гигантских смесителей, крупногабаритных трансформаторов и т. д. Сильное вибрационное оборудование, такое как ковочные прессы, или вибрации, вызванные близлежащими движущимися транспортными средствами, также могут отрицательно повлиять на точность гравировки из-за к заметному сотрясению земли.

7. Молниезащита:

Если меры молниезащиты здания надежны, этого достаточно.

8. Поддерживайте стабильность управляющего ПК:

Управляющий ПК в основном используется для управления гравировальным оборудованием. Избегайте установки ненужного программного обеспечения и храните его специально для машины. Установка на компьютер сетевых карт и антивирусных фаерволов существенно повлияет на скорость контроля. Поэтому не устанавливайте на управляющий ПК антивирусные брандмауэры. Если для передачи данных необходима сетевая карта, отключите ее перед запуском гравировального станка.

9.Техническое обслуживание направляющих:

В процессе движения направляющие склонны накапливать большое количество пыли из-за обрабатываемых материалов. Метод технического обслуживания следующий: сначала с помощью хлопчатобумажной ткани вытрите оригинальное смазочное масло и пыль с направляющих. После очистки нанесите слой смазочного масла на поверхность и боковые стороны направляющих. Цикл обслуживания составляет примерно одну неделю.

«Масло для направляющих станков для лазерной гравировки»

10.Техническое обслуживание вентилятора:

Метод обслуживания следующий: ослабьте соединительный зажим между вытяжным каналом и вентилятором, снимите вытяжной канал и очистите пыль внутри воздуховода и вентилятора. Цикл обслуживания составляет примерно один месяц.

11. Затяжка винтов:

После определенного периода эксплуатации винты на соединениях движения могут ослабнуть, что может повлиять на плавность механического движения. Метод обслуживания: Используйте прилагаемые инструменты для затяжки каждого винта по отдельности. Цикл обслуживания: Примерно один месяц.

12.Уход за линзами:

Метод ухода: Аккуратно протрите поверхность линз безворсовой ватой, смоченной в этаноле, по часовой стрелке, чтобы удалить пыль. Таким образом, важно регулярно соблюдать эти меры предосторожности для лазерных гравировальных станков, чтобы значительно продлить срок их службы и повысить эффективность работы.

Что такое лазерная гравировка?

Лазерная гравировка — это процесс использования энергии лазерного луча для того, чтобы вызвать химические или физические изменения в материале поверхности, создать следы или удалить материал для достижения желаемых выгравированных рисунков или текста. Лазерную гравировку можно разделить на матричную гравировку и векторную резку.

1. Матричная гравировка.

Подобно матричной печати с высоким разрешением, лазерная головка качается из стороны в сторону, гравируя по одной линии, состоящей из серии точек. Затем лазерная головка одновременно перемещается вверх и вниз, чтобы гравировать несколько линий, в конечном итоге создавая полное изображение или текст.

2. Векторная гравировка

Этот режим выполняется по контуру графики или текста. Он обычно используется для проникающей резки таких материалов, как дерево, бумага и акрил. Его также можно использовать для разметки операций на различных поверхностях материалов.

>> Узнайте больше о лазерной гравировке

Производительность лазерных гравировальных станков:

Производительность лазерного гравировального станка в основном определяется его скоростью гравировки, интенсивностью гравировки и размером пятна. Скорость гравировки относится к скорости движения лазерной головки и обычно выражается в IPS (мм/с). Более высокая скорость приводит к более высокой эффективности производства. Скорость также можно использовать для контроля глубины резки или гравировки. При определенной интенсивности лазера более низкая скорость приведет к большей глубине резки или гравировки. Скорость гравировки можно регулировать с помощью панели управления лазерного гравера или с помощью программного обеспечения для лазерной печати на компьютере с шагом регулировки 1% в диапазоне от 1% до 100%.