Engraving Excellence: Unveiling the Secrets to Prolonging Your Laser Engraving Machine’s Lifespan

Совершенство гравировки:

Раскрываем секреты продления срока службы вашего лазерного гравировального станка

12 мер предосторожности при работе с лазерным гравировальным станком

Лазерный гравировальный станок — это разновидность лазерного маркировщика. Для обеспечения его стабильной работы необходимо понимать принципы работы и проводить тщательное техническое обслуживание.

1. Хорошее заземление:

Источник питания лазера и станина станка должны быть надежно заземлены с помощью отдельного заземляющего провода сопротивлением менее 4 Ом. Необходимость заземления определяется следующим образом:

(1) Убедитесь в нормальной работе источника питания лазера.

(2) Продлить срок службы лазерной трубки.

(3) Не допускайте возникновения дрожания станка из-за внешних помех.

(4) Не допускайте повреждения цепи из-за случайного разряда.

2.Плавный поток охлаждающей воды:

Независимо от того, используете ли вы водопроводную воду или циркуляционный насос, охлаждающая вода должна быть бесперебойной. Она отводит тепло, генерируемое лазерной трубкой. Чем выше температура воды, тем ниже выходная мощность света (оптимальное значение — 15–20 °C).

«Измеритель температуры воды лазерного гравировального станка»

3. Очистка и обслуживание машины:

Регулярно протирайте и поддерживайте чистоту станка, обеспечивая хорошую вентиляцию. Представьте, как человек может двигаться, если его суставы не гибкие? Тот же принцип применим и к направляющим станка, которые являются высокоточными основными компонентами. После каждой операции их следует протирать, поддерживать в идеальном состоянии и смазывать. Подшипники также следует регулярно смазывать, чтобы обеспечить плавность хода, точность обработки и продлить срок службы станка.

4. Температура и влажность окружающей среды:

Температура окружающей среды должна быть в диапазоне от 5 до 35 °C. В частности, при использовании машины в условиях отрицательных температур необходимо выполнить следующие действия:

(1) Не допускайте замерзания циркулирующей воды внутри лазерной трубки и полностью сливайте воду после выключения.

(2) При запуске ток лазера следует предварительно прогреть в течение не менее 5 минут перед работой.

5.Правильное использование переключателя «Высоковольтный лазер»:

При включении переключателя «Высоковольтный лазер» источник питания лазера находится в режиме ожидания. При ошибочном нажатии кнопки «Ручной выход» или при неправильном управлении компьютером лазер может начать излучать, причиняя вред людям или имуществу. Поэтому после завершения работы, если нет непрерывной обработки, переключатель «Высоковольтный лазер» следует выключить (лазер может продолжать работать). Во избежание несчастных случаев оператору не следует оставлять станок без присмотра во время работы. Рекомендуется ограничить время непрерывной работы до менее 5 часов с 30-минутным перерывом между ними.

6. Держитесь подальше от мощного и сильно вибрирующего оборудования:

Внезапные помехи от мощного оборудования иногда могут привести к сбоям в работе машины. Хотя это случается редко, следует избегать этого по возможности. Поэтому рекомендуется держаться подальше от сильноточных сварочных аппаратов, мощных миксеров, мощных трансформаторов и т. д. Оборудование с сильной вибрацией, например, ковочные прессы или вибрация от движущегося рядом транспорта, также может негативно повлиять на точность гравировки из-за ощутимой тряски грунта.

7. Молниезащита:

Если меры молниезащиты здания надежны, этого достаточно.

8. Поддержание стабильности работы управляющего ПК:

Управляющий компьютер в основном используется для управления гравировальным оборудованием. Избегайте установки ненужного программного обеспечения и используйте его отдельно для гравировального станка. Добавление сетевых карт и антивирусных брандмауэров на компьютер значительно снизит скорость управления. Поэтому не устанавливайте антивирусные брандмауэры на управляющий компьютер. Если для передачи данных требуется сетевая карта, отключите её перед запуском гравировального станка.

9.Техническое обслуживание направляющих:

В процессе эксплуатации направляющие склонны к накоплению большого количества пыли из-за обрабатываемых материалов. Метод обслуживания следующий: сначала протрите направляющие хлопчатобумажной тканью от остатков смазочного масла и пыли. После очистки нанесите слой смазочного масла на поверхность и боковые поверхности направляющих. Периодичность обслуживания составляет примерно одну неделю.

«Руководство по эксплуатации лазерного гравировального станка»

10.Техническое обслуживание вентилятора:

Метод обслуживания следующий: ослабьте соединительный хомут между вытяжным воздуховодом и вентилятором, снимите вытяжной воздуховод и очистите воздуховод и вентилятор от пыли. Периодичность обслуживания составляет примерно один месяц.

11.Затяжка винтов:

После определённого периода эксплуатации винты в подвижных соединениях могут ослабнуть, что может повлиять на плавность механического движения. Способ обслуживания: используйте прилагаемые инструменты для затяжки каждого винта по отдельности. Периодичность обслуживания: примерно один месяц.

12. Уход за линзами:

Способ ухода: аккуратно протрите поверхность линз безворсовой ватой, смоченной в этаноле, по часовой стрелке, чтобы удалить пыль. Таким образом, важно регулярно соблюдать следующие меры предосторожности при работе с лазерными гравировальными станками, чтобы значительно продлить срок их службы и повысить эффективность работы.

Что такое лазерная гравировка?

Лазерная гравировка — это процесс использования энергии лазерного луча для химических или физических изменений в материале поверхности, создания следов или удаления материала для получения желаемого гравированного узора или текста. Лазерную гравировку можно разделить на точечно-матричную и векторную.

1. Точечно-матричная гравировка

Подобно матричной печати высокого разрешения, лазерная головка качается из стороны в сторону, гравируя одну линию, состоящую из ряда точек. Затем лазерная головка одновременно движется вверх и вниз, гравируя несколько линий, в конечном итоге создавая законченное изображение или текст.

2. Векторная гравировка

Этот режим выполняется по контуру графического изображения или текста. Он широко используется для сквозной резки таких материалов, как дерево, бумага и акрил. Также может использоваться для маркировки поверхностей из различных материалов.

>> Узнайте больше о лазерной гравировке

Производительность лазерных гравировальных станков:

Производительность лазерного гравировального станка в основном определяется скоростью гравировки, интенсивностью гравировки и размером пятна. Скорость гравировки – это скорость перемещения лазерной головки, которая обычно выражается в дюймах в секунду (дюймах/с). Более высокая скорость обеспечивает более высокую эффективность производства. Скорость также может использоваться для управления глубиной резки или гравировки. При определенной интенсивности лазера более низкая скорость приведет к большей глубине резки или гравировки. Скорость гравировки можно регулировать с панели управления лазерного гравера или с помощью программного обеспечения для лазерной печати на компьютере с шагом регулировки 1% в диапазоне от 1% до 100%.