Да, вы можете резать стекловолокно с помощью профессионального станка для лазерной резки (мы рекомендуем использовать CO2-лазер).
Хотя стекловолокно является твердым и прочным материалом, лазер обладает огромной и концентрированной лазерной энергией, которая может поразить материал и прорезать его насквозь.
Тонкий, но мощный лазерный луч прорезает ткань, лист или панель из стекловолокна, оставляя чистые и точные разрезы.
Лазерная резка стекловолокна — это точный и эффективный метод создания сложных форм и рисунков из этого универсального материала.
Расскажите о стекловолокне
Стекловолокно, также известное как стеклопластик (GRP), представляет собой композитный материал, изготовленный из тонких стеклянных волокон, заключенных в матрицу смолы.
Сочетание стекловолокна и смолы позволяет получить легкий, прочный и универсальный материал.
Стекловолокно широко используется в различных отраслях промышленности, служа конструкционными компонентами, изоляционным материалом и защитным снаряжением в различных отраслях, от аэрокосмической и автомобильной до строительной и морской.
Резка и обработка стекловолокна требуют соответствующих инструментов и мер безопасности для обеспечения точности и безопасности.
Лазерная резка особенно эффективна для получения чистых и сложных разрезов в материалах из стекловолокна.
Лазерная резка стекловолокна
Лазерная резка стекловолокна предполагает использование мощного лазерного луча для плавления, сжигания или испарения материала по заданному пути.
Лазерный резак управляется программным обеспечением автоматизированного проектирования (САПР), которое обеспечивает точность и повторяемость.
Этот процесс предпочтителен из-за его способности производить сложные и детальные разрезы без необходимости физического контакта с материалом.
Высокая скорость резки и высокое качество резки делают лазер популярным методом резки стекловолоконной ткани, матов и изоляционных материалов.
Видео: Лазерная резка стекловолокна с силиконовым покрытием
Используется в качестве защитного барьера от искр, брызг и тепла. Стекловолокно с силиконовым покрытием нашло применение во многих отраслях промышленности.
Разрезаться челюстью или ножом сложно, но лазером можно и легко разрезать, причем с отличным качеством резки.
В отличие от других традиционных режущих инструментов, таких как лобзик или дремель, станок для лазерной резки использует бесконтактную резку стекловолокна.
Это означает отсутствие износа инструмента и материала. Лазерная резка стекловолокна является более идеальным методом резки.
Но какой тип лазера больше подходит? Волоконный лазер или CO2-лазер?
Когда дело доходит до резки стекловолокна, выбор лазера имеет решающее значение для обеспечения оптимальных результатов.
Хотя обычно рекомендуются CO₂-лазеры, давайте углубимся в пригодность как CO₂, так и волоконных лазеров для резки стекловолокна и поймем их соответствующие преимущества и ограничения.
CO2 лазерная резка стекловолокна
Длина волны:
CO₂-лазеры обычно работают на длине волны 10,6 микрометра, что очень эффективно для резки неметаллических материалов, включая стекловолокно.
Эффективность:
Длина волны CO₂-лазера хорошо поглощается стекловолокном, что обеспечивает эффективную резку.
CO₂-лазеры обеспечивают чистый и точный рез и могут обрабатывать стекловолокно различной толщины.
Преимущества:
1. Высокая точность и чистые края.
2. Подходит для резки более толстых листов стекловолокна.
3. Хорошо зарекомендовал себя и широко используется в промышленности.
Ограничения:
1. Требует большего обслуживания по сравнению с волоконными лазерами.
2. Как правило, больше и дороже.
Волоконно-лазерная резка стекловолокна
Длина волны:
Волоконные лазеры работают на длине волны около 1,06 микрометра, что больше подходит для резки металлов и менее эффективно для резки неметаллов, таких как стекловолокно.
Осуществимость:
Хотя волоконные лазеры могут резать некоторые типы стекловолокна, они, как правило, менее эффективны, чем CO₂-лазеры.
Поглощение длины волны волоконного лазера стекловолокном ниже, что приводит к менее эффективной резке.
Эффект резки:
Волоконные лазеры могут не обеспечивать такую чистую и точную резку стекловолокна, как CO₂-лазеры.
Края могут быть более грубыми, и могут возникнуть проблемы с неполным разрезом, особенно при работе с более толстыми материалами.
Преимущества:
1. Высокая плотность мощности и скорость резки металлов.
2. Снижение затрат на техническое обслуживание и эксплуатацию.
3.Компактный и эффективный.
Ограничения:
1. Менее эффективен для неметаллических материалов, таких как стекловолокно.
2. Невозможно достичь желаемого качества резки при работе со стекловолокном.
Как выбрать лазер для резки стекловолокна?
Волоконные лазеры очень эффективны для резки металлов и обладают рядом преимуществ.
Как правило, они не являются лучшим выбором для резки стекловолокна из-за их длины волны и характеристик поглощения материала.
CO₂-лазеры с большей длиной волны больше подходят для резки стекловолокна, обеспечивая более чистый и точный рез.
Если вы хотите эффективно и качественно разрезать стекловолокно, рекомендуется использовать CO₂-лазер.
Вы получите от CO2-лазерной резки стекловолокна:
✦Лучшее поглощение:Длина волны CO₂-лазера лучше поглощается стекловолокном, что приводит к более эффективной и чистой резке.
✦ Совместимость материалов:CO₂-лазеры специально разработаны для резки неметаллических материалов, что делает их идеальными для резки стекловолокна.
✦ Универсальность: CO₂-лазеры могут обрабатывать стекловолокно различной толщины и типа, обеспечивая большую гибкость в производстве и промышленном применении. Как стекловолокноизоляция, морская палуба.
| Рабочая зона (Ш *Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Автономное программное обеспечение |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Механическая система управления | Управление ремнем шагового двигателя |
| Рабочий стол | Рабочий стол с медовыми сотами или рабочий стол с полосками ножей |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000мм/с2 |
Опции: Обновление стекловолокна с лазерной резкой
Автофокус
Возможно, вам придется установить определенное расстояние фокусировки в программном обеспечении, если режущий материал не плоский или имеет разную толщину. Затем лазерная головка автоматически будет подниматься и опускаться, сохраняя оптимальное расстояние фокусировки до поверхности материала.
Серводвигатель
Серводвигатель — это сервомеханизм с замкнутым контуром, который использует обратную связь по положению для управления своим движением и конечным положением.
Шариковый винт
В отличие от обычных ходовых винтов, шариковинтовые пары имеют тенденцию быть довольно громоздкими из-за необходимости иметь механизм рециркуляции шариков. Шариковый винт обеспечивает высокую скорость и высокую точность лазерной резки.
| Рабочая зона (Ш*Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| Программное обеспечение | Автономное программное обеспечение |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Механическая система управления | Ременная передача и шаговый двигатель |
| Рабочий стол | Рабочий стол с медовыми сотами/рабочий стол с ножевыми полосами/рабочий стол конвейера |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000мм/с2 |
Опции: Обновление лазерной резки стекловолокна
Двойные лазерные головки
Самый простой и экономичный способ повысить эффективность вашего производства — это установить несколько лазерных головок на одном портале и одновременно резать один и тот же шаблон. Это не требует дополнительного места и труда.
Когда вы пытаетесь вырезать множество различных дизайнов и хотите максимально сэкономить материал,Программное обеспечение для раскроябудет хорошим выбором для вас.
Автокормушкав сочетании с конвейерным столом является идеальным решением для серийного и массового производства. Он транспортирует гибкий материал (чаще всего ткань) из рулона в процесс резки на лазерной системе.
Насколько толщину стекловолокна можно резать лазером?
Как правило, CO2-лазер может прорезать стекловолоконную панель толщиной до 25–30 мм.
Существуют лазеры различной мощности от 60 до 600 Вт. Более высокая мощность обеспечивает более сильную резку толстых материалов.
Кроме того, необходимо учитывать типы материалов из стекловолокна.
Не только толщина материала, различное содержание материалов, характеристики и вес в граммах влияют на производительность и качество лазерной резки.
Поэтому необходимо протестировать ваш материал с помощью профессионального станка для лазерной резки, наш эксперт по лазерной резке проанализирует особенности вашего материала и подберет подходящую конфигурацию станка и оптимальные параметры резки.Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше >>
Может ли лазерная резка стекловолокна G10?
Стекловолокно G10 — это ламинат из стекловолокна высокого давления, тип композитного материала, созданный путем укладки нескольких слоев стеклоткани, пропитанной эпоксидной смолой, и их сжатия под высоким давлением. В результате получается плотный, прочный и долговечный материал с отличными механическими и электроизоляционными свойствами.
CO₂-лазеры наиболее подходят для резки стекловолокна G10, обеспечивая чистый и точный рез.
Превосходные свойства материала делают его идеальным для широкого спектра применений: от электроизоляции до изготовления высокопроизводительных нестандартных деталей.
Внимание: лазерная резка стекловолокна G10 может выделять токсичные пары и мелкую пыль, поэтому мы предлагаем выбрать профессиональный лазерный резак с хорошо работающей системой вентиляции и фильтрации.
Надлежащие меры безопасности, такие как вентиляция и управление теплом, имеют решающее значение при лазерной резке стекловолокна G10, чтобы обеспечить высококачественные результаты и безопасную рабочую среду.
Любые вопросы по лазерной резке стекловолокна,
Поговорите с нашим экспертом по лазерам!
Есть вопросы о лазерной резке листа стекловолокна?
Время публикации: 25 июня 2024 г.