Представляем окончательную битву резки:
Станок для лазерной резки ткани против резака с ЧПУ
В этой статье мы обсудим различия между станками для лазерной резки ткани и резаками с ЧПУ в трех ключевых аспектах:многослойная резка, упрощение операций и дорогостоящая модернизация производства.
Если вас интересуют основы станков с ЧПУ и станков для лазерной резки ткани, вы можете посмотреть это видео ниже.
Видео Взгляд | основы резака с ЧПУ и лазерного резака для ткани
что вы можете получить из этого видео?
В этом видео рассказывается о плюсах и минусах станка с ЧПУ для резки ткани лазером и осциллирующим ножом. Взяв несколько примеров из различных областей производства одежды и промышленного текстиля от наших лазерных клиентов MimoWork, мы показываем фактический процесс лазерной резки и отделки в сравнении с резаком с вибрирующим ножом с ЧПУ, помогая вам выбрать подходящую машину для увеличения производства или начала бизнеса с точки зрения ткани. , кожа, швейная фурнитура, композиты и другие рулонные материалы.
Многослойная резка:
Как фрезы с ЧПУ, так и лазеры могут выполнять многослойную резку. Резак с ЧПУ может разрезать до десяти слоев ткани одновременно, но качество резки может ухудшиться. Физический контакт с материалом может привести к износу кромок и неточной резке, что потребует дополнительных этапов отделки. С другой стороны, лазерная резка обеспечивает невероятную точность, сложные конструкции и идеальные края для многослойной резки. Хотя лазеры не могут резать десять слоев одновременно, они легко могут обрабатывать до трех слоев.
Часто задаваемые вопросы: Какие тканевые материалы подходят для многослойной лазерной резки?
Не рекомендуется использовать ткани, которые плавятся и создают сцепление в процессе резки, например, содержащие ПВХ. Однако такие материалы, как хлопок, джинсовая ткань, шелк, лен и синтетический шелк, дают отличные результаты. Кроме того, материалы с диапазоном GSM от 100 до 500 грамм идеально подходят для многослойной лазерной резки. Имейте в виду, что характеристики ткани могут различаться, поэтому разумно провести тесты или проконсультироваться со специалистами по лазерной резке, чтобы определить пригодность конкретной ткани.
Как мы осуществляем подачу материала?
Встречайте нашу многослойную автокормушку. Наше устройство подачи решает проблемы выравнивания, надежно удерживая два-три слоя на месте, исключая смещение и несоосность, которые могут поставить под угрозу точность резки. Это обеспечивает плавную подачу без складок и бесперебойную работу. Хотя большинство применимых материалов подходят нормально, для ультратонких материалов, одновременно водонепроницаемых и ветронепроницаемых, воздушные насосы могут не зафиксировать и не закрепить второй или третий слои. Поэтому может потребоваться дополнительный покрывающий слой для закрепления их на рабочей зоне.
Поскольку мы не сталкивались с этой проблемой у наших клиентов, мы не можем предоставить точную информацию. Не стесняйтесь провести собственное исследование по этому вопросу. Обычно мы рекомендуем клиентам, имеющим дело с ультратонкими материалами, увеличить количество лазерных головок.
По поводу увеличения количества лазерных головок:
По сравнению со средней скоростью фрезерных станков с ЧПУ около 100 мм/с, станки для лазерной резки могут достигать фактической скорости 300-400 мм/с. Добавление большего количества лазерных головок еще больше увеличивает скорость производства. Кроме того, наличие большего количества лазерных головок уменьшает необходимое рабочее пространство. Например, лазерный станок с четырьмя лазерными головками, работающими одновременно, так же эффективен, как и четыре станка с одной лазерной головкой. Такое сокращение количества техники не снижает эффективность, а также снижает потребность в операторах и ручном труде.
Является ли наличие восьми лазерных головок ключом к повышению скорости?
Больше не всегда значит лучше. Безопасность имеет для нас решающее значение, поэтому мы внедрили специальные функции для предотвращения непреднамеренных столкновений лазерных головок. Для резки сложных узоров, таких как сублимированная спортивная одежда, комбинация нескольких вертикально работающих лазерных головок может значительно повысить эффективность. С другой стороны, если вы имеете дело с горизонтально расположенными узорами, такими как каплевидные флаги, вашим секретным оружием может стать меньшее количество лазерных головок со стилем движения по горизонтальной оси. Поиск идеального сочетания является ключом к достижению целей эффективности. Не стесняйтесь задавать нам любые вопросы по этому поводу, используя предоставленные ссылки, и мы ответим на ваши запросы как можно скорее.
Но подождите, это еще не все! Благодаря лазерному резаку, конвейерному столу, автоподатчику и удлинительному сборному столу процесс резки и сбора становится непрерывным и непрерывным. Когда один проход завершает резку, можно подготовить и разрезать следующий проход, пока вы собираете уже отрезанные детали. Время простоя уходит в прошлое, а загрузка оборудования достигает своего максимального потенциала.
Высокопроизводительная модернизация производства:
Для любителей лазерной резки однослойных тканей мы о вас не забыли! Мы знаем, что ваша цель — поставка продуктов с высокой добавленной стоимостью. При работе с такими материалами, как кевлар и арамид, важен каждый дюйм материала. Именно здесь на помощь приходит наше программное обеспечение для лазерной резки MimoNEST. Оно тщательно анализирует ваши детали и размещает файлы лазерной резки на ткани, создавая оптимальные макеты, которые позволяют максимально эффективно использовать ваши ресурсы. Кроме того, благодаря насадке для струйной печати маркировка происходит одновременно с резкой, что экономит ваше время и усилия.
▶ Нужны дополнительные руководства?
Посмотрите видео ниже!
Видео Взгляд | ЧПУ против лазерного резака для ткани
что вы можете получить из этого видео?
Узнайте о различиях в многослойной резке, упрощении операций и дорогостоящей модернизации производства. Узнайте, какие технологии преобладают — от точности лазерной резки до эффективности многослойной обработки. Узнайте о пригодности материалов, проблемах с обращением и преимуществах увеличения лазерных головок. Благодаря расширенным функциям и плавным рабочим процессам произведите революцию в своей игре по раскрою ткани.
▶ Хотите больше возможностей?
Эти красивые машины могут вам подойти!
Если для начала вам нужны профессиональные и доступные лазерные станки
Это подходящее место для вас!
▶ Дополнительная информация — о лазере MimoWork
Mimowork — ориентированный на результат производитель лазеров, базирующийся в Шанхае и Дунгуане, Китай, обладающий 20-летним глубоким опытом работы в производстве лазерных систем и предлагающий комплексные решения по обработке и производству для МСП (малых и средних предприятий) в широком спектре отраслей. .
Наш богатый опыт в области лазерных решений для обработки металлов и неметаллических материалов глубоко укоренился в мировой рекламе, автомобилестроении и авиации, производстве металлических изделий, сублимации красителей, тканевой и текстильной промышленности.
Вместо того, чтобы предлагать неопределенное решение, требующее покупки у неквалифицированных производителей, MimoWork контролирует каждую часть производственной цепочки, чтобы гарантировать постоянную отличную производительность нашей продукции.
MimoWork занимается созданием и модернизацией лазерного производства и разработала десятки передовых лазерных технологий для дальнейшего улучшения производственных мощностей клиентов, а также повышения эффективности. Получив множество патентов на лазерные технологии, мы всегда уделяем особое внимание качеству и безопасности лазерных машинных систем, чтобы обеспечить стабильное и надежное обрабатывающее производство. Качество лазерного оборудования сертифицировано CE и FDA.
Получите больше идей на нашем канале YouTube
Не стесняйтесь обращаться к нам в любое время
Мы здесь, чтобы помочь!
Время публикации: 12 июля 2023 г.