Как резать стеклопластик без сколов
Резка стекловолокна часто приводит к растрёпанным краям, свободным волокнам и длительной уборке — неприятно, правда? С помощью CO₂-лазера вы можетелазерная резка стекловолокнаплавно удерживая волокна на месте, предотвращая их расщепление, и оптимизируя рабочий процесс, каждый раз получая чистые и точные результаты.
Проблемы при резке стекловолокна
При резке стеклопластика традиционными инструментами лезвие часто идёт по пути наименьшего сопротивления, из-за чего волокна растягиваются и раскалываются по краю. Тупое лезвие только усугубляет ситуацию, ещё больше растягивая и разрывая волокна. Поэтому многие профессионалы теперь предпочитают…лазерная резка стекловолокна— это более чистое и точное решение, сохраняющее материал в целости и сохранности и сокращающее объем работ по постобработке.
Ещё одной серьёзной проблемой стеклопластика является его смоляная матрица: она часто хрупкая и легко трескается, что приводит к образованию сколов при резке. Эта проблема усугубляется, если материал старый или подвергался воздействию тепла, холода или влаги. Поэтому многие специалисты предпочитаютлазерная резка стекловолокна, избегая механического воздействия и сохраняя края чистыми и целыми, независимо от состояния материала.
Какой из способов резки вам больше нравится?
При резке стеклоткани инструментами, такими как острые лезвия или вращающиеся инструменты, они постепенно изнашиваются. Затем инструменты начинают цеплять и разрывать стеклоткань. Иногда, если вы перемещаете инструменты слишком быстро, волокна могут нагреваться и плавиться, что может ещё больше усугубить расщепление. Поэтому альтернативным вариантом резки стеклоткани является использование лазера CO2, который помогает предотвратить расщепление, удерживая волокна на месте и обеспечивая чистый срез.
Почему стоит выбрать лазерный резак CO2
Нет сколов, нет износа инструмента
Лазерная резка — это бесконтактный метод резки, то есть не требующий физического контакта между режущим инструментом и разрезаемым материалом. Вместо этого используется мощный лазерный луч, который расплавляет и испаряет материал вдоль линии реза.
Высокоточная резка
Это имеет ряд преимуществ по сравнению с традиционными методами резки, особенно при резке таких материалов, как стекловолокно. Благодаря высокой фокусировке лазерного луча резка может быть очень точной, без сколов и истирания материала.
Резка гибких форм
Он также позволяет вырезать сложные формы и замысловатые узоры с высокой степенью точности и повторяемости.
Простое обслуживание
Поскольку лазерная резка бесконтактна, она также снижает износ режущих инструментов, что может продлить их срок службы и снизить затраты на техническое обслуживание. Кроме того, она устраняет необходимость в смазочных материалах и охлаждающих жидкостях, которые обычно используются при традиционных методах резки, что может привести к загрязнению и потребовать дополнительной очистки.
Одно из главных преимуществ лазерной резки — полная бесконтактность, что делает её идеальной для работы со стекловолокном и другими хрупкими материалами, которые легко раскалываются или крошатся. Но безопасность всегда должна быть на первом месте. Когда вы…лазерная резка стекловолокнаУбедитесь, что вы используете подходящие средства индивидуальной защиты, например, защитные очки и респиратор, и хорошо проветривайте рабочее место, чтобы избежать вдыхания паров и мелкой пыли. Также крайне важно использовать лазерный резак, специально предназначенный для стеклопластика, и следовать рекомендациям производителя по правильной эксплуатации и регулярному обслуживанию.
Узнайте больше о лазерной резке стеклопластика
Рекомендуемый станок для лазерной резки стекловолокна
Дымоуловитель – очистка рабочей среды
При лазерной резке стеклопластика может образовываться дым и пары, которые могут быть вредны для здоровья при вдыхании. Дым и пары образуются, когда лазерный луч нагревает стеклопластик, вызывая его испарение и выброс частиц в воздух.вытяжка дымаЛазерная резка может помочь защитить здоровье и безопасность рабочих, снижая воздействие вредных паров и частиц. Кроме того, она может помочь улучшить качество готовой продукции за счёт уменьшения количества мусора и дыма, которые могут помешать процессу резки.
Дымосос — это устройство, предназначенное для удаления дыма и паров из воздуха во время лазерной резки. Он забирает воздух из зоны резки и фильтрует его через ряд фильтров, предназначенных для улавливания вредных частиц и загрязняющих веществ.
Распространенные материалы лазерной резки
Время публикации: 10 мая 2023 г.