Как спроектировать лазерную резку высочайшего качества?
▶ Ваша цель:
Ваша цель — добиться высочайшего качества продукции, полностью используя потенциал высокоточного лазера и материалов. Это означает понимание возможностей лазера и используемых материалов и обеспечение их соответствия требованиям.
Высокоточный лазер — мощный инструмент, значительно повышающий эффективность производственного процесса. Его точность и достоверность позволяют с лёгкостью создавать сложные и детализированные конструкции. Используя лазер в полной мере, производители могут гарантировать точность изготовления каждой детали изделия, что приводит к превосходному результату.
Что вам нужно знать?
▶ Минимальный размер объекта:
При работе с деталями размером менее 0,040 дюйма (1 мм) важно учитывать, что они, вероятно, являются хрупкими и нежными. Из-за таких малых размеров компоненты или детали подвержены поломке или повреждению, особенно при транспортировке или использовании.
Чтобы убедиться, что вы работаете в рамках возможностей каждого материала, рекомендуется ознакомиться с минимальными размерами, указанными на странице материала в каталоге. Эти размеры служат ориентиром для определения минимальных размеров, которые материал может надежно выдержать без ущерба для своей структурной целостности.
Проверяя минимальные размеры, вы можете определить, соответствуют ли ваш проект или технические характеристики ограничениям материала. Это поможет вам избежать потенциальных проблем, таких как неожиданные поломки, деформации и другие виды повреждений, которые могут возникнуть из-за превышения допустимых пределов материала.
Учитывая хрупкость деталей размером менее 0,040 дюйма (1 мм) и сверяясь с минимальными размерами, указанными в каталоге материалов, вы можете принимать обоснованные решения и корректировать их, чтобы обеспечить успешное изготовление и функциональность желаемых вами компонентов.
▶Минимальный размер детали:
При работе с лазерным столом важно учитывать ограничения по размеру используемых деталей. Детали диаметром менее 6 мм (0,236 дюйма) могут провалиться сквозь стол лазера и потеряться. Это означает, что слишком маленькая деталь может ненадёжно зафиксироваться во время лазерной резки или гравировки и может проскользнуть через щели в столе.
ToЧтобы убедиться, что ваши детали подходят для лазерной резки или гравировки, крайне важно проверить минимальные размеры деталей для каждого конкретного материала. Эти размеры можно найти на странице материала в каталоге материалов. Ориентируясь на эти характеристики, вы сможете определить минимальные требования к размерам деталей и избежать возможных потерь или повреждений во время лазерной резки или гравировки.
▶Минимальная площадь гравировки:
При растровой гравировке текста и тонких участков толщиной менее 1 мм (0,040 дюйма) чёткость изображения невелика. Эта нечёткость становится ещё более заметной по мере уменьшения размера текста. Однако существует способ улучшить качество гравировки и сделать текст или фигуры более выразительными.
Один из эффективных методов достижения этой цели — сочетание техники гравировки по площади и линии. Сочетая оба подхода, можно создать более привлекательную и выразительную гравировку. Гравировка по площади подразумевает непрерывное удаление материала с поверхности, что обеспечивает гладкий и однородный рисунок. В то же время, гравировка по линии подразумевает нанесение на поверхность тонких линий, что придает рисунку глубину и чёткость.
Видеообзор | Обучающее видео по резке и гравировке акрила
Видеообзор | резка бумаги
Изменение толщины материала:
Термин «допуск по толщине» относится к допустимому диапазону отклонений толщины материала. Это важная характеристика, помогающая обеспечить качество и однородность материала. Этот показатель обычно указывается для различных материалов и его можно найти на странице соответствующего материала в каталоге материалов.
Допуск по толщине выражается в виде диапазона, указывающего максимально и минимально допустимую толщину для конкретного материала. Например, если допуск по толщине листа металла составляет±0,1 мм означает, что фактическая толщина листа может варьироваться в этом диапазоне. Верхний предел — номинальная толщина плюс 0,1 мм, а нижний предел — номинальная толщина минус 0,1 мм.
При выборе материалов для своих конкретных нужд заказчику важно учитывать допуски по толщине. Если проект требует точных размеров, рекомендуется выбирать материалы с более узкими допусками по толщине для обеспечения точных результатов. С другой стороны, если проект допускает некоторые колебания толщины, материалы с более узкими допусками могут оказаться более экономичными.
Хотите получить преимущество?
Что вы думаете об этих замечательных вариантах?
Хотите прямо сейчас начать работу с лазерным резаком и гравером?
Свяжитесь с нами, чтобы узнать подробности и начать прямо сейчас!
▶ О нас — MimoWork Laser
Мы не соглашаемся на посредственные результаты
Mimowork — ориентированный на результат производитель лазеров со штаб-квартирой в Шанхае и Дунгуане (Китай), обладающий 20-летним глубоким производственным опытом в производстве лазерных систем и предлагающий комплексные решения по обработке и производству для малых и средних предприятий в широком спектре отраслей.
Наш богатый опыт в области лазерных решений для обработки металлических и неметаллических материалов глубоко укоренился в мировой рекламной, автомобильной и авиационной промышленности, производстве металлоизделий, сублимационной печати, а также в текстильной промышленности.
Вместо того чтобы предлагать ненадежные решения, требующие закупок у неквалифицированных производителей, MimoWork контролирует каждый этап производственной цепочки, чтобы гарантировать постоянную отличную производительность своей продукции.
Компания MimoWork занимается разработкой и модернизацией лазерного оборудования и разработала десятки передовых лазерных технологий для дальнейшего повышения производственных мощностей и эффективности наших клиентов. Получив множество патентов на лазерные технологии, мы постоянно уделяем особое внимание качеству и безопасности лазерных станков, обеспечивая стабильное и надежное производство. Качество лазерных станков сертифицировано CE и FDA.
Лазерная система MimoWork позволяет резать и гравировать акрил лазером, что позволяет вам выпускать новые продукты для самых разных отраслей. В отличие от фрезерных станков, гравировка декоративных элементов с помощью лазерного гравера выполняется за считанные секунды. Кроме того, она позволяет принимать заказы от одного изделия по индивидуальному заказу до нескольких тысяч, выпускаемых в кратчайшие сроки, — и всё это по доступным инвестиционным ценам.
Больше идей на нашем канале YouTube
Время публикации: 14 июля 2023 г.