Как спроектировать лазерную резку высочайшего качества?
▶ Ваша цель:
Ваша цель — получить продукт высочайшего качества, полностью используя потенциал высокоточного лазера и материалов. Это означает понимание возможностей лазера и используемых материалов и обеспечение того, чтобы они не выходили за пределы своих возможностей.
Высокоточный лазер — мощный инструмент, значительно улучшающий производственный процесс. Его точность и точность позволяют с легкостью создавать сложные и детализированные проекты. Полностью используя лазер, производители могут гарантировать, что каждый аспект продукта изготовлен точно, что приводит к превосходному конечному результату.
Что вам нужно знать?
▶ Минимальный размер объекта:
Имея дело с элементами размером менее 0,040 дюйма или 1 миллиметра, важно отметить, что они, скорее всего, будут тонкими или хрупкими. Эти небольшие размеры делают компоненты или детали подверженными поломке или повреждению, особенно во время обращения или использования.
Чтобы убедиться, что вы работаете в пределах возможностей каждого материала, рекомендуется сверяться с минимальными размерами, указанными на странице материала в каталоге материалов. Эти измерения служат ориентиром для определения наименьших размеров, которые материал может надежно выдержать без ущерба для своей структурной целостности.
Проверив минимальные размеры, вы можете определить, соответствуют ли предполагаемая конструкция или характеристики ограничениям материала. Это поможет вам избежать потенциальных проблем, таких как неожиданная поломка, деформация или другие виды отказов, которые могут возникнуть в результате выхода материала за пределы его возможностей.
Учитывая хрупкость деталей размером менее 0,040 дюйма (1 мм) и сверяясь с минимальными размерами каталога материалов, вы можете принимать обоснованные решения и корректировки, чтобы обеспечить успешное изготовление и функциональность желаемых компонентов.
▶Минимальный размер детали:
При работе с лазерной станиной важно помнить об ограничениях по размеру используемых деталей. Детали диаметром менее 0,236 дюйма или 6 мм могут потенциально провалиться через станину лазера и потеряться. Это означает, что если деталь слишком мала, она не сможет надежно удерживаться на месте во время процесса лазерной резки или гравировки и может выскользнуть через зазоры в станине.
ToУбедитесь, что ваши детали подходят для лазерной резки или гравировки. Очень важно проверить минимальные размеры детали для каждого конкретного материала. Эти размеры можно найти на странице материала в каталоге материалов. Ссылаясь на эти спецификации, вы можете определить минимальные требования к размерам ваших деталей и избежать любых потенциальных потерь или повреждений во время процесса лазерной резки или гравировки.
▶Минимальная площадь гравировки:
Когда дело доходит до растровой гравировки, четкость текста и тонких областей размером менее 0,040 дюйма (1 мм) не очень четкая. Отсутствие четкости становится еще более очевидным по мере уменьшения размера текста. Однако есть способ улучшить качество гравировки и сделать текст или фигуры более заметными.
Одним из эффективных методов достижения этой цели является сочетание методов гравировки по площади и линиям. Объединив оба подхода, вы можете создать более визуально привлекательную и выдающуюся гравюру. Гравировка по площади предполагает непрерывное удаление материала с поверхности, в результате чего поверхность становится гладкой и однородной. С другой стороны, линейная гравировка включает в себя гравировку тонких линий на поверхности, что придает дизайну глубину и четкость.
Видео Взгляд | Учебное пособие по вырезанию и гравировке акрила
Видео Взгляд | резка бумаги
Изменение толщины материала:
Термин «допуск по толщине» относится к приемлемому диапазону изменения толщины материала. Это важная характеристика, которая помогает гарантировать качество и однородность материала. Это измерение обычно предоставляется для различных материалов, и его можно найти на соответствующей странице материала в каталоге материалов.
Допуск по толщине выражается в виде диапазона, указывающего максимальную и минимальную допустимую толщину для конкретного материала. Например, если допуск по толщине листа металла составляет±0,1 мм, это означает, что фактическая толщина листа может варьироваться в этом диапазоне. Верхним пределом будет номинальная толщина плюс 0,1 мм, а нижним пределом будет номинальная толщина минус 0,1 мм.
Клиентам важно учитывать допуск по толщине при выборе материалов для своих конкретных потребностей. Если проект требует точных размеров, рекомендуется выбирать материалы с более жесткими допусками по толщине, чтобы обеспечить точные результаты. С другой стороны, если проект допускает некоторое изменение толщины, материалы с более жесткими допусками могут быть более рентабельными.
Хотите получить преимущество?
А как насчет этих замечательных вариантов?
Хотите прямо сейчас начать работу с лазерным резаком и гравером?
Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как начать работу прямо сейчас!
▶ О нас - MimoWork Laser
Мы не соглашаемся на посредственные результаты
Mimowork — ориентированный на результат производитель лазеров, базирующийся в Шанхае и Дунгуане, Китай, обладающий 20-летним глубоким опытом работы в производстве лазерных систем и предлагающий комплексные решения по обработке и производству для МСП (малых и средних предприятий) в широком спектре отраслей. .
Наш богатый опыт в области лазерных решений для обработки металлов и неметаллических материалов глубоко укоренился в мировой рекламе, автомобилестроении и авиации, производстве металлических изделий, сублимации красителей, тканевой и текстильной промышленности.
Вместо того, чтобы предлагать неопределенное решение, требующее покупки у неквалифицированных производителей, MimoWork контролирует каждую часть производственной цепочки, чтобы гарантировать постоянную отличную производительность нашей продукции.
MimoWork занимается созданием и модернизацией лазерного производства и разработала десятки передовых лазерных технологий для дальнейшего улучшения производственных мощностей клиентов, а также повышения эффективности. Получив множество патентов на лазерные технологии, мы всегда концентрируемся на качестве и безопасности лазерных машинных систем, чтобы обеспечить стабильное и надежное обрабатывающее производство. Качество лазерного оборудования сертифицировано CE и FDA.
Лазерная система MimoWork позволяет выполнять лазерную резку акрила и лазерную гравировку акрила, что позволяет выпускать новые продукты для самых разных отраслей. В отличие от фрезеров, гравировка как декоративный элемент может быть выполнена за считанные секунды с помощью лазерного гравера. Это также дает вам возможность принимать заказы как на одну единицу индивидуального продукта, так и на тысячи заказов на быстрое производство партиями, и все это по доступным инвестиционным ценам.
Получите больше идей на нашем канале YouTube
Время публикации: 14 июля 2023 г.