Лазерная резка акрила: мощность, которая вам нужна
Все, что вам нужно знать о лазерной резке акрила
Акрил — популярный материал в производстве и ремесле благодаря своей универсальности и долговечности. Несмотря на то, что существует множество методов резки акрила, лазерная резка стала наиболее предпочтительным методом благодаря своей точности и эффективности. Однако эффективность лазерной резки акрила зависит от мощности используемого лазера. В этой статье мы обсудим уровни мощности, необходимые для эффективной резки акрила лазером.
Что такое лазерная резка?
Лазерная резка — это производственный процесс, при котором для резки таких материалов, как акрил, используется мощный лазерный луч. Лазерный луч плавит, испаряет или выжигает материал, создавая точный разрез. В случае акрила лазерный луч направляется на поверхность материала, обеспечивая гладкий и чистый срез.
Какой уровень мощности необходим для резки акрила?
Мощность, необходимая для резки акрила, зависит от различных факторов, таких как толщина материала, тип акрила и скорость лазера. Для тонких акриловых листов толщиной менее 6 мм (1/4 дюйма) достаточно лазера мощностью 40–60 Вт. Такая мощность идеально подходит для создания сложных дизайнов, создания плавных краёв и изгибов, а также достижения высокой точности.
Для более толстых акриловых листов толщиной до 2,5 см (1 дюйма) требуется более мощный лазер. Лазер мощностью 90 Вт или выше идеально подходит для быстрой и эффективной резки толстых акриловых листов. Важно отметить, что по мере увеличения толщины акрила скорость резки может потребоваться снизить для обеспечения чистого и точного реза.
Какой тип акрила лучше всего подходит для лазерной резки?
Не все виды акрила подходят для лазерной резки. Некоторые виды могут плавиться или деформироваться под воздействием высокой температуры лазерного луча, в то время как другие могут резать неаккуратно и неровно. Лучший тип акрила для лазерной резки – литой. Он изготавливается путем заливки жидкой акриловой смеси в форму с последующим охлаждением и затвердеванием. Литой акрил имеет постоянную толщину и менее склонен к деформациям и плавлению под воздействием высокой температуры лазерного луча.
В отличие от этого, экструдированный акрил, получаемый путём выдавливания акриловых гранул через машину, может быть сложнее поддаваться лазерной резке. Экструдированный акрил часто более хрупкий и склонен к растрескиванию или плавлению под воздействием высокой температуры лазерного луча.
Советы по лазерной резке акрила
Чтобы добиться чистого и точного реза при лазерной резке акрилового листа, следует помнить несколько советов:
Используйте высококачественный лазер: Убедитесь, что ваш лазер правильно откалиброван и обслуживается, чтобы обеспечить правильные настройки мощности и скорости для резки акрила.
Отрегулируйте фокус: Отрегулируйте фокусировку лазерного луча, чтобы добиться чистого и точного реза.
Используйте правильную скорость резки: Отрегулируйте скорость лазерного луча в соответствии с толщиной разрезаемого акрилового листа.
Избегайте перегрева: Делайте перерывы в процессе резки, чтобы избежать перегрева акрилового листа и его деформации или плавления.
В заключение
Мощность лазерной резки акрила зависит от различных факторов, таких как толщина материала и тип используемого акрила. Для более тонких листов достаточно лазера мощностью 40–60 Вт, а для более толстых — 90 Вт и выше. Для лазерной резки важно правильно выбрать тип акрила, например, литьевой, и следовать рекомендациям, включая регулировку фокусировки, скорости и предотвращение перегрева, чтобы добиться чистого и точного реза.
Видеодисплей | Лазерная резка толстого акрила
Рекомендуемый лазерный резак для акрила
Есть вопросы по процедуре лазерной гравировки акрила?
Время публикации: 30 марта 2023 г.