Лазерная резка акрила: необходимая мощность

Лазерная резка акрила: необходимая мощность

Все, что вам нужно знать о лазерной резке акрила

Акрил — популярный материал в обрабатывающей и ремесленной промышленности благодаря своей универсальности и долговечности. Хотя существуют различные методы резки акрила, лазерная резка стала предпочтительным методом благодаря своей точности и эффективности. Однако эффективность лазерной резки акрила зависит от мощности используемого лазера. В этой статье мы обсудим уровни мощности, необходимые для эффективной резки акрила лазером.

Что такое лазерная резка?

Лазерная резка — это производственный процесс, в котором для резки таких материалов, как акрил, используется мощный лазерный луч. Лазерный луч плавит, испаряет или выжигает материал, создавая точный разрез. В случае акрила лазерный луч направляется на поверхность материала, обеспечивая гладкий и чистый срез.

Какой уровень мощности необходим для резки акрила?

Уровень мощности, необходимый для резки акрила, зависит от различных факторов, таких как толщина материала, тип акрила и скорость лазера. Для тонких акриловых листов толщиной менее 1/4 дюйма достаточно лазера мощностью 40–60 Вт. Этот уровень мощности идеально подходит для сложных проектов, создания плавных краев и кривых и достижения высокого уровня точности.

Для более толстых акриловых листов толщиной до 1 дюйма требуется более мощный лазер. Лазер мощностью 90 Вт и выше идеально подходит для быстрой и эффективной резки толстых акриловых листов. Важно отметить, что по мере увеличения толщины акрила скорость резки может потребоваться уменьшить, чтобы обеспечить чистый и точный рез.

Какой тип акрила лучше всего подходит для лазерной резки?

Не все виды акрила подходят для лазерной резки акрила. Некоторые типы могут плавиться или деформироваться под воздействием высокой температуры лазерного луча, в то время как другие могут резать не чисто и не равномерно. Лучшим типом лазерной резки акрилового листа является литой акрил, который изготавливается путем заливки жидкой акриловой смеси в форму и ее охлаждения и затвердевания. Литой акрил имеет постоянную толщину и с меньшей вероятностью деформируется или плавится под воздействием высокой температуры лазерного луча.

Напротив, экструдированный акрил, который изготавливается путем экструзии акриловых гранул с помощью машины, сложнее резать лазером. Экструдированный акрил часто более хрупкий и склонен к растрескиванию или плавлению под воздействием высокой температуры лазерного луча.

Советы по лазерной резке акрила

Чтобы добиться чистого и точного реза при лазерной резке акрилового листа, следует учитывать следующие советы:

Используйте качественный лазер.: Убедитесь, что ваш лазер правильно откалиброван и обслуживается для достижения правильных настроек мощности и скорости для резки акрила.

Отрегулируйте фокус: Отрегулируйте фокус лазерного луча для достижения чистого и точного реза.

Используйте правильную скорость резки: Отрегулируйте скорость лазерного луча в соответствии с толщиной разрезаемого акрилового листа.

Избегайте перегрева: Делайте перерывы в процессе резки, чтобы избежать перегрева акрилового листа и его деформации или плавления.

В заключение

Уровень мощности, необходимый для резки акрила лазером, зависит от различных факторов, таких как толщина материала и тип используемого акрила. Для более тонких листов достаточно лазера мощностью 40-60 Вт, а для более толстых листов требуется лазер мощностью 90 Вт или выше. Очень важно выбрать правильный тип акрила, например литой акрил, для лазерной резки и следовать передовым практикам, включая регулировку фокуса, скорости и избежание перегрева, чтобы добиться чистого и точного реза.

Видео дисплей | Лазерная резка толстого акрила

Есть вопросы по поводу лазерной гравировки акрила?


Время публикации: 30 марта 2023 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам