Открывая сложный мир лазерной резки

Открывая сложный мир лазерной резки

Лазерная резка — это процесс, в котором лазерный луч локально нагревает материал до тех пор, пока он не превысит точку плавления. Затем газ или пар под высоким давлением выдувают расплавленный материал, создавая узкий и точный разрез. По мере движения лазерного луча относительно материала он последовательно разрезает и образует отверстия.

Система управления станком для лазерной резки обычно состоит из контроллера, усилителя мощности, трансформатора, электродвигателя, нагрузки и соответствующих датчиков. Контроллер выдает инструкции, водитель преобразует их в электрические сигналы, двигатель вращается, приводя в движение механические компоненты, а датчики в режиме реального времени обеспечивают обратную связь с контроллером для корректировок, обеспечивая стабильную работу всей системы.

Принцип лазерной резки

Принцип лазерной резки

 

1.вспомогательный газ
2. сопло
3. высота сопла
4. скорость резки
5. расплавленный продукт
6.отфильтровать остаток
7. шероховатость резки
8.зона термического воздействия
9. ширина щели

Разница между категориями источников света станков лазерной резки

  1. CO2-лазер

Наиболее часто используемым типом лазера в станках лазерной резки является лазер CO2 (углекислый газ). CO2-лазеры генерируют инфракрасный свет с длиной волны около 10,6 микрометров. В качестве активной среды внутри резонатора лазера они используют смесь углекислого газа, азота и гелия. Электрическая энергия используется для возбуждения газовой смеси, что приводит к высвобождению фотонов и генерации лазерного луча.

Co2 Лазерная резка древесины

Ткань для лазерной резки Co2

  1. ВолокноЛазер:

Волоконные лазеры — это еще один тип лазерного источника, используемый в станках лазерной резки. Они используют оптические волокна в качестве активной среды для генерации лазерного луча. Эти лазеры работают в инфракрасном спектре, обычно на длине волны около 1,06 микрометра. Волоконные лазеры обладают такими преимуществами, как высокая энергоэффективность и отсутствие необходимости в обслуживании.

1. Неметаллы

Лазерная резка не ограничивается металлами и одинаково хорошо подходит для обработки неметаллических материалов. Некоторые примеры неметаллических материалов, совместимых с лазерной резкой, включают:

Материалы, которые можно использовать с технологией лазерной резки

Пластмассы:

Лазерная резка обеспечивает чистый и точный разрез широкого спектра пластиков, таких как акрил, поликарбонат, АБС, ПВХ и другие. Он находит применение в вывесках, дисплеях, упаковке и даже прототипировании.

лазерная резка пластика

Технология лазерной резки демонстрирует свою универсальность, позволяя использовать широкий спектр материалов, как металлических, так и неметаллических, что позволяет выполнять точные и сложные разрезы. Вот несколько примеров:

 

Кожа:Лазерная резка позволяет выполнять точные и сложные разрезы кожи, облегчая создание индивидуальных узоров, замысловатых дизайнов и персонализированных продуктов в таких отраслях, как мода, аксессуары и обивка.

кожаный кошелек с лазерной гравировкой

Древесина:Лазерная резка позволяет выполнять сложные разрезы и гравировки на дереве, открывая возможности для индивидуального дизайна, архитектурных моделей, мебели на заказ и поделок.

Резина:Технология лазерной резки обеспечивает точную резку резиновых материалов, включая силикон, неопрен и синтетический каучук. Он обычно используется при производстве прокладок, уплотнений и резиновых изделий на заказ.

Сублимационные ткани: Лазерная резка позволяет обрабатывать сублимационные ткани, используемые при производстве одежды, спортивной одежды и рекламной продукции с индивидуальным принтом. Он обеспечивает точные разрезы без ущерба для целостности печатного дизайна.

Трикотажные Ткани

 

Ткани (Текстиль):Лазерная резка хорошо подходит для тканей, обеспечивая чистые и герметичные края. Он позволяет создавать сложные конструкции, создавать нестандартные узоры и точные крои различных тканей, включая хлопок, полиэстер, нейлон и многие другие. Область применения варьируется от моды и одежды до домашнего текстиля и обивки.

 

Акрил:Лазерная резка создает точные, полированные края акрила, что делает его идеальным для вывесок, дисплеев, архитектурных моделей и сложных конструкций.

лазерная резка акрила

2. Металлы

Лазерная резка особенно эффективна для различных металлов благодаря своей способности выдерживать высокие уровни мощности и сохранять точность. Обычные металлические материалы, подходящие для лазерной резки, включают:

Сталь:Будь то мягкая сталь, нержавеющая сталь или высокоуглеродистая сталь, лазерная резка превосходно обеспечивает точные разрезы металлических листов различной толщины. Это делает его неоценимым в таких отраслях, как автомобилестроение, строительство и производство.

Алюминий:Лазерная резка очень эффективна при обработке алюминия, обеспечивая чистый и точный рез. Легкий вес и коррозионностойкие свойства алюминия делают его популярным в аэрокосмической, автомобильной и архитектурной сферах.

Латунь и медь:Лазерная резка позволяет обрабатывать эти материалы, которые часто используются в декоративных или электрических целях.

Сплавы:Технология лазерной резки позволяет обрабатывать различные металлические сплавы, включая титан, никелевые сплавы и т. д. Эти сплавы находят применение в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность.

Лазерная маркировка на металле

Высококачественная металлическая визитка с гравировкой

Если вас интересует лазерный резак для акрилового листа,
Вы можете связаться с нами для получения более подробной информации и экспертной консультации по лазеру.

Получите больше идей на нашем канале YouTube

Любые вопросы о лазерной резке и о том, как она работает.


Время публикации: 03 июля 2023 г.

Отправьте нам сообщение:

Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам