Преодолевая границы:
Изучение различных областей применения лазерной резки
Лазерная резка стала революционной технологией с широким спектром применения и значительным влиянием на различные отрасли. Её точность, универсальность и эффективность преобразили способы обработки материалов, произведя революцию в таких областях, как производство, архитектура, мода и искусство. Благодаря возможности резать широкий спектр материалов с высочайшей точностью, лазерная резка стала движущей силой инноваций и открыла целый мир возможностей для дизайнеров, инженеров и творческих людей.
Что можно сделать с помощью лазерного резака?
- Резка:
Технология лазерной резки широко используется для резки как металлических, так и неметаллических материалов. Она позволяет точно резать материалы сложной формы, такие как металлические листы, пластик, дерево, текстиль и другие. Лазерная резка применяется в таких отраслях, как обрабатывающая промышленность, автомобилестроение, производство электроники и других.
- Гравюра:
Лазерная гравировка — это высокоточный метод обработки материалов, позволяющий наносить текст, узоры или изображения на поверхность. Он широко применяется в художественном и ремесленном производстве, ювелирном деле, деревообработке и других областях. Лазерная гравировка обеспечивает высокую точность и детализацию без повреждения материала.
- Штамповка:
Лазерная штамповка — это процесс резки или создания небольших отверстий в материалах с помощью лазерного луча. Этот метод может применяться для штамповки различных материалов, таких как металл, пластик, бумага, кожа и другие. Лазерная штамповка широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность и производство сит.
Помимо перечисленных выше применений, лазерная резка может также использоваться для сварки, обработки поверхности, изготовления пресс-форм и других целей. Благодаря постоянному развитию лазерных технологий, область применения лазерной резки в различных отраслях промышленности будет расширяться и совершенствоваться.
Настольный лазерный станок для резки:
Этот тип лазерных режущих станков является наиболее распространённым. Лазерный излучатель расположен сбоку, а лазерный луч передаётся в лазерную режущую головку по внешнему оптическому тракту. Диапазон обработки обычно составляет 1,5 × 3 м, 2 × 4 м. В категории настольных станков существуют специальные конструкции, такие как консольные, портальные, гибридные и другие.
Настольные станки в основном используются для обработки твердых материалов и находят применение в различных отраслях промышленности, таких как производство медицинского оборудования, декоративных вывесок, зерновых машин и других отраслей, в первую очередь ориентированных на обработку листов.
Портальный лазерный станок для резки:
В этом типе лазерного резака лазерный излучатель расположен над механической конструкцией и движется вместе с ней. Это обеспечивает постоянство оптического пути и позволяет осуществлять резку в широком диапазоне: шириной от 2 до 6 метров и длиной до десятков метров. Портальные станки в основном используются в тяжёлой промышленности, такой как строительное машиностроение, судостроение, локомотивостроение, и предназначены, прежде всего, для резки листов средней толщины в диапазоне от 3 до 25 мм.
Классификация станков лазерной резки
Каковы стандарты измерения качества лазерной резки?
В настоящее время качество резки металла на станках лазерной резки оценивается по следующим семи пунктам:
1. Шероховатость поверхности обрабатываемого материала после резки.
2. Размеры и количество заусенцев и окалины на кромках реза обрабатываемого материала.
3. Является ли угол кромки реза перпендикулярным или имеет чрезмерный уклон.
4. Размеры скругления реза при начале реза.
5. Толщина полосы, получаемой при резке.
6. Плоскостность поверхности реза.
7. Толщина реза при одинаковой мощности и источнике питания.
Видеоруководство - как выбрать машину?
На что следует обратить внимание?
1. Избегайте длительного взгляда на лазерный луч.
Поскольку лазерный луч невидим для человеческого глаза, важно не смотреть на него в течение длительного времени.
2. Избегайте частого контакта с линзами.
Фокусирующая линза лазерного режущего станка содержит вредные элементы (ZnSe). Избегайте частого контакта с линзой и утилизируйте использованные линзы надлежащим образом, а не выбрасывайте их без разбора.
3. Наденьте маску.
При обработке таких материалов pОбработка таких материалов, как углеродистая сталь или железо, обычно не вызывает серьёзных проблем. Однако при обработке больших объёмов алюминиевых сплавов или других сплавов вдыхание пыли, образующейся во время резки, может быть вредным для организма, поэтому ношение маски обязательно. В связи с высокой отражательной способностью алюминиевых пластин важно оснастить лазерную головку защитным устройством для предотвращения травм.
Выберите подходящий лазерный резак
Техническое обслуживание и чистка вашего лазерного резака
Правильное обслуживание и очистка необходимы для оптимальной работы вашего лазерного резака. Регулярная очистка линзы и зеркал лазера крайне важна для поддержания качества резки. Также важно регулярно очищать рабочий стол, чтобы предотвратить попадание мусора в процесс резки.
Рекомендуется соблюдать рекомендуемый производителем график технического обслуживания вашего лазерного резака, чтобы обеспечить его оптимальную работу. Это может включать замену фильтров, проверку ремней и подшипников, а также смазку подвижных частей.
Меры предосторожности при использовании лазерного резака
При использовании лазерного резака крайне важно соблюдать меры предосторожности. Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе с ним. Также важно обеспечить хорошую вентиляцию лазерного резака, чтобы предотвратить накопление вредных паров.
Никогда не оставляйте работающий лазерный резак без присмотра и всегда соблюдайте рекомендации производителя по технике безопасности.
Есть вопросы по поводу лазерной резки материалов?
Время публикации: 25 мая 2023 г.