Совместное использование дела
Лазерная режущая древесина без обугления
Использование лазерной резки для дерева предлагает такие преимущества, как высокая точность, узкий керф, быстрая скорость и гладкая режущая поверхность. Однако из -за концентрированной энергии лазера древесина имеет тенденцию растопить во время процесса резки, что приводит к явлению, известному как обугливание, где края разреза становятся карбонизированными. Сегодня я расскажу, как минимизировать или даже избежать этой проблемы.
Ключевые моменты:
✔ Обеспечьте полную резку за один проход
✔ Используйте высокую скорость и низкую мощность
✔ Используйте воздух с помощью воздушного компрессора
Как избежать сжигания при лазерной режущей древесине?
• Толщина древесины - 5 мм, может быть, водораздел
Во -первых, важно отметить, что достижение отсутствия обугленного при резке более толстых деревянных досок. Основываясь на моих тестах и наблюдениях, резка материалов ниже 5 мм можно сделать с минимальным обугленным. Для материалов более 5 мм результаты могут варьироваться. Давайте погрузимся в детали того, как свести к минимуму обугренность при лазерной режущей древесине:
• Одна резка проходов будет лучше
Обычно понятно, что, чтобы избежать обугления, следует использовать высокую скорость и низкую мощность. Хотя это частично верно, существует общее заблуждение. Некоторые люди считают, что более высокая скорость и более низкая мощность, наряду с несколькими проходами, могут уменьшить обуг. Тем не менее, этот подход может на самом деле привести к повышению эффектов обугленности по сравнению с одним проходом в оптимальных условиях.
Для достижения оптимальных результатов и минимизации обугленного, важно гарантировать, что древесина пробивается за один проход при сохранении низкой мощности и высокой скорости. В этом случае более высокая скорость и более низкая мощность предпочтительнее, пока дерево может быть полностью прорезано. Однако, если для сокращения материала требуется несколько проходов, это может привести к увеличению обугленного. Это связано с тем, что области, которые уже были прорезаны, будут подвергнуты вторичному сжиганию, что приведет к более выраженному обкинку с каждым последующим проходом.
Во время второго прохода части, которые уже были прорезаны, снова подвергаются гореть, в то время как области, которые не были полностью прорезаны в первом проходе, могут показаться менее обугленными. Следовательно, крайне важно убедиться, что резка достигается за один проход и избежать вторичного повреждения.
• Баланс между скоростью резки и мощностью
Важно отметить, что существует компромисс между скоростью и властью. Более высокие скорости затрудняют сокращение, в то время как более низкая мощность может также препятствовать процессу резки. Необходимо расставить приоритеты между этими двумя факторами. Основываясь на моем опыте, более высокая скорость важнее меньшей мощности. Используя более высокую мощность, постарайтесь найти самую быструю скорость, которая по -прежнему допускает полную резку. Однако определение оптимальных значений может потребовать тестирования.
Обмен корпусами - как установить параметры при лазерной режущей древесине
3 мм фанера
Например, при разрезании 3 -миллиметровой фанеры с помощью лазерного резака CO2 с лазерной трубкой 80 Вт я достиг хороших результатов, используя 55% мощности и скорость 45 мм/с.
Можно наблюдать, что при этих параметрах есть минимальное или отсутствие обугленного.
2 мм фанера
Для сокращения 2 -миллиметровой фанеры я использовал 40% мощности и скорость 45 мм/с.
5 мм фанера
Для сокращения 5 -миллиметровой фанеры я использовал 65% мощность и скорость 20 мм/с.
Край начали темнеть, но ситуация все еще была приемлемой, и при прикосновении к нему не было никакого существенного остатка.
Мы также проверили максимальную толщину резки машины, которая представляла собой 18 -миллиметровую твердую древесину. Я использовал максимальную настройку мощности, но скорость резки была значительно медленнее.
Видео -дисплей | Как лазерное разрезание из фанеры 11 мм
Советы по удалению дерева тьмы
Край стали довольно темными, а карбонизация серьезна. Как мы можем справиться с этой ситуацией? Одним из возможных решений является использование машины для песочной обработки для обработки затронутых областей.
• Сильный воздушный взрыв (воздушный компрессор лучше)
В дополнение к мощности и скорости, существует еще один важный фактор, который влияет на проблему потемнения во время резания древесины, который является использованием воздушного удара. Крайне важно иметь сильный воздух во время резания древесины, предпочтительно с мощным воздушным компрессором. Потемнование или пожелтение краев может быть вызвано газами, генерируемыми во время резки, а продувка воздуха помогает облегчить процесс резки и предотвратить воспламенение.
Это ключевые моменты, чтобы избежать потемнения при лазерной режущей древесине. Представленные данные испытаний не являются абсолютными значениями, а служат ссылкой, оставляя некоторую маржу для изменений. Важно учитывать другие факторы в практических применениях, такие как неровные поверхности платформы, неровные деревянные доски, влияющие на фокусное расстояние и неравномерность фанерных материалов. Избегайте использования экстремальных значений для резки, так как это может лишь достичь достижения полных сокращений.
Если вы обнаружите, что материал последовательно темнеет независимо от резки параметров, это может быть проблемой с самим материалом. Содержание клея в фанере также может оказать влияние. Важно найти материалы, которые более подходят для лазерной резки.
Выберите подходящий деревянный лазерный резак
Выберите одну лазерную машину, которая вам подходит!
Какие -нибудь вопросы об работе с лазерным деревом без обугливания?
Время публикации: май-22-2023