Как установить [лазерная гравировка на акриле]?
Акрил – характеристики материала
Акриловые материалы экономически эффективны и обладают превосходными свойствами поглощения лазерного излучения. Они обладают такими преимуществами, как гидроизоляция, влагостойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, коррозионная стойкость и высокая светопроницаемость. В результате акрил широко используется в различных областях, включая рекламные подарки, осветительные приборы, предметы интерьера и медицинские устройства.
Почему лазерная гравировка на акриле?
Большинство людей обычно выбирают для лазерной гравировки прозрачный акрил, что определяется оптическими характеристиками материала. Прозрачный акрил обычно гравируется с помощью лазера на диоксиде углерода (CO2). Длина волны CO2-лазера находится в диапазоне 9,2–10,8 мкм, его также называют молекулярным лазером.
Различия в лазерной гравировке двух типов акрила
Чтобы использовать лазерную гравировку на акриловых материалах, важно понимать общую классификацию материала. Акрил – это термин, обозначающий термопластичные материалы, выпускаемые различными брендами. Акриловые листы делятся на два типа: литые и экструдированные.
▶ Литые акриловые листы
Преимущества литых акриловых листов:
1. Превосходная жесткость: листы литого акрила обладают способностью противостоять упругой деформации под воздействием внешних сил.
2. Превосходная химическая стойкость.
3. Широкий спектр технических характеристик продукции.
4. Высокая прозрачность.
5. Непревзойденная гибкость в выборе цвета и текстуры поверхности.
Недостатки литых акриловых листов:
1. Из-за процесса литья толщина листов может существенно различаться (например, лист толщиной 20 мм на самом деле может иметь толщину 18 мм).
2. Процесс производства литья требует большого количества воды для охлаждения, что может привести к образованию промышленных сточных вод и загрязнению окружающей среды.
3. Размеры всего листа фиксированы, что ограничивает гибкость при производстве листов разных размеров и потенциально приводит к образованию отходов, тем самым увеличивая себестоимость единицы продукта.
▶ Акриловые экструдированные листы
Преимущества акриловых экструдированных листов:
1. Малый допуск по толщине.
2. Подходит для одного сорта и крупномасштабного производства.
3. Регулируемая длина листа, позволяющая производить листы больших размеров.
4. Легко сгибается и термоформуется. При обработке листов большего размера полезно быстрое вакуумное формование пластика.
5. Крупномасштабное производство может снизить производственные затраты и обеспечить значительные преимущества с точки зрения размеров.
Недостатки акриловых экструдированных листов:
1. Экструдированные листы имеют меньшую молекулярную массу, что приводит к несколько более слабым механическим свойствам.
2. Из-за автоматизированного процесса производства экструдированных листов менее удобно корректировать цвета, что накладывает определенные ограничения на цвета продукции.
Как выбрать подходящий лазерный резак и гравер для акрила?
Лазерная гравировка на акриле дает наилучшие результаты при низкой мощности и высокой скорости. Если ваш акриловый материал имеет покрытие или другие добавки, увеличьте мощность на 10%, сохраняя при этом скорость, используемую для акрила без покрытия. Это дает лазеру больше энергии для прорезания краски.
Лазерный гравировальный станок мощностью 60 Вт может резать акрил толщиной до 8-10 мм. Машина мощностью 80 Вт может резать акрил толщиной до 8–15 мм.
Различные типы акриловых материалов требуют определенных настроек частоты лазера. Для литого акрила рекомендуется высокочастотная гравировка в диапазоне 10 000-20 000 Гц. Для экструдированного акрила могут быть предпочтительными более низкие частоты в диапазоне 2000–5000 Гц. Более низкие частоты приводят к более низкой частоте импульсов, что позволяет увеличить энергию импульса или уменьшить непрерывную энергию в акриле. Это приводит к меньшему образованию пузырьков, уменьшению пламени и снижению скорости резки.
Видео | Высокомощный лазерный резак для акрила толщиной 20 мм
Любые вопросы о том, как лазерная резка акрилового листа
А как насчет системы управления MimoWork для лазерной резки акрила?
✦ Встроенный драйвер шагового двигателя по оси XY для управления движением.
✦ Поддерживает до 3 выходов двигателя и 1 регулируемый цифровой/аналоговый лазерный выход.
✦ Поддерживает до 4 выходов OC (ток 300 мА) для прямого управления реле 5 В/24 В.
✦ Подходит для лазерной гравировки/резки.
✦ В основном используется для лазерной резки и гравировки неметаллических материалов, таких как ткани, изделия из кожи, деревянные изделия, бумага, акрил, органическое стекло, резина, пластик и аксессуары для мобильных телефонов.
Видео | Негабаритные акриловые вывески с лазерной резкой
Лазерный резак для акрилового листа большого размера
| Рабочая зона (Ш*Д) | 1300 мм * 2500 мм (51 х 98,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Автономное программное обеспечение |
| Мощность лазера | 150 Вт/300 Вт/500 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 |
| Механическая система управления | Шариковый винт и серводвигатель |
| Рабочий стол | Лезвие ножа или сотовый рабочий стол |
| Максимальная скорость | 1~600 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~3000мм/с2 |
| Точность позиции | ≤±0,05 мм |
| Размер машины | 3800*1960*1210 мм |
| Рабочее напряжение | 110-220 В переменного тока ± 10%, 50-60 Гц |
| Режим охлаждения | Система водяного охлаждения и защиты |
| Рабочая среда | Температура: 0–45 ℃. Влажность: 5–95 %. |
| Размер упаковки | 3850*2050*1270 мм |
| Масса | 1000 кг |
Рекомендуемый лазерный гравер для акрила (резак)
Общие материалы лазерной резки
Время публикации: 19 мая 2023 г.