Секреты лазерной сварки: устраняйте распространенные проблемы прямо сейчас!
Введение:
Полное руководство по устранению неполадок
Ручные лазерные сварочные аппараты
Ручной волоконный лазерный сварочный аппарат завоевал огромную популярность в различных отраслях промышленности благодаря своей точности и эффективности.
Однако, как и любая другая технология сварки, она не застрахована от проблем и вопросов, которые могут возникнуть в процессе сварки.
Этот всеобъемлющийустранение неисправностей лазерной сваркинаправлен на решение распространенных проблем, возникающих при использовании ручных лазерных сварочных аппаратов, осложнений, связанных со сваркой, и вопросов, касающихся качества сварных швов.
Содержание:
Предпусковые неисправности лазерного сварочного аппарата и способы их устранения
1. Оборудование не запускается (питание)
Решение: Проверьте, включен ли выключатель шнура питания.
2. Свет не может быть зажжен
Решение: Проверьте плату предпускового подогрева с напряжением 220 В или без него, проверьте плату освещения; предохранитель 3 А, ксеноновая лампа.
3. Свет зажёгся, лазера нет
Решение: Проверьте, нормально ли работает дисплей ручного лазерного сварочного аппарата. Прежде всего, проверьте, закрыта ли кнопка лазера, связанная с ЧПУ. Если кнопка лазера закрыта, откройте её. Если кнопка лазера исправна, откройте интерфейс дисплея ЧПУ и проверьте, включен ли режим непрерывного свечения. Если нет, переключите его в режим непрерывного свечения.
Проблемы и решения лазерной сварки на этапе сварки
Сварной шов черный
Защитный газ не открыт, пока открыт азотный газ, проблему можно решить.
Неправильное направление потока защитного газа, направление потока защитного газа должно быть противоположно направлению движения заготовки.
Отсутствие провара при сварке
Недостаток энергии лазера может улучшить ширину импульса и ток.
Фокусирующая линза не имеет правильного значения, отрегулируйте фокусное расстояние близко к положению фокусировки.
Ослабление лазерного луча
Если охлаждающая вода загрязнена или не менялась в течение длительного времени, проблему можно решить, заменив охлаждающую воду и очистив стеклянную УФ-трубку и ксеноновую лампу.
Если фокусирующая линза или резонансная диафрагма лазера повреждены или загрязнены, их следует своевременно заменить или очистить.
Перемещайте лазер по главному оптическому пути, настройте диафрагму полного отражения и полуотражающую диафрагму по главному оптическому пути, проверьте и округлите пятно с помощью фотобумаги.
Лазер не выходит из медного сопла под фокусирующей головкой. Отрегулируйте отражающую диафрагму под углом 45 градусов так, чтобы лазер выходил из центра газового сопла.
Устранение неполадок качества лазерной сварки
1.Брызги
После завершения лазерной сварки на поверхности материала или заготовки остается множество металлических частиц, прикрепленных к поверхности материала или заготовки.
Причина разбрызгивания: поверхность обрабатываемого материала или заготовки загрязнена, на ней присутствуют масло или загрязняющие вещества, также это может быть вызвано улетучиванием оцинкованного слоя.
1) Обратите внимание на очистку материала или заготовки перед лазерной сваркой;
2) Разбрызгивание напрямую зависит от плотности мощности. Соответствующее снижение энергии сварки может уменьшить разбрызгивание.
2. Трещины
Если скорость охлаждения заготовки слишком высокая, следует отрегулировать температуру охлаждающей воды на приспособлении, чтобы повысить ее.
Если зазор между заготовкой и деталью слишком большой или имеются заусенцы, необходимо повысить точность обработки заготовки.
Заготовка не была очищена. В этом случае заготовку необходимо очистить повторно.
Расход защитного газа слишком велик, проблему можно решить путем уменьшения расхода защитного газа.
3. Поры на поверхности сварного шва
Причины возникновения пористости:
1) Ванна расплава при лазерной сварке глубокая и узкая, а скорость охлаждения очень высокая. Газ, образующийся в ванне расплава, слишком поздно выливается, что может легко привести к образованию пор.
2) Поверхность сварного шва не очищена или пары цинка оцинкованного листа улетучились.
Перед сваркой очистите поверхность заготовки и поверхность сварного шва, чтобы улучшить улетучивание цинка при нагревании.
4. Отклонение сварки
Металл сварного шва не затвердеет в центре структуры соединения.
Причина отклонения: Неточное позиционирование во время сварки или неточное время заполнения и выравнивание проволоки.
Решение: Отрегулируйте положение сварки или время присадки и положение проволоки, а также положение лампы, проволоки и сварного шва.
5. Поверхностные шлаковые захваты, которые в основном возникают между слоями
Причины захвата поверхностного шлака:
1) При многослойной многопроходной сварке покрытие между слоями не чистое; или поверхность предыдущего шва неровная или поверхность шва не соответствует требованиям.
2) Неправильные методы сварки, такие как низкая энергия сварки, слишком высокая скорость сварки.
Решение: Выбрать разумные значения сварочного тока и скорости сварки. При многослойной многопроходной сварке необходимо очистить межслойное покрытие. Зачистить и удалить шлак с поверхности шва, при необходимости восстановить сварной шов.
Другие аксессуары – Ручной лазерный сварочный аппарат: распространённые проблемы и решения
1. Отказ защитного устройства
Устройства безопасности лазерного сварочного аппарата, такие как дверца сварочной камеры, датчик расхода газа и датчик температуры, имеют решающее значение для его правильной работы. Выход из строя этих устройств может не только нарушить нормальную работу оборудования, но и создать риск травмирования оператора.
В случае неисправности защитных устройств необходимо немедленно прекратить работу и обратиться к специалистам для ремонта или замены.
2. Заклинивание механизма подачи проволоки
Если в этой ситуации застревает механизм подачи проволоки, то первым делом нужно проверить, не засорено ли сопло пистолета, вторым шагом будет проверка механизма подачи проволоки и нормально ли вращается шелковый диск.
Подвести итог
Благодаря непревзойденной точности, скорости и универсальности лазерная сварка является ценной технологией в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и электроника.
Однако в процессе сварки могут возникнуть различные дефекты, в том числе пористость, трещины, разбрызгивание, неровный шов, прожоги, деформация и окисление.
Каждый дефект имеет определенную причину, например, неправильные настройки лазера, примеси материала, недостаточное количество защитных газов или несоосность соединений.
Понимая эти дефекты и их основные причины, производители могут внедрять целевые решения, такие как оптимизация параметров лазера, обеспечение надлежащей посадки соединений, использование высококачественных защитных газов и применение пред- и послесварочной обработки.
Надлежащее обучение операторов, ежедневное обслуживание оборудования и мониторинг процесса в режиме реального времени дополнительно повышают качество сварки и сводят к минимуму дефекты.
Благодаря комплексному подходу к предотвращению дефектов и оптимизации процесса лазерная сварка неизменно обеспечивает прочные, надежные и высококачественные сварные швы, соответствующие строгим отраслевым стандартам.
Не знаете, какой тип лазерного сварочного аппарата выбрать?
Вам нужно знать: как выбрать ручной лазерный станок
Высокая производительность и мощность для различных сварочных работ
Ручной лазерный сварочный аппарат мощностью 2000 Вт отличается небольшими размерами, но превосходным качеством сварки.
Стабильный источник волоконного лазера и подключенный волоконно-оптический кабель обеспечивают безопасную и стабильную подачу лазерного луча.
Благодаря высокой мощности лазерная сварка «замочная скважина» совершенствуется и позволяет создавать более прочные сварные соединения даже для толстого металла.
Портативность для гибкости
Портативный лазерный сварочный аппарат имеет компактный и небольшой размер, оснащен переносным ручным лазерным сварочным пистолетом, который легкий и удобный для многолазерной сварки под любым углом и на любой поверхности.
Дополнительные различные типы сопел для лазерной сварки и автоматические системы подачи проволоки облегчают процесс лазерной сварки и делают его удобным для новичков.
Высокоскоростная лазерная сварка значительно повышает эффективность и производительность вашего производства, обеспечивая при этом превосходный эффект лазерной сварки.
Что вам нужно знать о ручной лазерной сварке
Если вам понравилось это видео, почему бы не рассмотретьПодписываетесь на наш канал на YouTube?
Связанные приложения, которые могут вас заинтересовать:
Каждая покупка должна быть хорошо информированной
Мы можем помочь с подробной информацией и консультацией!
Время публикации: 16 января 2025 г.