Станок для резки пенопласта: почему стоит выбрать лазер?
Когда речь заходит о станке для резки пенопласта, первыми на ум приходят машины Cricut, ножевые резаки или гидроабразивные станки. Но лазерные резаки для пенопласта, новая технология резки изоляционных материалов, постепенно становятся лидерами на рынке благодаря высокой точности и скорости резки. Если вы ищете станок для резки пенопласта, пенопласта, ЭВА и пенопластовых матов, эта статья поможет вам оценить и выбрать подходящий станок для резки пенопласта.
Машина Cricut
Метод обработки:Машины Cricut — это цифровые режущие инструменты, которые используют лезвия для резки пены по разработанным на компьютере чертежам. Они универсальны и могут работать с пенами различных типов и толщины.
Преимущества:Точная резка сложных узоров, простота использования благодаря предварительно разработанным шаблонам, подходит для небольших проектов по резке пенопласта.
Ограничения:Ограничено определенной толщиной пены, может испытывать трудности с очень плотными или толстыми пенопластовыми материалами.
Нож-резак
Метод обработки:Ножевые резаки, также известные как лезвийные или осциллирующие резаки, используют острое лезвие для резки пенопласта по запрограммированным шаблонам. Они могут вырезать прямые линии, кривые и сложные формы.
Преимущества:Универсален для резки пенопласта разных типов и толщин, хорош для создания сложных форм и узоров.
Ограничения:Ограничено 2D-резкой, может потребоваться несколько проходов для толстой пены, износ лезвий может со временем повлиять на качество резки.
Струя воды
Метод обработки:Гидроабразивная резка использует струю воды под высоким давлением, смешанную с абразивными частицами, для резки пены. Это универсальный метод, позволяющий резать толстые пенопластовые материалы и получать чистые кромки.
Преимущества:Может резать толстую и плотную пену, обеспечивает чистые и точные разрезы, универсален для пены различных типов и толщины.
Ограничения:Требуется установка гидроабразивной резки и абразивный материал, более высокие эксплуатационные расходы по сравнению с другими методами, может быть не такой точной, как лазерная резка для сложных конструкций.
Лазерный резак
Метод обработки:Станки для лазерной резки используют сфокусированный лазерный луч для резки пенопласта, испаряя материал по заданной траектории. Они обеспечивают высокую точность и позволяют создавать сложные узоры.
Преимущества:Точная и детальная резка, подходит для сложных форм и мелких деталей, минимальные отходы материала, универсальна для различных типов и толщин пены.
Ограничения:Требуется первоначальная настройка и калибровка, более высокая первоначальная стоимость по сравнению с другими методами, необходимы меры предосторожности из-за использования лазера.
Сравнение: какой инструмент лучше режет пену?
Поговорим оТочность:
Станки для лазерной резки обеспечивают высочайшую точность и детализацию для сложных конструкций, за ними следует гидроабразивная резка, в то время как станки Cricut и резаки с горячей проволокой подходят для более простых резов.
Поговорим оУниверсальность:
Станки для лазерной резки, гидроабразивной резки и резки горячей проволокой более универсальны для работы с различными типами и толщинами пенопласта по сравнению со станками Cricut.
Поговорим оСложность:
Станки Cricut проще использовать с предварительно разработанными шаблонами, в то время как резаки с горячей проволокой подходят для базовой формовки, лазерной резки и гидроабразивной резки для более сложных форм и конструкций.
Поговорим оРасходы:
Станки Cricut, как правило, более доступны по цене, в то время как станки для лазерной резки и гидроабразивной резки требуют более высоких первоначальных инвестиций и регулярного технического обслуживания.
Поговорим оБезопасность:
Станки для лазерной резки, гидроабразивной резки и резки горячей проволокой требуют соблюдения мер безопасности из-за использования тепла, воды под высоким давлением или лазера, в то время как станки Cricut, как правило, более безопасны в эксплуатации.
Подводя итог, можно сказать, что если у вас есть долгосрочный план производства пенопласта и вы хотите производить больше продукции по индивидуальным заказам и с большей добавленной стоимостью, лазерный резак для пенопласта станет для вас идеальным выбором. Он обеспечивает более высокую точность производства и повышает эффективность резки. Лазерная резка пенопласта обеспечивает более высокую и стабильную прибыль, даже если вам необходимо инвестировать в оборудование на начальном этапе. Автоматическая обработка выгодна для расширения масштабов производства. С другой стороны, если вам требуется индивидуальная и гибкая обработка, лазерный резак для пенопласта идеально подходит для этого.
▽
✦ Высокая точность резки
Благодаря цифровой системе управления и тонкому лазерному лучу лазерные резаки для пенопласта обеспечивают высокую точность и аккуратность резки пенопласта. Сфокусированный лазерный луч позволяет создавать сложные узоры, острые края и мельчайшие детали с исключительной точностью. Система ЧПУ гарантирует надежность обработки без ручных ошибок.
✦ Широкий выбор материалов
Лазерные резаки для пенопласта универсальны и подходят для обработки пенопласта самых разных типов, плотности и толщины. Они с лёгкостью разрезают листы, блоки и трёхмерные конструкции из пенопласта. Помимо пенопласта, лазерный резак может работать с другими материалами, такими как войлок, кожа и ткань. Это очень удобно, если вы хотите расширить свой бизнес.
Типы пены
Вы можете резать лазером
• Пенополиуретан (ПУ):Это распространенный выбор для лазерной резки из-за его универсальности и использования в таких областях, как упаковка, амортизация и обивка.
• Пенополистирол (ПС):Вспененный и экструдированный пенополистирол подходит для лазерной резки. Он используется в утеплении, моделировании и рукоделии.
• Вспененный полиэтилен (ПЭ):Эта пена используется для упаковки, амортизации и обеспечения плавучести.
• Полипропиленовая пена (ПП):Его часто используют в автомобильной промышленности для контроля шума и вибрации.
• Пена этиленвинилацетата (ЭВА):Пена EVA широко используется в производстве поделок, набивки и обуви, она совместима с лазерной резкой и гравировкой.
• Поливинилхлоридная (ПВХ) пена:ПВХ-пена используется для изготовления вывесок, дисплеев и моделей, ее можно резать лазером.
Толщина пены
Вы можете резать лазером
* Благодаря мощному и тонкому лазерному лучу лазерный резак для пенопласта может резать толстый пенопласт толщиной до 30 мм.
✦ Чистые и запечатанные края
Чистота и гладкость режущей кромки — критически важный фактор, которому всегда уделяют внимание производители. Благодаря тепловой энергии пена быстро герметизируется на кромке, что гарантирует её целостность и предотвращает разлет осколков. Пена для лазерной резки обеспечивает чистые и герметичные кромки без осыпания и плавления, обеспечивая профессиональный вид реза. Это устраняет необходимость в дополнительной обработке и гарантирует высокое качество конечного продукта. Это важно для некоторых применений, требующих высокой точности резки, таких как медицинские инструменты, промышленные детали, прокладки и защитные устройства.
✦ Высокая эффективность
Лазерная резка пенопласта — быстрый и эффективный процесс. Лазерный луч быстро и точно прорезает пенопласт, что обеспечивает быстрое производство и быстрый оборот. Компания MimoWork разработала различные варианты лазерных станков и предлагает различные конфигурации, которые можно модернизировать, например, с двумя лазерными головками, четырьмя лазерными головками и сервоприводом. Вы можете выбрать подходящую конфигурацию и опции лазера для дальнейшего повышения эффективности производства. По любым вопросам вы можете обратиться к нашему специалисту по лазерной резке в свободное время. Кроме того, лазерный резак для пенопласта прост в эксплуатации, особенно для новичков, и не требует больших затрат на обучение. Мы предложим вам подходящие решения для лазерных станков, а также соответствующую поддержку и помощь в установке.>> Поговорите с нами
✦ Минимальные материальные отходы
С помощью передовыхпрограммное обеспечение для лазерной резки (MIMOCut)Весь процесс лазерной резки пенопласта будет организован оптимально. Лазерные резаки пенопласта минимизируют отходы материала, оптимизируя траекторию резки и уменьшая количество удаляемого материала. Эта эффективность способствует экономии средств и ресурсов, делая лазерную резку пенопласта экологичным решением. Если вам требуется размещение внахлест, естьпрограммное обеспечение для автоматического вложениявы можете выбирать, что упрощает процесс вложения и повышает эффективность обработки.
✦ Сложные формы и конструкции
Лазерные резаки для пенопласта позволяют создавать сложные формы, замысловатые узоры и детализированные рисунки, которые было бы трудно или невозможно реализовать традиционными методами резки. Эта возможность открывает новые возможности для творческих проектов и применений.
✦ Бесконтактная резка
Лазерная резка пенопласта — бесконтактный процесс, то есть лазерный луч не касается поверхности пенопласта. Это снижает риск деформации материала и обеспечивает стабильное качество резки.
✦ Настройка и персонализация
Лазерные резаки для пенопласта позволяют персонализировать и индивидуализировать изделия из пенопласта. Они позволяют вырезать нестандартные формы, логотипы, тексты и графику, что делает их идеальными для брендинга, вывесок, упаковки и рекламной продукции.
Популярный лазерный резак для пены
Если вы решили приобрести лазерный резак для производства пенопласта, вам необходимо учесть тип материала, размер, толщину и другие факторы, чтобы подобрать лазерный резак для пенопласта с оптимальной конфигурацией. Планшетный лазерный резак для пенопласта имеет рабочую зону 1300 x 900 мм и относится к станкам начального уровня. Для стандартных изделий из пенопласта, таких как ящики для инструментов, украшения и изделия ручной работы, планшетный лазерный резак Flatbed Laser Cutter 130 — самый популярный выбор для резки и гравировки пенопласта. Размеры и мощность удовлетворяют большинству требований, а цена доступна. Вы можете выбрать сквозную конструкцию, модернизированную систему камер, дополнительный рабочий стол и другие конфигурации станка.
Спецификация машины
| Рабочая зона (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Оффлайн программное обеспечение |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Механическая система управления | Управление ремнем шагового двигателя |
| Рабочий стол | Рабочий стол для сот или ножевых полос |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000 мм/с2 |
Варианты: Модернизация производства пены
Автофокус
Если разрезаемый материал неровный или имеет разную толщину, может потребоваться установить определённое фокусное расстояние в программе. Тогда лазерная головка будет автоматически подниматься и опускаться, поддерживая оптимальное фокусное расстояние до поверхности материала.
Серводвигатель
Серводвигатель — это замкнутый сервомеханизм, который использует обратную связь по положению для управления своим движением и конечным положением.
Шариковый винт
В отличие от обычных ходовых винтов, шариковые винтовые передачи, как правило, довольно громоздки из-за необходимости использования механизма рециркуляции шариков. Шариковый винт обеспечивает высокую скорость и точность лазерной резки.
Широкое применение
Узнайте больше о лазерном резаке для пенопласта
Если вам нужны более крупные шаблоны для резки или рулонный пенопласт, вам подойдёт лазерный станок для резки пенопласта 160. Плоский лазерный резательный станок 160 — это крупноформатный станок. Благодаря автоподатчику и конвейерному столу вы можете автоматически обрабатывать рулонные материалы. Рабочая зона размером 1600 х 1000 мм подходит для большинства ковриков для йоги, матов для морского спорта, подушек для сидений, промышленных уплотнителей и многого другого. Возможность установки нескольких лазерных головок повышает производительность. Закрытая конструкция лазерного станка для резки ткани обеспечивает безопасность использования лазера. Кнопка аварийной остановки, аварийный световой индикатор и все электрические компоненты установлены в строгом соответствии со стандартами CE.
Спецификация машины
| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| Программное обеспечение | Оффлайн программное обеспечение |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Механическая система управления | Ременная передача и шаговый двигатель |
| Рабочий стол | Рабочий стол для сотовой обработки / Рабочий стол для ножевых полос / Рабочий стол для конвейера |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000 мм/с2 |
Варианты: Модернизация производства пены
Двойные лазерные головки
Самый простой и экономичный способ повысить эффективность производства — установить несколько лазерных головок на одном портале и одновременно вырезать один и тот же рисунок. Это не требует дополнительного пространства и трудозатрат.
Когда вы пытаетесь вырезать много разных дизайнов и хотите максимально сэкономить материал,Программное обеспечение для вложенийбудет для вас хорошим выбором.
TheАвтоподатчикВ сочетании с конвейерным столом это идеальное решение для серийного и массового производства. Он транспортирует гибкий материал (в основном ткань) из рулона к месту резки на лазерной установке.
Широкое применение
Начните производство пенопласта с помощью планшетного лазерного резака 160!
• Можно ли резать пенопласт лазерным резаком?
Да, пену можно резать лазерным резаком. Лазерная резка пены — распространённый и эффективный процесс, обладающий рядом преимуществ, включая точность, универсальность и эффективность. Сфокусированный лазерный луч испаряет или расплавляет пену по заданной траектории, обеспечивая чистые и точные разрезы с герметичными краями.
• Можно ли резать лазером пену ЭВА?
Да, пену ЭВА (этиленвинилацетат) можно эффективно резать лазером. Пена ЭВА — универсальный материал, широко используемый в различных отраслях, таких как производство обуви, упаковки, изделий ручной работы и косплея. Лазерная резка пены ЭВА обладает рядом преимуществ, включая точность реза, ровные края и возможность создания сложных узоров и форм. Сфокусированный лазерный луч испаряет пену по заданной траектории, обеспечивая точную и детальную резку без осыпания и плавления.
• Как резать пенопласт лазером?
1. Подготовьте станок для лазерной резки:
Убедитесь, что лазерный станок для резки пенопласта правильно настроен и откалиброван. Проверьте фокусировку лазерного луча и при необходимости отрегулируйте её для достижения оптимальной производительности резки.
2. Выберите правильные настройки:
Выберите необходимые параметры мощности лазера, скорости резки и частоты в зависимости от типа и толщины разрезаемого пеноматериала. Рекомендуемые настройки см. в руководстве пользователя или у производителя.
3. Подготавливаем пенный материал:
Поместите пенопласт на станину лазерной резки и закрепите его с помощью зажимов или вакуумного стола, чтобы предотвратить смещение во время резки.
4. Запустите процесс лазерной резки:
Загрузите файл для резки в программное обеспечение лазерного резака и расположите лазерный луч в начальной точке траектории резки.
Запустите процесс резки, и лазерный луч будет следовать по заданному пути, разрезая по пути пенопластовый материал.
Получите выгоду и прибыль от лазерной резки пены. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.
Есть вопросы по лазерной резке пенопласта?
Время публикации: 09 мая 2024 г.