Станок для резки пенопласта: почему стоит выбрать лазер?
Когда дело доходит до машины для резки пенопласта, первыми вариантами, которые приходят на ум, являются машина для резки пенопласта, нож для резки или водоструйная машина. Но лазерный резак пенопласта, новая технология, используемая для резки изоляционных материалов, постепенно становится основной силой на рынке благодаря преимуществам высокой точности и высокой скорости резки. Если вы ищете станок для резки пенопласта, пенопласта, пенопласта, пенопласта, эта статья поможет вам оценить и выбрать подходящую машину для резки пенопласта.
Крикут машина
Метод обработки:Машины Cricut — это цифровые режущие инструменты, в которых используются лезвия для резки пенопласта на основе компьютерных конструкций. Они универсальны и могут работать с пеной различных типов и толщины.
Преимущества:Точная резка сложных конструкций, простота в использовании благодаря заранее разработанным шаблонам, подходящая для небольших проектов по резке пенопласта.
Ограничения:Ограничено определенной толщиной пенопласта, может возникнуть проблема с очень плотными или толстыми вспененными материалами.
Нож Резак
Метод обработки:Ножевые резаки, также известные как лезвия или вибрационные резаки, используют острое лезвие для прорезания пенопласта по запрограммированным шаблонам. Они могут вырезать прямые линии, кривые и детализированные формы.
Преимущества:Универсальный для резки пенопласта разных типов и толщины, подходит для создания сложных форм и узоров.
Ограничения:Ограничено 2D-резкой, для густой пены может потребоваться несколько проходов, износ лезвия может со временем повлиять на качество резки.
струя воды
Метод обработки:Гидроабразивная резка использует струю воды под высоким давлением, смешанную с абразивными частицами, для разрезания пенопласта. Это универсальный метод, позволяющий разрезать толстые пенопластовые материалы и получать чистые края.
Преимущества:Может разрезать толстый и плотный пенопласт, обеспечивает чистые и точные разрезы, универсален для пенопласта различных типов и толщины.
Ограничения:Требуется станок для гидроабразивной резки и абразивный материал, более высокие эксплуатационные расходы по сравнению с другими методами, может быть не такой точной, как лазерная резка для сложных конструкций.
Лазерный Резак
Метод обработки:Машины для лазерной резки используют сфокусированный лазерный луч для разрезания пенопласта путем испарения материала по заданному пути. Они обеспечивают высокую точность и позволяют создавать сложные конструкции.
Преимущества:Точная и детальная резка, подходит для сложных форм и мелких деталей, минимальный расход материала, универсальный для различных типов и толщин пенопласта.
Ограничения:Требуется первоначальная настройка и калибровка, более высокая первоначальная стоимость по сравнению с другими методами, необходимые меры безопасности в связи с использованием лазера.
Сравнение: чем лучше резать пенопласт?
Поговорите оТочность:
Машины для лазерной резки обеспечивают высочайшую точность и детализацию сложных конструкций с последующей гидроабразивной резкой, а машины Cricut и кусачки для горячей проволоки подходят для более простой резки.
Поговорите оУниверсальность:
Станки для лазерной резки, водоструйной резки и резаки для горячей проволоки более универсальны для обработки пенопласта различных типов и толщины по сравнению с машинами Cricut.
Поговорите оСложность:
Машины Cricut проще использовать с заранее разработанными шаблонами, а машины для резки горячей проволокой подходят для базовой обработки, лазерной резки и водоструйной резки для более сложных форм и конструкций.
Поговорите оРасходы:
Машины Cricut, как правило, более доступны по цене, тогда как машины для лазерной резки и гидроабразивной резки требуют более высоких первоначальных инвестиций и регулярного обслуживания.
Поговорите оБезопасность:
Станки для лазерной резки, водоструйной резки и резаки для горячей проволоки требуют мер предосторожности из-за нагрева, воды под высоким давлением или использования лазера, в то время как машины Cricut, как правило, безопаснее в эксплуатации.
Подводя итог, можно сказать, что если у вас есть долгосрочный план производства пенопласта и вы хотите получить больше нестандартных и характерных продуктов, чтобы получить от этого большую добавленную стоимость, лазерный резак пенопласта станет вашим идеальным выбором. Лазерный резак для пенопласта обеспечивает более высокую точность производства и одновременно повышает эффективность резки. Лазерная резка пенопласта приносит более высокую и стабильную прибыль, даже если вам необходимо инвестировать в станок на ранней стадии. Автоматическая обработка выгодна для расширения масштабов производства. С другой стороны, если у вас есть требования к индивидуальной и гибкой обработке, лазерный резак пенопласта подойдет для этого.
▽
✦ Высокая точность резки
Благодаря цифровой системе управления и тонкому лазерному лучу, лазерные резаки для пенопласта обеспечивают высокую точность и точность резки пенопластовых материалов. Сфокусированный лазерный луч позволяет создавать сложные конструкции, острые края и мелкие детали с исключительной точностью. Система ЧПУ гарантирует надежность обработки без ошибок вручную.
✦ Широкая универсальность материалов
Лазерные резаки для пенопласта универсальны и могут обрабатывать широкий спектр типов пенопласта, плотности и толщины. Они могут с легкостью разрезать листы пенопласта, блоки и трехмерные конструкции из пенопласта. Помимо вспененных материалов, лазерный резак может работать с другими материалами, такими как фетр, кожа и ткань. Это будет очень удобно, если вы захотите расширить свою отрасль.
Типы пены
Вы можете резать лазером
• Пенополиуретан (ПУ):Это распространенный выбор для лазерной резки из-за его универсальности и использования в таких областях, как упаковка, прокладка и обивка.
• Пенополистирол (ПС):Вспененный и экструдированный пенополистирол пригоден для лазерной резки. Их используют в утеплении, моделировании и рукоделии.
• Пенополиэтилен (ПЭ):Эта пена используется для упаковки, амортизации и плавучих средств.
• Пенополипропилен (ПП):Его часто используют в автомобильной промышленности для контроля шума и вибрации.
• Пена из этиленвинилацетата (ЭВА):Пена EVA широко используется для изготовления поделок, набивки и обуви, и она совместима с лазерной резкой и гравировкой.
• Пенопласт из поливинилхлорида (ПВХ):Пенопласт ПВХ используется для вывесок, дисплеев и изготовления моделей и может быть подвергнут лазерной резке.
Толщина пены
Вы можете резать лазером
* Благодаря мощному и тонкому лазерному лучу лазерный резак для пенопласта может прорезать толстую пену толщиной до 30 мм.
✦ Чистые и запечатанные края.
Чистая и гладкая режущая кромка — это решающий фактор, о котором всегда заботятся производители. Благодаря тепловой энергии пена может быть своевременно запечатана по кромке, что гарантирует целостность кромки и предотвращает разлетение сколов повсюду. Лазерная резка пенопласта позволяет получить чистые и герметичные края, не истирающиеся и не плавящиеся, в результате чего разрезы выглядят профессионально. Это исключает необходимость дополнительных процессов отделки и гарантирует высокое качество конечного продукта. Это важно для некоторых применений, требующих высоких стандартов точности резки, таких как медицинские инструменты, промышленные детали, прокладки и защитные устройства.
✦ Высокая эффективность
Лазерная резка пенопласта — быстрый и эффективный процесс. Лазерный луч быстро и точно прорезает пенопласт, что позволяет ускорить производство и сократить сроки выполнения работ. Компания MimoWork разработала различные варианты лазерных станков и предлагает различные конфигурации, которые можно модернизировать, например, две лазерные головки, четыре лазерные головки и серводвигатель. Вы можете выбрать подходящие конфигурации и опции лазера для дальнейшего повышения эффективности производства. По всем вопросам вы можете проконсультироваться у нашего лазерного специалиста в свободное время. Кроме того, лазерный резак для пенопласта прост в эксплуатации, особенно для новичка, и не требует больших затрат на обучение. Мы предложим подходящие решения для лазерных станков, а также соответствующую установку и поддержку.>> Поговорите с нами
✦ Минимальные отходы материала
С помощью продвинутыхпрограммное обеспечение для лазерной резки (MIMOCut), весь процесс лазерной резки пенопласта будет иметь оптимальную схему резки. Лазерные резаки для пенопласта минимизируют отходы материала за счет оптимизации траектории резки и уменьшения удаления лишнего материала. Такая эффективность помогает сэкономить затраты и ресурсы, что делает лазерную резку пенопласта экологически безопасным вариантом. Если у вас есть требование вложенности, естьпрограммное обеспечение для автоматического раскроявы можете выбирать, что помогает упростить процесс раскроя и повысить эффективность обработки.
✦ Сложные формы и конструкции
Лазерные резаки для пенопласта могут создавать сложные формы, замысловатые узоры и детальные конструкции, которые было бы трудно или невозможно достичь с помощью традиционных методов резки. Эта возможность открывает новые возможности для творческих проектов и приложений.
✦ Бесконтактная резка
Лазерная резка пенопласта — это бесконтактный процесс, то есть лазерный луч физически не касается поверхности пенопласта. Это снижает риск деформации материала и обеспечивает стабильное качество резки.
✦ Кастомизация и персонализация
Лазерные резаки для пенопласта позволяют персонализировать изделия из пенопласта. Они могут вырезать нестандартные формы, логотипы, текст и графику, что делает их идеальными для брендинга, вывесок, упаковки и рекламной продукции.
Популярный лазерный резак для пенопласта
Если вы решили инвестировать в станок лазерной резки для производства пенопласта, вам необходимо учитывать типы, размер, толщину и многое другое пенопластового материала, чтобы найти лазерный резак для пенопласта с оптимальной конфигурацией. Планшетный лазерный резак для пенопласта имеет рабочую зону 1300*900 мм и представляет собой лазерный резак для пенопласта начального уровня. Для обычных изделий из пенопласта, таких как ящики для инструментов, украшения и поделки, планшетный лазерный резак 130 является наиболее популярным выбором для резки и гравировки пенопласта. Размер и мощность удовлетворяют большинству требований, а цена доступная. Ознакомьтесь с дизайном, модернизированной системой камер, дополнительным рабочим столом и другими конфигурациями машины, которые вы можете выбрать.
Спецификация машины
| Рабочая зона (Ш *Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Автономное программное обеспечение |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Механическая система управления | Управление ремнем шагового двигателя |
| Рабочий стол | Рабочий стол с медовыми сотами или рабочий стол с полосками ножей |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000мм/с2 |
Варианты: Модернизация производства пены
Автофокус
Возможно, вам придется установить определенное расстояние фокусировки в программном обеспечении, если режущий материал неровный или имеет разную толщину. Затем лазерная головка автоматически будет подниматься и опускаться, сохраняя оптимальное расстояние фокусировки до поверхности материала.
Серводвигатель
Серводвигатель — это сервомеханизм с замкнутым контуром, который использует обратную связь по положению для управления своим движением и конечным положением.
Шариковый винт
В отличие от обычных ходовых винтов, шариковинтовые пары имеют тенденцию быть довольно громоздкими из-за необходимости иметь механизм рециркуляции шариков. Шариковый винт обеспечивает высокую скорость и высокую точность лазерной резки.
Широкие применения
Узнайте больше о лазерном резаке для пенопласта
Если у вас более крупные шаблоны резки или рулонный пенопласт, вам подойдет станок для лазерной резки пенопласта 160. Планшетный лазерный резак 160 — это широкоформатный станок. С помощью автоподатчика и конвейерного стола вы можете выполнять автоматическую обработку рулонных материалов. Рабочая зона 1600 мм * 1000 мм подходит для большинства ковриков для йоги, морских ковриков, подушек сидений, промышленных прокладок и многого другого. Несколько лазерных головок являются дополнительными для повышения производительности. Закрытая конструкция станка для лазерной резки ткани обеспечивает безопасность использования лазера. Кнопка аварийной остановки, аварийная сигнальная лампа и все электрические компоненты установлены строго в соответствии со стандартами CE.
Спецификация машины
| Рабочая зона (Ш*Д) | 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйма * 39,3 дюйма) |
| Программное обеспечение | Автономное программное обеспечение |
| Мощность лазера | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | Стеклянная лазерная трубка CO2 или металлическая лазерная трубка CO2 RF |
| Механическая система управления | Ременная передача и шаговый двигатель |
| Рабочий стол | Рабочий стол с медовыми сотами/рабочий стол с ножевыми полосами/рабочий стол конвейера |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000мм/с2 |
Варианты: Модернизация производства пены
Двойные лазерные головки
Самый простой и экономичный способ повысить эффективность вашего производства — это установить несколько лазерных головок на одном портале и одновременно резать один и тот же шаблон. Это не требует дополнительного места и труда.
Когда вы пытаетесь вырезать множество различных дизайнов и хотите максимально сэкономить материал,Программное обеспечение для раскроябудет хорошим выбором для вас.
Автокормушкав сочетании с конвейерным столом является идеальным решением для серийного и массового производства. Он транспортирует гибкий материал (в большинстве случаев ткань) из рулона в процесс резки на лазерной системе.
Широкие применения
Начните производство пенопласта с помощью планшетного лазерного резака 160!
• Можно ли разрезать пенопласт лазерным резаком?
Да, пенопласт можно разрезать лазерным резаком. Лазерная резка пенопласта — это распространенный и эффективный процесс, который предлагает ряд преимуществ, включая точность, универсальность и эффективность. Сфокусированный лазерный луч испаряет или плавит пенопласт по заданному пути, в результате чего получаются чистые и точные разрезы с герметичными краями.
• Можете ли вы разрезать пенопласт Ева лазером?
Да, пенопласт ЭВА (этиленвинилацетат) можно эффективно резать лазером. Пена ЭВА — универсальный материал, обычно используемый в различных отраслях, таких как обувь, упаковка, поделки и косплей. Лазерная резка пенопласта EVA предлагает ряд преимуществ, включая точные разрезы, чистые края и возможность создавать сложные конструкции и формы. Сфокусированный лазерный луч испаряет пенопласт по заданному пути, в результате чего получаются точные и детальные разрезы без истирания и плавления.
• Как резать пенопласт лазером?
1. Подготовьте станок для лазерной резки:
Убедитесь, что станок для лазерной резки правильно настроен и откалиброван для резки пенопласта. Проверьте фокус лазерного луча и при необходимости отрегулируйте его для достижения оптимальной производительности резки.
2. Выберите правильные настройки:
Выберите подходящую мощность лазера, скорость резки и настройки частоты в зависимости от типа и толщины разрезаемого вспененного материала. Обратитесь к руководству по эксплуатации машины или проконсультируйтесь с производителем для получения рекомендуемых настроек.
3. Подготовьте пенопласт:
Поместите вспененный материал на станину для лазерной резки и закрепите его с помощью зажимов или вакуумного стола, чтобы предотвратить перемещение во время резки.
4. Запустите процесс лазерной резки:
Загрузите файл для резки в программное обеспечение станка для лазерной резки и расположите лазерный луч в начальной точке траектории резки.
Запустите процесс резки, и лазерный луч будет следовать по заданному пути, разрезая по пути пенопласт.
Получите преимущества и прибыль от лазерной резки пенопласта. Поговорите с нами, чтобы узнать больше
Есть вопросы о пене для лазерной резки?
Время публикации: 9 мая 2024 г.