1. ڪٽڻ جي رفتار
ليزر ڪٽنگ مشين جي صلاح مشوري ۾ ڪيترائي گراهڪ پڇندا ته ليزر مشين ڪيتري تيزي سان ڪٽي سگهي ٿي. يقيناً، ليزر ڪٽنگ مشين انتهائي ڪارآمد سامان آهي، ۽ ڪٽڻ جي رفتار قدرتي طور تي گراهڪن جي پريشاني جو مرڪز آهي. پر تيز ترين ڪٽڻ جي رفتار ليزر ڪٽنگ جي معيار کي بيان نٿي ڪري.
تمام تيز ٽيهو ڪٽڻ جي رفتار
الف. مواد کي ڪٽي نٿو سگهجي
ب. ڪٽڻ واري مٿاڇري تي ترچھا اناج هوندو آهي، ۽ ورڪ پيس جو هيٺيون اڌ پگھلڻ وارا داغ پيدا ڪندو آهي.
ج. ڪچو ڪٽڻ وارو ڪنارو
ڪٽڻ جي رفتار تمام گهڻي سست آهي
الف. ڪچي ڪٽڻ واري مٿاڇري سان وڌيڪ پگھلڻ واري حالت
ب. ويڪرو ڪٽڻ وارو خال ۽ تيز ڪنڊ گول ڪنڊن ۾ پگھلجي ويندا آهن.
ليزر ڪٽڻ واري مشين جي سامان کي ڪٽڻ جي ڪم کي بهتر بڻائڻ لاءِ، صرف اهو نه پڇو ته ليزر مشين ڪيتري تيزيءَ سان ڪٽي سگهي ٿي، جواب اڪثر غلط هوندو آهي. ان جي برعڪس، MimoWork کي پنهنجي مواد جي وضاحت فراهم ڪريو، ۽ اسان توهان کي وڌيڪ ذميوار جواب ڏينداسين.
2. ڌيان جو مرڪز
ڇاڪاڻ ته ليزر پاور ڊينسٽي ڪٽڻ جي رفتار تي وڏو اثر رکي ٿي، لينس فوڪل ڊگھائي جو انتخاب هڪ اهم نقطو آهي. ليزر بيم فوڪس ڪرڻ کان پوءِ ليزر اسپاٽ سائيز لينس جي فوڪل ڊگھائي جي متناسب آهي. ليزر بيم کي مختصر فوڪل ڊگھائي سان لينس ذريعي فوڪس ڪرڻ کان پوءِ، ليزر اسپاٽ جو سائيز تمام ننڍو آهي ۽ فوڪل پوائنٽ تي پاور ڊينسٽي تمام گهڻي آهي، جيڪا مواد جي ڪٽڻ لاءِ فائديمند آهي. پر ان جو نقصان اهو آهي ته مختصر فوڪس ڊيپٿ سان، مواد جي ٿلهي لاءِ صرف هڪ ننڍڙو ايڊجسٽمينٽ الاؤنس. عام طور تي، مختصر فوڪل ڊگھائي سان فوڪس لينس تيز رفتار ڪٽڻ واري پتلي مواد لاءِ وڌيڪ موزون آهي. ۽ ڊگهي فوڪل ڊگھائي سان فوڪس لينس ۾ وسيع فوڪل ڊيپٿ هوندي آهي، جيستائين ان ۾ ڪافي پاور ڊينسٽي هوندي آهي، اهو فوم، ايڪريلڪ ۽ ڪاٺ جهڙن ٿلهي ورڪ پيس کي ڪٽڻ لاءِ وڌيڪ موزون هوندو آهي.
ڪهڙي فوڪل ڊگھائي لينس استعمال ڪرڻ لاءِ اهو طئي ڪرڻ کان پوءِ، ڪٽڻ جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي فوڪل پوائنٽ جي نسبتي پوزيشن تمام ضروري آهي. فوڪل پوائنٽ تي سڀ کان وڌيڪ طاقت جي کثافت جي ڪري، اڪثر ڪيسن ۾، ڪٽڻ وقت فوڪل پوائنٽ ورڪ پيس جي مٿاڇري تي يا ٿورو هيٺ هوندو آهي. سڄي ڪٽڻ جي عمل ۾، اهو هڪ اهم شرط آهي ته يقيني بڻايو وڃي ته فوڪس ۽ ورڪ پيس جي نسبتي پوزيشن مستحڪم ڪٽڻ جي معيار حاصل ڪرڻ لاءِ مستقل هجي.
3. هوا ڦوڪندڙ نظام ۽ معاون گئس
عام طور تي، مادي ليزر ڪٽڻ لاءِ معاون گئس جي استعمال جي ضرورت هوندي آهي، خاص طور تي معاون گئس جي قسم ۽ دٻاءُ سان لاڳاپيل. عام طور تي، معاون گئس کي ليزر بيم سان گڏ محوري طور تي خارج ڪيو ويندو آهي ته جيئن لينس کي آلودگي کان بچائي سگهجي ۽ ڪٽڻ واري علائقي جي تري ۾ سليگ کي اڏائي سگهجي. غير ڌاتو مواد ۽ ڪجهه ڌاتو مواد لاءِ، دٻيل هوا يا غير فعال گئس پگھليل ۽ بخارات ٿيل مواد کي هٽائڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، جڏهن ته ڪٽڻ واري علائقي ۾ تمام گهڻي جلن کي روڪيو ويندو آهي.
معاون گئس کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي، گئس پريشر هڪ انتهائي اهم عنصر آهي. تيز رفتاري سان پتلي مواد کي ڪٽڻ وقت، ڪٽ جي پوئين پاسي سليگ کي چپڪڻ کان روڪڻ لاءِ تيز گئس پريشر جي ضرورت هوندي آهي (گرم سليگ ڪٽ جي ڪنڊ کي نقصان پهچائيندو جڏهن اهو ورڪ پيس سان ٽڪرائجي). جڏهن مواد جي ٿولهه وڌي ويندي آهي يا ڪٽڻ جي رفتار سست هوندي آهي، ته گئس پريشر کي مناسب طور تي گهٽايو وڃي.
4. موٽڻ جي شرح
CO2 ليزر جي موج جي ڊيگهه 10.6 μm آهي جيڪا غير ڌاتوئي مواد کي جذب ڪرڻ لاءِ بهترين آهي. پر CO2 ليزر ڌاتو ڪٽڻ لاءِ مناسب ناهي، خاص طور تي ڌاتو جو مواد جنهن ۾ سون، چاندي، ٽامي ۽ ايلومينيم ڌاتو وغيره جي اعليٰ عڪاسي هجي.
گرم ڪرڻ جي شروعاتي مرحلي ۾ مواد جي بيم ۾ جذب ٿيڻ جي شرح اهم ڪردار ادا ڪري ٿي، پر هڪ ڀيرو ڪٽڻ وارو سوراخ ورڪ پيس اندر ٺهي ويندو آهي، سوراخ جو بليڪ باڊي اثر مواد جي بيم ۾ جذب ٿيڻ جي شرح کي 100٪ جي ويجهو ڪري ٿو.
مواد جي مٿاڇري جي حالت سڌي طرح بيم جي جذب کي متاثر ڪري ٿي، خاص طور تي مٿاڇري جي خرابي، ۽ مٿاڇري جي آڪسائيڊ پرت مٿاڇري جي جذب جي شرح ۾ واضح تبديلين جو سبب بڻجندي. ليزر ڪٽڻ جي مشق ۾، ڪڏهن ڪڏهن مواد جي ڪٽڻ جي ڪارڪردگي کي بيم جي جذب جي شرح تي مواد جي مٿاڇري جي حالت جي اثر سان بهتر بڻائي سگهجي ٿو.
5. ليزر هيڊ نوزل
جيڪڏهن نوزل کي غلط طريقي سان چونڊيو ويو آهي يا خراب طريقي سان سنڀاليو ويو آهي، ته ان سان آلودگي يا نقصان پهچڻ آسان آهي، يا نوزل جي وات جي خراب گولائي يا گرم ڌاتو جي ڦاٽڻ جي ڪري مقامي رڪاوٽ جي ڪري، نوزل ۾ ايدي ڪرنٽ ٺهندا، جنهن جي نتيجي ۾ ڪٽڻ جي ڪارڪردگي تمام خراب ٿيندي. ڪڏهن ڪڏهن، نوزل جو وات مرڪوز ٿيل بيم سان مطابقت نه رکندو آهي، جيڪو نوزل جي ڪنڊ کي ڪٽڻ لاءِ بيم ٺاهيندو آهي، جيڪو ڪنڊ جي ڪٽڻ جي معيار کي پڻ متاثر ڪندو، سلٽ جي ويڪر کي وڌائيندو ۽ ڪٽڻ جي سائيز کي ڊسلوڪ ڪندو.
نوزل لاءِ، ٻن مسئلن تي خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي
الف. نوزل جي قطر جو اثر.
ب. نوزل ۽ ورڪ پيس جي مٿاڇري جي وچ ۾ فاصلي جو اثر.
6. آپٽيڪل رستو
ليزر ذريعي خارج ٿيندڙ اصل شعاع (عڪاسي ۽ ٽرانسميشن سميت) خارجي آپٽيڪل رستي واري نظام ذريعي منتقل ڪئي ويندي آهي، ۽ انتهائي تيز طاقت واري کثافت سان ورڪ پيس جي مٿاڇري کي صحيح طور تي روشن ڪري ٿي.
ٻاهرين آپٽيڪل رستي جي نظام جي آپٽيڪل عنصرن کي باقاعدي طور تي جانچيو وڃي ۽ وقت تي ترتيب ڏنو وڃي ته جيئن اهو يقيني بڻائي سگهجي ته جڏهن ڪٽنگ ٽارچ ورڪ پيس جي مٿان هلي رهي آهي، ته روشني جي شعاع صحيح طور تي لينس جي مرڪز ڏانهن منتقل ٿئي ٿي ۽ هڪ ننڍڙي جڳهه تي مرڪوز ٿئي ٿي ته جيئن ورڪ پيس کي اعليٰ معيار سان ڪٽي سگهجي. هڪ دفعو ڪنهن به آپٽيڪل عنصر جي پوزيشن تبديل ٿي ويندي آهي يا آلوده ٿي ويندي آهي، ته ڪٽڻ جي معيار متاثر ٿيندي، ۽ ڪٽڻ به نه ٿي سگهندو.
ٻاهرين آپٽيڪل رستو لينس هوا جي وهڪري ۾ نجاست جي ڪري آلوده ٿئي ٿو ۽ ڪٽڻ واري علائقي ۾ ذرڙن جي ڇنڊڇاڻ سان ڳنڍيل آهي، يا لينس ڪافي ٿڌو نه آهي، جيڪو لينس کي وڌيڪ گرم ڪرڻ ۽ بيم انرجي ٽرانسميشن کي متاثر ڪرڻ جو سبب بڻجندو. اهو آپٽيڪل رستو جي ڪليميشن کي خراب ڪرڻ جو سبب بڻجندو آهي ۽ سنگين نتيجن جي ڪري ٿو. لينس جي اوور هيٽنگ فوڪل مسخ پڻ پيدا ڪندي ۽ لينس کي به خطري ۾ وجهي ڇڏيندي.
co2 ليزر ڪٽر جي قسمن ۽ قيمتن بابت وڌيڪ سکو
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-20-2022