نقاشي جي خوبي:
توهان جي ليزر انگرونگ مشين جي عمر کي ڊگھو ڪرڻ جا راز ظاهر ڪرڻ
ليزر چٽسالي مشين لاء 12 احتياط
هڪ ليزر چٽسالي مشين ليزر نشان ھڻڻ مشين جو هڪ قسم آهي. ان جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاء، ان جي طريقن کي سمجهڻ ۽ محتاط سار سنڀال ڪرڻ ضروري آهي.
1. سٺي گرائونڊنگ:
ليزر پاور سپلائي ۽ مشين بيڊ کي سٺي گرائونڊنگ تحفظ هجڻ گهرجي، 4Ω کان گهٽ جي مزاحمت سان وقف گرائونڊ تار استعمال ڪندي. گرائونڊنگ جي ضرورت هن ريت آهي:
(1) ليزر پاور سپلائي جي عام آپريشن کي يقيني بڻائي.
(2) ليزر ٽيوب جي خدمت زندگي کي وڌايو.
(3) ٻاهرين مداخلت کي روڪيو مشين ٽول جٽ جو سبب بڻجڻ کان.
(4) حادثاتي خارج ٿيڻ سبب سرڪٽ جي نقصان کي روڪڻ.
2.هموار ٿڌي پاڻي جو وهڪرو:
ڇا استعمال ڪندي نل جو پاڻي يا گردش ڪندڙ پاڻي پمپ، ٿڌو پاڻي لازمي وهڪري کي برقرار رکڻ گهرجي. ٿڌو پاڻي ليزر ٽيوب ذريعي پيدا ٿيندڙ گرميء کي ڪڍي ٿو. وڌيڪ پاڻي جي گرمي پد، گهٽ روشني جي پيداوار جي طاقت (15-20 ℃ بهتر آهي).
- 3. مشين کي صاف ۽ برقرار رکڻ:
مشين ٽول جي صفائي کي باقاعده طور تي صاف ۽ برقرار رکڻ ۽ سٺي وينٽيليشن کي يقيني بڻائي. سوچيو ته جيڪڏهن ڪنهن ماڻهوءَ جا جوڙا لچڪدار نه هجن ته اهي ڪيئن هلندا؟ ساڳيو اصول مشين ٽول گائيڊ ريل تي لاڳو ٿئي ٿو، جيڪي اعلي صحت واري بنيادي اجزاء آهن. هر آپريشن کان پوء، انهن کي صاف ڪرڻ گهرجي ۽ صاف ۽ سڻڪ رکيو وڃي. بيرنگ کي پڻ باقاعدي طور تي لچڪدار ڊرائيو، درست پروسيسنگ، ۽ مشين ٽول جي سروس جي زندگي کي وڌائڻ کي يقيني بڻائڻ گهرجي.
- 4. ماحولياتي گرمي پد ۽ نمي:
ماحول جي گرمي پد 5-35 ℃ جي حد اندر هجڻ گهرجي. خاص طور تي، جيڪڏهن مشين کي منجمد نقطي هيٺان ماحول ۾ استعمال ڪيو وڃي، هيٺيان ڪيو وڃي:
(1) ليزر ٽيوب جي اندر گردش ڪندڙ پاڻي کي منجمد ٿيڻ کان روڪيو، ۽ بند ٿيڻ کان پوءِ مڪمل طور تي پاڻي ڪڍيو.
(2) جڏهن شروع ٿئي، ليزر ڪرنٽ کي گهٽ ۾ گهٽ 5 منٽن لاءِ آپريشن کان اڳ گرم ڪيو وڃي.
- 5. "هاء وولٹیج ليزر" سوئچ جو مناسب استعمال:
جڏهن ”هاءِ وولٽيج ليزر“ سوئچ آن ڪيو وڃي ٿو، ليزر پاور سپلائي اسٽينڊ بائي موڊ ۾ آهي. جيڪڏهن ”دستي آوٽ پُٽ“ يا ڪمپيوٽر کي غلطيءَ سان هلايو وڃي ٿو، ته ليزر خارج ٿي ويندو، جنهن ڪري ماڻهن يا شين کي غير ارادي طور تي نقصان پهچندو. تنهن ڪري، نوڪري مڪمل ڪرڻ کان پوء، جيڪڏهن مسلسل پروسيسنگ نه آهي، "هاء وولٽ ليزر" سوئچ کي بند ڪيو وڃي (ليزر ڪرنٽ جاري رهي سگهي ٿو). آپريٽر کي حادثن کان بچڻ لاءِ آپريشن دوران مشين کي غير حاضر نه ڇڏڻ گهرجي. اها صلاح ڏني وئي آهي ته مسلسل ڪم ڪندڙ وقت کي 5 ڪلاڪن کان گهٽ تائين محدود ڪيو وڃي، وچ ۾ 30 منٽن جي وقفي سان.
- 6. اعلي طاقت ۽ مضبوط-وائبريشن سامان کان پري رهي:
اوچتو مداخلت اعلي طاقت جي سامان مان ڪڏهن ڪڏهن مشين جي خرابين جو سبب بڻجي سگهي ٿي. جيتوڻيڪ اهو نادر آهي، ان کان بچڻ گهرجي جيترو ممڪن آهي. تنهن ڪري، اهو مشورو ڏنو ويو آهي ته تيز ڪرنٽ ويلڊنگ مشينن، وشال پاور ميڪسرز، وڏي پيماني تي ٽرانسفارمرز وغيره کان فاصلو رکڻ لاء. مضبوط وائبريشن سامان، جهڙوڪ فورجنگ پريس يا ويجھي هلندڙ گاڏين جي وائبريشن، پڻ صحيح نقاشي تي منفي اثر انداز ڪري سگهن ٿا. قابل ذڪر زمين جي ڇڪڻ تائين.
- 7. روشني تحفظ:
جيستائين عمارت جي روشنيءَ جي حفاظت جا قدم قابل اعتماد آهن، تيستائين اهو ڪافي آهي.
- 8. ڪنٽرول پي سي جي استحڪام کي برقرار رکڻ:
ڪنٽرول پي سي بنيادي طور تي چڙهڻ واري سامان کي هلائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. غير ضروري سافٽ ويئر انسٽال ڪرڻ کان پاسو ڪريو ۽ ان کي مشين لاءِ وقف رکو. ڪمپيوٽر ۾ نيٽ ورڪ ڪارڊ ۽ اينٽي وائرس فائر والز شامل ڪرڻ سان ڪنٽرول جي رفتار تي خاص اثر پوندو. تنهن ڪري، ڪنٽرول پي سي تي اينٽي وائرس فائر والز انسٽال نه ڪريو. جيڪڏهن ڊيٽا ڪميونيڪيشن لاءِ نيٽ ورڪ ڪارڊ جي ضرورت آهي، ان کي غير فعال ڪريو ان کان اڳ انجڻ واري مشين کي شروع ڪرڻ.
- 9. گائيڊ ريل جي سار سنڀال:
حرڪت جي عمل دوران، گائيڊ ريل پروسيس ٿيل مواد جي ڪري مٽي جي وڏي مقدار کي گڏ ڪن ٿا. سار سنڀال جو طريقو هن ريت آهي: پهرين، گائيڊ ريل تي اصل لوڻ واري تيل ۽ مٽي کي صاف ڪرڻ لاءِ ڪپهه جو ڪپڙو استعمال ڪريو. صاف ڪرڻ کان پوء، گائيڊ ريل جي مٿاڇري ۽ پاسن تي سڻڻ واري تيل جو هڪ پرت لاڳو ڪريو. سار سنڀال جو چڪر لڳ ڀڳ هڪ هفتي آهي.
- 10. پرستار جي سار سنڀال:
سار سنڀال جو طريقو هن ريت آهي: ايگزاسٽ ڊڪٽ ۽ فين جي وچ ۾ ڳنڍڻ واري ڪلمپ کي ٿلهو ڪريو، ايگزاسٽ ڊڪٽ کي هٽايو، ۽ ڊڪٽ ۽ فين جي اندر جي مٽي کي صاف ڪريو. سار سنڀال جو مدو لڳ ڀڳ هڪ مهينو آهي.
- 11. پيچرن کي سخت ڪرڻ:
آپريشن جي هڪ خاص مدت کان پوء، موشن ڪنيڪشن تي اسڪرو ٿلهو ٿي سگهي ٿو، جيڪو ميڪيڪل حرڪت جي نرمي کي متاثر ڪري سگهي ٿو. سار سنڀال جو طريقو: هر اسڪرو کي انفرادي طور تي مضبوط ڪرڻ لاءِ مهيا ڪيل اوزار استعمال ڪريو. سار سنڀال جو چڪر: لڳ ڀڳ هڪ مهينو.
- 12. لينس جي سار سنڀال:
سار سنڀال جو طريقو: مٽيءَ کي هٽائڻ لاءِ لينس جي مٿاڇري کي گھڙيءَ جي وڄ ۾ نرميءَ سان صاف ڪرڻ لاءِ ايٿانول ۾ ٻوڙي لِنٽ-مفت ڪپهه استعمال ڪريو. خلاصو، اهو ضروري آهي ته انهن احتياطي تدبيرن تي باقاعدگي سان عمل ڪيو وڃي ليزر اينڪريونگ مشينن لاءِ ته جيئن انهن جي عمر ۽ ڪم ڪارڪردگيءَ کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهجي.
ليزر نقاشي ڇا آهي؟
ليزر ڪشش جو مطلب اهو آهي ته ليزر شعاع جي توانائي کي استعمال ڪرڻ جي عمل کي سطح جي مواد ۾ ڪيميائي يا جسماني تبديلين جو سبب بڻائڻ، نشان ٺاهڻ يا مواد کي هٽائڻ لاء گهربل نقاشي نمونن يا متن حاصل ڪرڻ لاء. ليزر چٽسالي کي ڊٽ ميٽرڪس نقاشي ۽ ویکٹر ڪٽڻ ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
1. ڊٽ ميٽرڪس نقاشي
ساڳيءَ طرح هاءِ ريزوليوشن ڊاٽ ميٽرڪس پرنٽنگ، ليزر هيڊ هڪ پاسي کان ٻئي پاسي جھولندو آهي، هڪ وقت ۾ هڪ لڪير کي ڇڪيندو آهي جيڪو نقطن جي هڪ سيريز تي مشتمل هوندو آهي. ليزر هيڊ پوءِ هڪ ئي وقت مٿي ۽ هيٺ ڪري ٿو ڪيترن ئي لائينن کي چٽڻ لاءِ، آخرڪار هڪ مڪمل تصوير يا متن ٺاهي ٿو.
2. ویکٹر ڪشش
اهو طريقو گرافڪس يا متن جي خاڪو سان گڏ ڪيو ويندو آهي. اهو عام طور تي مواد جهڙوڪ ڪاٺ، ڪاغذ، ۽ acrylic تي ڪٽڻ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي. اهو به مختلف مادي سطحن تي آپريشن نشان ھڻڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.
ليزر چٽسالي مشينن جي ڪارڪردگي:
هڪ ليزر چٽسالي مشين جي ڪارڪردگي خاص طور تي ان جي چٽسالي جي رفتار، چٽسالي جي شدت، ۽ جڳهه جي سائيز جي ذريعي طئي ڪيو ويندو آهي. نقاشي جي رفتار ان رفتار ڏانهن اشارو ڪري ٿي جنهن تي ليزر هيڊ حرڪت ڪندو آهي ۽ عام طور تي IPS (mm/s) ۾ ظاهر ڪيو ويندو آهي. تيز رفتار نتيجا اعلي پيداوار جي ڪارڪردگي ۾. رفتار پڻ ڪٽڻ يا چٽسالي جي کوٽائي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. هڪ مخصوص ليزر جي شدت لاء، سست رفتار جي نتيجي ۾ وڌيڪ ڪٽڻ يا نقاشي جي کوٽائي ٿيندي. نقاشي جي رفتار کي ليزر اينگريور جي ڪنٽرول پينل ذريعي يا ڪمپيوٽر تي ليزر پرنٽنگ سافٽ ويئر استعمال ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو، 1٪ کان 100٪ جي حد جي اندر 1٪ جي واڌاري سان.
وڊيو گائيڊ | پيپر کي ڪيئن ٺهرايو
وڊيو گائيڊ
توهان ۾ دلچسپي آهي ته ليزر چٽسالي مشين
توهان وڌيڪ تفصيلي ڄاڻ ۽ ماهر ليزر مشوري لاء اسان سان رابطو ڪري سگهو ٿا
مناسب ليزر اينجرور چونڊيو
اسان جي يوٽيوب چينل مان وڌيڪ خيال حاصل ڪريو
وڊيو ڊسپلي | ڪيئن ليزر ڪٽ ۽ اينگريو Acrylic شيٽ
ليزر چٽسالي مشين جي باري ۾ ڪو به سوال
پوسٽ جو وقت: جولاء-04-2023