توهان جي ليزر ويلڊنگ لاء بهترين گئس مرکب ڪيئن چونڊيو؟
قسم، فائدا، ۽ ايپليڪيشنون
تعارف:
ڊائيونگ ان کان اڳ ڄاڻڻ لاء اهم شيون
ليزر ويلڊنگ هڪ اعليٰ سڌائي واري ويلڊنگ جو طريقو آهي جيڪو ليزر شعاع استعمال ڪري ڪمپاس جي مواد کي پگھلائي ٿو ۽ پوءِ ٿڌي ٿيڻ کان پوءِ ويلڊ ٺاهي ٿو. ليزر ويلڊنگ ۾، گئس هڪ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو. حفاظتي گيس نه رڳو ويلڊنگ سيم ٺهڻ، ويلڊنگ سيم جي معيار، ويلڊنگ سيم جي دخول، ۽ دخول جي چوٽي کي متاثر ڪري ٿو پر سڌو سنئون ليزر ويلڊنگ جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.ليزر ويلڊنگ لاء ڪهڙي گيس جي ضرورت آهي؟هن مضمون ۾ هڪ تفصيلي نظر ڪندوليزر ويلڊنگ گيس جي اهميت، استعمال ٿيل گيس، ۽ جيڪي ڪندا آهن. اسان پڻ سفارش ڪنداسينبهترين ليزر ويلڊنگ مشينتوهان جي ضرورتن لاء.
ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران، هڪ اعلي-توانائي-ڪثافت ليزر شعاع workpiece جي ويلڊنگ علائقي تي مرڪوز آهي، workpiece جي مٿاڇري جي مواد جي فوري طور تي پگھلڻ سبب. ويلڊنگ واري علائقي کي بچائڻ، گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ، ويلڊ جي معيار کي بهتر ڪرڻ، ۽ آپٽيڪل سسٽم جي حفاظت لاءِ ليزر ويلڊنگ دوران گئس جي ضرورت پوندي آهي. مناسب گيس جو قسم ۽ سپلائي پيٽرول چونڊڻ هڪ موثر ۽ مستحڪم ليزر ويلڊنگ جي عمل کي يقيني بڻائڻ ۽ اعلي معيار جي ويلڊنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ ۾ اهم عنصر آهن.
1. ويلڊنگ علائقن جو تحفظ
ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊ جو علائقو خارجي ماحول کي بي نقاب ڪيو ويندو آهي ۽ آساني سان هوا ۾ آڪسيجن ۽ ٻين گيس کان متاثر ٿيندو آهي.
آڪسيجن آڪسائيڊريشن جي رد عمل کي شروع ڪري ٿي جيڪا شايد ويلڊ جي معيار کي گھٽائي سگھي ٿي، ۽ سوراخ ۽ شامل ٿيڻ جي پيداوار. ويلڊ کي مؤثر طريقي سان آڪسيجن جي آلودگي کان محفوظ ڪري سگهجي ٿو مناسب گيس جي فراهمي سان، عام طور تي هڪ غير فعال گئس جهڙوڪ آرگن، ويلڊنگ واري علائقي ڏانهن.
2. گرمي جو ڪنٽرول
گيس جي چونڊ ۽ فراهمي جي مدد ڪري سگهي ٿي ويلڊنگ علائقي جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ. وهڪري جي شرح ۽ گئس جي قسم کي ترتيب ڏيڻ سان، ويلڊنگ واري علائقي جي ٿڌي شرح متاثر ٿي سگھي ٿي. اهو ضروري آهي ته ويلڊنگ دوران گرمي متاثر ٿيل زون (HAZ) کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ حرارتي تحريف کي گهٽائڻ.
3. بهتر ويلڊ معيار
ڪجهه معاون گيس، جهڙوڪ آڪسيجن يا نائٽروجن، ويلڊز جي معيار ۽ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون. مثال طور، آڪسيجن شامل ڪرڻ ويلڊ جي دخول کي بهتر بڻائي ٿو ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي وڌائي سگھي ٿو، جڏهن ته ويلڊ جي شڪل ۽ کوٽائي کي پڻ متاثر ڪري ٿو.
4. گئس کولڻ
ليزر ويلڊنگ ۾، ويلڊنگ جو علائقو عام طور تي تيز گرمي کان متاثر ٿيندو آهي. گيس کولنگ سسٽم استعمال ڪندي ويلڊنگ ايريا جي گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري سگھي ٿي ۽ وڌيڪ گرم ٿيڻ کان بچائي سگھي ٿي. اهو ضروري آهي ته ويلڊنگ واري علائقي ۾ حرارتي دٻاء کي گهٽائڻ ۽ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائڻ.
5. آپٽيڪل سسٽم جو گيس تحفظ
ليزر شعاع هڪ نظريي نظام جي ذريعي ويلڊنگ علائقي تي مرکوز آهي. سولڊرنگ جي عمل دوران، پگھريل مواد ۽ ايروسول پيدا ٿي سگھي ٿو نظرياتي اجزاء کي آلود ڪري. ويلڊنگ واري علائقي ۾ گيس کي متعارف ڪرائڻ سان، آلودگي جو خطرو گھٽجي ويو آهي ۽ آپٽيڪل سسٽم جي زندگي کي وڌايو ويو آهي.
ليزر ويلڊنگ ۾، گئس ويلڊنگ پليٽ کان هوا کي الڳ ڪري سگهي ٿو ۽ ان کي هوا سان رد عمل ڪرڻ کان روڪي ٿو. اهڙيء طرح، ڌاتو پليٽ جي ويلڊنگ مٿاڇري وڌيڪ اڇو ۽ وڌيڪ خوبصورت ٿيندو. گيس استعمال ڪندي لينس کي ويلڊنگ مٽيءَ کان به بچائي ٿو. عام طور تي، هيٺيان گيس استعمال ٿيندا آهن:
1. حفاظتي گئس:
شيلڊنگ گيس، ڪڏهن ڪڏهن سڏيو ويندو آهي "Inert گيسس"، ليزر ويلڊنگ جي عمل ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا. ليزر ويلڊنگ عمل اڪثر ڪري inert گيس استعمال ڪندا ويلڊ پول کي بچائڻ لاءِ. ليزر ويلڊنگ ۾ عام طور تي استعمال ٿيندڙ حفاظتي گيس ۾ خاص طور تي آرگن ۽ نيون شامل آهن. انهن جي جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيت مختلف آهن، تنهنڪري انهن جي ويلڊ تي اثر پڻ مختلف آهن.
·Argon: Argon سڀ کان عام استعمال ٿيل inert گيسس مان هڪ آهي. ان ۾ ليزر جي عمل هيٺ آئنائيزيشن جو اعليٰ درجو آهي، جيڪو پلازما بادلن جي ٺهڻ کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ سازگار نه آهي، جنهن جو خاص اثر ليزر جي اثرائتو استعمال تي پوندو. آرگن جي غير فعال طبيعت ان کي سولڊرنگ جي عمل کان ٻاهر رکي ٿي، جڏهن ته اهو پڻ گرميء کي چڱي طرح ختم ڪري ٿو، سولڊرنگ واري علائقي ۾ درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو.
·Neon: Neon اڪثر ڪري استعمال ڪيو ويندو آهي هڪ inert گئس، argon سان ملندڙ جلندڙ، ۽ بنيادي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي ويلڊنگ علائقي کي آڪسيجن ۽ ٻاهرين ماحول ۾ ٻين آلودگي کان بچائڻ لاءِ. اهو نوٽ ڪرڻ ضروري آهي ته نيون سڀني ليزر ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاء مناسب ناهي. اهو خاص طور تي ڪجهه خاص ويلڊنگ ڪمن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جهڙوڪ ويلڊنگ ٿلهي مواد يا جڏهن گہرے ويلڊ سيمن جي ضرورت هوندي آهي.
2. معاون گيس:
ليزر ويلڊنگ جي عمل دوران، مکيه حفاظتي گئس کان علاوه، معاون گيس پڻ ويلڊنگ جي ڪارڪردگي ۽ معيار کي بهتر ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگھجن ٿيون. ليزر ويلڊنگ ۾ استعمال ٿيندڙ ڪجھ عام معاون گيس ھيٺ ڏنل آھن:
· آڪسيجن: آڪسيجن کي عام طور تي اسسٽنٽ گيس طور استعمال ڪيو ويندو آهي ۽ ويلڊنگ دوران گرمي ۽ ويلڊ جي کوٽائي کي وڌائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. آڪسيجن شامل ڪرڻ ويلڊنگ جي رفتار ۽ دخول کي وڌائي سگھي ٿو، پر احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آھي اضافي آڪسيجن کان بچڻ لاءِ آڪسيجن جي مسئلن جو سبب بڻجڻ.
· نائٽروجن: نائٽروجن پڻ اڪثر ڪري ليزر ويلڊنگ ۾ معاون گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي. نائٽروجن جي آئنائيزيشن توانائي اعتدال پسند آهي، آرگن کان وڌيڪ ۽ هائڊروجن کان گهٽ آهي. ionization درجي عام طور تي هڪ ليزر جي عمل هيٺ آهي. اهو بهتر ڪري سگهي ٿو پلازما ڪڪر جي ٺهڻ کي گهٽائي، اعلي معيار جي ويلڊز ۽ ظاهري مهيا ڪري، ۽ ويلڊز تي آڪسيجن جي اثر کي گھٽائي سگھي ٿو. نائٽروجن پڻ استعمال ڪري سگھجي ٿو ويلڊنگ واري علائقي جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ بلبلن ۽ سوراخن جي ٺهڻ کي گھٽائڻ لاءِ.
· هائيڊروجن/هائڊروجن مرکب: هائيڊروجن ويلڊز جي معيار کي بهتر بڻائي ٿو ۽ پورسيٽي جي ٺهڻ کي گهٽائي ٿو. آرگن ۽ هائڊروجن جا مرکب ڪجهه خاص ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندا آهن، جهڙوڪ ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل. مرکب جي هائڊروجن مواد عام طور تي 2٪ کان 15٪ تائين آهي.
·هيليم: هيليم عام طور تي اعلي طاقت واري ليزر ويلڊنگ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي ڇاڪاڻ ته ان ۾ حرارتي چالکائي گهٽ هوندي آهي ۽ آساني سان آئنائيز ٿيل نه هوندي آهي، ليزر کي آسانيءَ سان گذرڻ جي اجازت ڏئي ٿي ۽ بيم توانائي بغير ڪنهن رڪاوٽ جي ڪم جي مٿاڇري تائين پهچي سگهي ٿي. اعلي طاقت ويلڊنگ لاء سازگار. هيليم پڻ ويلڊ جي معيار کي بهتر ڪرڻ ۽ ويلڊنگ جي گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. هي ليزر ويلڊنگ ۾ استعمال ٿيندڙ سڀ کان وڌيڪ اثرائتو گيس آهي، پر اهو نسبتا مهانگو آهي.
3. کولنگ گيس:
کولنگ گيس اڪثر ڪري ليزر ويلڊنگ دوران استعمال ڪيو ويندو آهي ويلڊنگ واري علائقي جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ، اوور گرم ٿيڻ کي روڪڻ ۽ ويلڊنگ جي معيار کي برقرار رکڻ لاءِ. هيٺيان ڪجھ عام طور تي استعمال ٿيل ٿڌي گيس آھن:
·پاڻي: پاڻي هڪ عام کولنگ وچولي آهي اڪثر ڪري ليزر جنريٽر ۽ ليزر ويلڊنگ آپٽيڪل سسٽم کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. واٽر کولنگ سسٽم ليزر جنريٽر جي مستحڪم درجه حرارت کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري سگھن ٿا ۽ ليزر بيم جي استحڪام ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء نظرياتي اجزاء.
·فضائي گيس: ڪجهه ليزر ويلڊنگ جي عملن ۾، ماحوليات جي ماحولي گيس کي ٿڌو ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. مثال طور، ليزر جنريٽر جي آپٽيڪل سسٽم ۾، ڀرپاسي جي ماحول واري گئس کي ٿڌو اثر مهيا ڪري سگھي ٿو.
·Inert Gases: Inert gass جهڙوڪ آرگن ۽ نائٽروجن کي کولنگ گيسز طور به استعمال ڪري سگهجي ٿو. انهن ۾ گهٽ حرارتي چالکائي آهي ۽ ويلڊنگ ايريا جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۽ گرمي متاثر ٿيل زون (HAZ) کي گهٽائڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو.
·Liquid Nitrogen: Liquid nitrogen is a very low-temperature cooling media that can use the very high-power laser welding. اهو هڪ تمام مؤثر کولنگ اثر مهيا ڪري ٿو ۽ ويلڊنگ ايريا ۾ درجه حرارت جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي ٿو.
4. مخلوط گيس:
گيس جو مرکب عام طور تي ويلڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي پروسيس جي مختلف حصن کي بهتر ڪرڻ لاءِ، جهڙوڪ ويلڊنگ جي رفتار، دخول جي کوٽائي، ۽ آرڪ جي استحڪام. گئس مرکب جا ٻه مکيه قسم آهن: بائنري ۽ ٽينري مرکب.
1. بائنري گيس جو مرکب:
·آرگن + آڪسيجن: آرگن ۾ آڪسيجن جي ٿوري مقدار کي شامل ڪرڻ آرڪ جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو، ويلڊ پول کي بهتر ڪري ٿو، ۽ ويلڊنگ جي رفتار وڌائي ٿو. هي مرکب عام طور تي ويلڊنگ ڪاربان اسٽيل، گهٽ مصر دات، ۽ اسٽينلیس سٹیل لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
·آرگن + ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ: آرگن ۾ CO₂ جو اضافو ويلڊنگ جي طاقت ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي وڌائي ٿو جڏهن ته اسپيٽر کي گھٽائي ٿو. هي مرکب اڪثر ڪري ويلڊنگ ڪاربان اسٽيل ۽ اسٽينلیس سٹیل لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
·ارگون + هائيڊروجن: هائيڊروجن آرڪ جي درجه حرارت کي وڌائي ٿو، ويلڊنگ جي رفتار کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ويلڊنگ جي خرابين کي گھٽائي ٿو. اهو خاص طور تي nickel-based مصر ۽ stainless اسٽيل ويلڊنگ لاء مفيد آهي.
2. ٽرنري گيس جو مرکب:
·آرگن + آڪسيجن + ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ: هي مرکب ٻنهي آرگن-آڪسيجن ۽ آرگن-CO₂ مرکبن جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو. اهو اسپٽر کي گھٽائي ٿو، ويلڊ پول جي وهڪري کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ويلڊ جي معيار کي وڌائي ٿو. اهو وڏي پيماني تي ڪاربان اسٽيل، گهٽ مصر دات، ۽ stainless اسٽيل جي مختلف thicknesses ويلڊنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.
·آرگن + هيليم + ڪاربن ڊاءِ آڪسائيڊ: هي مرکب آرڪ جي استحڪام کي بهتر بنائڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ويلڊ پول جي گرمي پد کي وڌائي ٿو، ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي وڌائي ٿو. اهو شارٽ سرڪٽ آرڪ ويلڊنگ ۽ ڳري ويلڊنگ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ٿيندو آهي، آڪسائيڊشن تي بهتر ڪنٽرول پيش ڪري ٿو.
مختلف ايپليڪيشنن ۾ گئس جي چونڊ
ليزر ويلڊنگ جي مختلف ايپليڪيشنن ۾، مناسب گئس چونڊڻ انتهائي اهم آهي، ڇاڪاڻ ته مختلف گيس جو مجموعو مختلف ويلڊنگ معيار، رفتار ۽ ڪارڪردگي پيدا ڪري سگهي ٿو. هتي ڪجھ ھدايتون آھن توھان جي مدد ڪرڻ لاءِ توھان جي مخصوص ايپليڪيشن لاءِ صحيح گيس چونڊڻ:
ويلڊنگ مواد جو قسم:
مختلف مواد مختلف گئس جي مجموعن جي ضرورت آهي. عام طور تي ڳالهائڻ.
·اسٽينلیس سٹیل عام طور تي آرگن يا آرگن / هائڊروجن مرکب استعمال ڪندو آهي.
·المونيم ۽ المونيم مصر اڪثر خالص argon استعمال ڪندا آھن.
·Titanium مصر اڪثر نائيٽروجن استعمال ڪندا آهن.
·هاء ڪاربن اسٽيل اڪثر ڪري آڪسيجن کي معاون گئس طور استعمال ڪندا آهن.
ويلڊنگ جي رفتار ۽ پينٽريشن:
جيڪڏهن وڌيڪ ويلڊنگ جي رفتار يا گهڻي ويلڊنگ جي دخول جي ضرورت آهي، گئس ميلاپ کي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو. آڪسيجن شامل ڪرڻ اڪثر ڪري رفتار ۽ دخول کي بهتر بڻائي ٿو، پر آڪسيجن جي مسئلن کان بچڻ لاءِ احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي.
ويلڊ معيار:
ڪجهه گئس جو مجموعو معيار ۽ welds جي ظاهر کي بهتر ڪري سگهو ٿا. مثال طور، نائيروجن هڪ بهتر ظاهر ۽ سطح جي معيار مهيا ڪري سگهي ٿو.
سوراخ ۽ بلبل ڪنٽرول:
ايپليڪيشنن لاءِ جن کي تمام اعليٰ معيار جي ويلڊز جي ضرورت هوندي آهي، خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي پورز ۽ بلبلن جي ٺهڻ تي. مناسب گئس جي چونڊ انهن خرابين جي خطري کي گهٽائي سگھي ٿي.
گرمي متاثر زون جو ڪنٽرول (HAZ):
صاف ٿيڻ واري مواد تي مدار رکندي، خطرناڪ فضول جيڪي خاص هٿ ڪرڻ جي طريقيڪار جي ضرورت هوندي آهي، صفائي جي عمل دوران پيدا ٿي سگهي ٿي. اهو ليزر جي صفائي جي عمل جي مجموعي قيمت ۾ اضافو ڪري سگهي ٿو.
سامان ۽ قيمت تي غور:
گئس جي چونڊ پڻ سامان جي قسم ۽ قيمت تي اثر انداز ٿئي ٿي. ڪجهه گيس شايد خاص سپلائي سسٽم يا اعلي قيمتن جي ضرورت هجي.
مخصوص ايپليڪيشنن لاءِ، اها صلاح ڏني وئي آهي ته ڪم ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ انجنيئر يا هڪ پروفيشنل ليزر ويلڊنگ سامان ٺاهيندڙ سان گڏ ڪم ڪرڻ لاءِ پيشه ورانه مشوري حاصل ڪرڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل کي بهتر ڪرڻ. ڪجھ تجربا ۽ اصلاح عام طور تي گھربل آھن ان کان اڳ جو حتمي گيس جو ميلاپ چونڊيو وڃي. مخصوص ايپليڪيشن تي مدار رکندي، مختلف گئس جي مجموعن ۽ پيٽرولن کي بهتر ويلڊنگ جي حالتن کي ڳولڻ جي ڪوشش ڪري سگهجي ٿو.
شين جي توهان کي ڄاڻڻ جي ضرورت آهي: هينڊ هيلڊ ليزر ويلڊنگ
تجويز ڪيل ليزر ويلڊنگ مشين
توهان جي دھات جي ڪم ۽ مادي پروسيسنگ جي ڪم کي بهتر ڪرڻ لاء، صحيح سامان چونڊڻ ضروري آهي. MimoWork ليزر سفارش ڪري ٿوهٿرادو ليزر ويلڊنگ مشيندرست ۽ موثر ڌاتو جي شموليت لاء.
مختلف ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاءِ اعليٰ صلاحيت ۽ واٽ
2000W دستي ليزر ويلڊنگ مشين ننڍڙي مشين جي سائيز سان منسوب ڪئي وئي آهي پر چمڪندڙ ويلڊنگ معيار.
هڪ مستحڪم فائبر ليزر ذريعو ۽ ڳنڍيل فائبر ڪيبل هڪ محفوظ ۽ مستحڪم ليزر شعاع پهچائڻ مهيا ڪري.
اعلي طاقت سان، ليزر ويلڊنگ ڪيهول مڪمل آهي ۽ ويلڊنگ گڏيل مضبوط ڪرڻ جي قابل بنائي ٿو جيتوڻيڪ ٿلهي ڌاتو لاء.
هڪ ٺهيل ۽ ننڍڙي مشين جي ظاهر سان، پورٽبل ليزر ويلڊر مشين هڪ حرڪت واري هٿ سان ليزر ويلڊر گن سان ليس آهي، جيڪا ڪنهن به زاوي ۽ سطح تي ملٽي ليزر ويلڊنگ ايپليڪيشنن لاء هلڪو وزن ۽ آسان آهي.
اختياري مختلف قسم جا ليزر ويلڊر نوزز ۽ خودڪار تار فيڊنگ سسٽم ليزر ويلڊنگ آپريشن کي آسان بڻائي ٿو ۽ اهو شروع ڪندڙن لاءِ دوستانه آهي.
تيز رفتار ليزر ويلڊنگ توهان جي پيداوار جي ڪارڪردگي ۽ پيداوار کي تمام گهڻو وڌائي ٿي جڏهن ته هڪ بهترين ليزر ويلڊنگ اثر کي چالو ڪندي.
خلاصو
مختصر ۾، ليزر ويلڊنگ ويلڊنگ علائقن جي حفاظت لاء گئس استعمال ڪرڻ جي ضرورت آهي, ڪنٽرول گرمي پد, weld معيار کي بهتر, ۽ نظريي نظام جي حفاظت. مناسب گئس جي قسمن ۽ سپلائي پيٽرولن کي چونڊڻ هڪ موثر ۽ مستحڪم ليزر ويلڊنگ جي عمل کي يقيني بڻائڻ ۽ اعلي معيار جي ويلڊنگ جا نتيجا حاصل ڪرڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهي. مختلف مواد ۽ ايپليڪيشنن کي شايد مختلف قسمن ۽ مخلوط تناسب جي ضرورت هجي مخصوص ويلڊنگ گهرجن کي پورا ڪرڻ لاء.
اڄ اسان تائين پهچاسان جي ليزر ڪٽر جي باري ۾ وڌيڪ سکڻ لاء ۽ ڪيئن اهي توهان جي ڪٽڻ جي پيداوار جي عمل کي بهتر ڪري سگهن ٿا.
توھان کي دلچسپي ٿي سگھي ٿي
لاڳاپيل لنڪ
ليزر ويلڊنگ مشينن جي باري ۾ ڪي خيال؟
پوسٽ جو وقت: جنوري-13-2025