ليزر ويلڊنگ راز: هاڻي عام مسئلن کي درست ڪريو!

تاثر

تڪليف ڏيڻ لاء هڪ مڪمل گائيڊ
هٿرادو ليزر ويلڊنگ مشينون

هينڊل فيڪ ليزر ويلڊنگ مشين کي ان جي درستگي ۽ ڪارڪردگي جي ڪري مختلف صنعتن ۾ بيشمار مقبول استحصالي حاصل ڪئي آهي.

بهرحال، ڪنهن ٻئي ويلڊنگ ٽيڪنڪ وانگر، اهو چئلينج ۽ مسئلن جي ڪري پيدا نه آهي جيڪي ويلڊنگ جي عمل دوران پيدا ٿي سگهن ٿا.

اهو جامعليزر ويلڊنگ مسئلو حل ڪرڻمقصد کي حل ڪرڻ لاء عام مسئلن کي خطاب ڪرڻ جو ارادو ڪيو ويو آهي

مواد جو ٽيبل:

1. پري شروع ٿيل ليزر ويلڊنگ مشين جا نقص ۽ حل

2. ويلڊنگ فيز ليزر ويلڊر ويلڊر جا مسئلا ۽ اصلاح

3. ليزر ويلڊنگ جي معيار کي تڪليف ڏيڻ

4. ٻيا لوازمات - هينڊڊ ليزر ويلڊر عام مسئلا ۽ حل

5. خلاصو

پري شروع ٿيل ليزر ويلڊنگ مشين جون غلطيون ۽ حل

1. سامان شروع نٿو ڪري سگھجي (طاقت)

حل: چيڪ ڪيو ته ڇا پاور ڪنڊ سوئچ پاور آهي.

2. لائٽ روشن نه ٿي ڪري سگھجي

حل: 220V وولٽيج سان گڏ يا بغير باهه واري بورڊ کي چيڪ ڪريو، لائٽ بورڊ چيڪ ڪريو؛ 3 اي فيوز، زنون چراغ.

3. روشني روشن ٿي چڪي آهي، نه ليزر

حل: روشنيء واري ليزر ويلڊنگ مشين جو مشاهدو ڪندڙ مشين جو حصو عام طور تي عام آهي. سڀ کان پهرين، ليزر جو بٽڻ چيڪ ڪيو ويو آهي، جيڪڏهن بند ڪيو ويو آهي، پوء بند ڪيو، پوء ليزر بٽڻ کوليو. جيڪڏهن ليزر جو بٽڻ عام آهي، عددي ڪنٽرول ڊسپلي انٽرفيس کي کوليو ته ڇا مسلسل روشنيء لاء سيٽنگ، جيڪڏهن نه، پوء مسلسل روشني ۾ تبديل ڪريو.

واپس >>مواد جي ٽيبل

ويلڊنگ فيز ليزر ويلڊر جا مسئلا ۽ درستگي

ويلڊ سيم ڪارو آهي

حفاظتي گئس کليل نه آهي، جيستائين نائٽروجن گئس کليل آهي، اهو حل ٿي سگهي ٿو.

حفاظتي گئس جو هوائي وهڪرو سمپ غلط آهي، حفاظتي گئس جو هوائي اڏو، ڪم جي ٽڪڙي جي حرڪت جي هدايت کي سامهون رکڻ گهرجي.

ويلڊنگ ۾ دخل جي کوٽ

ليزر انرجي جي گهٽتائي نبض جي چوٽي ۽ هاڻوڪي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

مرڪوز لينس صحيح رقم نه آهي، مرڪوز ڪرڻ واري رقم کي مرکوز ڪرڻ واري پوزيشن کي ترتيب ڏيڻ واري پوزيشن جي ويجهو.

ليزر بيام جي ڪمزور ڪرڻ

جيڪڏهن ٿڌي پاڻي آلود ٿيل آهي يا گهڻي وقت تائين تبديل نه ڪيو ويو آهي، اهو سڪل پاڻي کي مٽائڻ ۽ يو وي شيشي ٽيوب کي مٽائڻ ۽ زنون چراغ کي صاف ڪري سگهجي ٿو.

ليزر جو مراقبو لينس يا گونج ٿيل گہری گہرافيا خراب يا آلودگي ڪئي وئي آهي، اهو وقت ۾ مٽائڻ يا صاف ڪرڻ گهرجي.

مکيه آپٽيڪل رستي ۾ ليزر کي منتقل ڪريو، مجموعي نظرثاني ۽ نيم موٽائي واري ڊائيفم کي اصلي آپٽيڪلڪٽ ۾، تصويري پيپر سان گڏ ڏسو ۽ تصويري ڪاغذ سان گڏ.

ليزر مرپر کي فوڪنگ سر تي هيٺ ڏنل ڪوپر جي نزول کان ٻاهر نه نڪرندو آهي. 45 درجي جي عڪاسي ڊائيفراگم کي ترتيب ڏيو ته جيئن ليزر گئس جي نزل جي مرڪز کان ٻاهر نڪري وڃي.

واپس >>مواد جي ٽيبل

ليزر ويلڊنگ معيار جي تڪليف

1. پتيٽر

ليزر ويلڊنگ مڪمل ٿيڻ بعد، ڪيترائي ڌاتو ذرات مواد يا ڪم جي ٽڪڙي جي سطح تي، مواد يا ڪم جي سطح تي منسلڪ.

اسپاٽنگ جو سبب: پروسيس ٿيل مواد يا ڪم جو مٿاڇري تي زور صاف نه آهي، اهو گاديٽ جي پرهيگذار آهي، اهو به ڏسڻ جي ڌنٽين جي ڏسڻ ۾ اچي ٿي.

1) ليزر ويلڊنگ کان اڳ مواد يا ڪم جي ٽڪ کي صاف ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ؛

2) اسپٽرٽر سڌو سنئون طاقت جي کثافت سان لاڳاپيل آهي. ويلڊنگ انرجي جي مناسب گھٽتائي اسپاٽٽر کي گھٽائي سگھي ٿي.

2. شگاف

جيڪڏهن ڪم ڪار جي ٿڌي رفتار تمام تيز آهي، ٿڌي پاڻي جو گرمي پد پاڻي جي حرارت کي وڌائڻ لاء سڌاري کي درست ڪيو وڃي.

جڏهن ڪم ڪار جي فٽ گيپ تمام وڏو آهي يا اتي برور آهي، ڪم ڪار جي مشين کي بهتر بڻائڻ گهرجي.

ڪم ڪار کي صاف نه ڪيو ويو آهي. هن ڪيس ۾، ڪم ڪار کي ٻيهر صاف ڪرڻ جي ضرورت آهي.

حفاظتي گئس جي وهڪري جي وهڪري وڏي آهي، جيڪا بچائي سگهجي ٿو حفاظتي گئس جي وهڪري جي شرح کي گهٽائڻ.

3. ويلڊ جي سطح تي پاڙ

پوک جي نسل جو سبب:

1) ليزر ويلڊنگ مولين تلاء ۽ تنگ آهي، ۽ کولنگ جي شرح تمام تيز آهي. مولٽ پول ۾ ٺاهيل گيس تمام گهڻي دير ٿي چڪي آهي، جيڪو آسانيء سان پوکڻ جي قيام جي ڪري سگهي ٿو.

2) ويلڊ جي مٿاڇري کي صاف نه ڪيو ويو آهي، يا گالينڊ شيٽ جو زنڪ وانپ وائي ويو آهي.

جڏهن ته زنجير جي وائليٽ کي بهتر ڪرڻ لاء ولڊ ڪرڻ جي سطح ۽ ويلڊ جي سطح کي صاف ڪريو.

4. ويلڊنگ انحراف

ويلڊ ڌاتو گڏيل structure انچي جي مرڪز ۾ مضبوط نه ٿيندو.

انحراف جو سبب: ويلڊنگنگ، ويلڊنگ دوران، يا غلط وقت ڀرڻ واري وقت ۽ تار جي ترتيب.

حل: ويلڊنگ واري پوزيشن، يا فلرر ٽائيم ۽ تار جي پوزيشن کي ترتيب ڏيو، انهي سان گڏ چراغ، تار ۽ ويلڊ جي پوزيشن.

5. مٿاڇري واري سلگ جو داخلا، جيڪو بنيادي طور تي پرتز جي وچ ۾ ظاهر ٿئي ٿو

مٿاڇري واري سلگ جي داخلا جو سبب:

1) جڏهن ملائي پرت ملائي پاس ويلڊنگ، پرننگ جي وچ ۾ ڪوٽنگ صاف ناهي؛ يا پوئين ويلڊ جي مٿاڇري تي لوڻ نه آهي يا ويلڊ جي سطح گهرجون پوريون نه ٿيون ڪن.

2) غلط ويلڊنگ آپريشن جي ٽيڪنالاجي، جهڙوڪ گهٽ ويلڊنگ انرجي توانائي، ويلڊنگ جي رفتار تمام تيز آهي.

حل: معقول ويلڊنگ جي رفتار چونڊيو ۽ ويلڊر ڪوٽنگ کي صاف ڪرڻ گهرجي جڏهن ملٽي ليئر گهڻن پاسن واري ويلڊنگ. سطح تي پاڙون ۽ پلاٽ سان گڏ، ۽ جيڪڏهن ضروري هجي ته ويلڊ کي هٽايو.

واپس >>مواد جي ٽيبل

ٻيا لوازمات - هينڊلڊ ليزر ويلڊر عام مسئلا ۽ حل

1. حفاظت جي حفاظت واري ڊوائيس جي ناڪامي

ليزر ويلڊنگ مشين جا حفاظتي تحفظ جا آلات، جهڙوڪ ويلڊنگ چيمبر جو دروازو، گئس جو وهڪرو، ۽ درجه حرارت سينسر لاء اهم آهن. انهن ڊوائيسز جي ناڪامي صرف سامان جي عام آپريشن کي بطور نه ٿي ڪري سگهي پر آپريٽر کي زخم جو خطرو.

حفاظتي تحفظ واري ڊوائيسز سان خرابين جي صورت ۾، اهو لازمي آهي ته هڪ ڀيرو آپريشن ۽ مرمت لاء آپريشن کي بند ڪرڻ جو لازمي آهي.

2. تار فيڊر جامنگ

جيڪڏهن هڪ تار فيڊر جام آهي، اها صورتحال اسان کي اهو ڪرڻ گهرجي ته اهو چيڪ ڪرڻ گهرجي ته بندوق ناريل آهي ته توهان ريشمي فيڊ گردش عام آهي.

واپس >>مواد جي ٽيبل

خلاصو ڪريو

اڻ سڌريل درستگي سان، رفتار ۽ ورڇيل ولڊنگ، ليزر ويلڊنگ صنعتن ۾ قيمتي ٽيڪنالاجي آهي جهڙوڪ آٽووٽو اسپيس ۽ اليڪٽرانڪس.

بهرحال، مختلف نقصن جي ويلڊنگ جي عمل دوران، ڀڃڪڙي، ڪڪڙ، ڀڃڪڙي، بي ترتيبي، جلن، براٽيشن، ۽ آڪسائيڊشن.

هر نقص هڪ خاص سبب آهي، جهڙوڪ غلط ليزر سيٽنگ، مادي خرابي، غير معقول گيسس، يا غلط جوڙجڪ.

قانون کي thoss اڻڻ سان انهن جي روٽي ۽ انهن جي روپ کي هدداريء کي ممنپلتن کي لاڳو ڪرڻ، وڏي معيار تي عمل ڪرڻ، اعلي معيار جا نمونو تيل کي يقيني ترتيب ڏئي سگهن ٿا، وڌيڪ ذمي طور تي - اڳ-اولياتي تحفظ واري طريقا استعمال ڪندي.

مناسب آپريٽر ٽريننگ، روزانه سامان جي سار سنڀال ۽ حقيقي وقت جو عمل واٽرنگ ڪيفيت کي وڌيڪ بهتر بنائڻ ۽ گهٽ ۾ گهٽ خراب ڪرڻ.

عيب جي خاتمي ۽ عمل جي تیقعدگيء سان جامع طريقي سان، ليزر ويلڊنگ مسلسل، قابل اعتماد ۽ اعلي معيار جي معيار کي فراهم ڪري ٿو ته سخت صنعت جي معيار کي ملن ٿا.