සම් ලේසර් කැපීම සහ සිදුරු කිරීම
සම් මත ලේසර් කැපුම් සිදුරු යනු කුමක්ද?
ලේසර් සිදුරු තාක්ෂණය සම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු ලෙස මතු වී ඇත, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරමින් සහ කාර්යක්ෂමතාව නව උසකට නංවා ඇත. සාම්ප්‍රදායික අතින් සහ විද්‍යුත් කැපුම් ක්රම සමඟ සම්බන්ධ වූ මන්දගාමී වේගය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ වෙහෙසකර අකුරු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ කාලය ගෙවී ගොස් ඇත. ලේසර් සිදුරු කිරීමත් සමඟ, සම් නිෂ්පාදකයින් දැන් කාලය ඉතිරි කර ගැනීම පමණක් නොව, නිර්මාණ හැකියාවන්ගෙන් යුත් ලෝකයක් විවෘත කරන සරල යතුරු සැකසුම් ක්‍රියාවලියක් භුක්ති විඳිති.
ලේසර් තාක්ෂණය තුළින් ලබා ගන්නා ලද සංකීර්ණ රටා සහ නිරවද්‍ය සිදුරු මගින් සම් නිෂ්පාදනවල සෞන්දර්යය පොහොසත් කර, ඒවායේ ආකර්ෂණය වැඩි දියුණු කර ඒවා වෙන් කර ඇත. තවද, මෙම උසස් තාක්ෂණය මගින් ද්රව්යමය අපද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කර ඇති අතර, එය පරිසර හිතකාමී තේරීමක් බවට පත් කර ඇත. සම් කර්මාන්තය ඉමහත් ප්‍රතිලාභ අත්විඳ ඇති අතර ලේසර් සිදුරු කිරීමේ තාක්‍ෂණයේ පරිවර්තනීය බලය වැලඳගෙන නවෝත්පාදන සහ සාර්ථකත්වයේ අනාගතයක් කරා ඔවුන් තල්ලු කරයි.
ලේසර් කැපුම් සම් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
✔ තාප පිරියම් කිරීම සහිත ද්රව්යවල ස්වයංක්රීය මුද්රා තැබූ දාරය
✔ ද්රව්ය නාස්තිය බෙහෙවින් අවම කරන්න
✔ ස්පර්ශක ලක්ෂ්යයක් නැත = මෙවලම් ඇඳීම් නැත = නිරන්තර ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මක භාවය
✔ ඕනෑම හැඩයක්, රටාවක් සහ ප්‍රමාණයක් සඳහා අත්තනෝමතික සහ නම්‍යශීලී නිර්මාණය
✔ සියුම් ලේසර් කදම්භය යනු සංකීර්ණ සහ සියුම් විස්තර වේ
✔ කැටයම්වල සමාන බලපෑමක් ලබා ගැනීම සඳහා බහු-ස්ථර සම් වල ඉහළ තට්ටුව හරියටම කපා දමන්න
සම්ප්රදායික සම් කපන ක්රම
සම් කැපීමේ සම්ප්රදායික ක්රම අතරට සිදුරු මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සහ පිහි කතුරක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. කොටස්වල විවිධ පිරිවිතරයන්ට අනුව හිස් කිරීම විවිධ හැඩයන් සාදා භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ.
1. අච්චු නිෂ්පාදනය
අච්චු නිෂ්පාදන පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර ගබඩා කිරීමට අපහසු වන එක් එක් කැපීම සඳහා දිගු කාලයක් ගතවනු ඇත. සෑම ඩයි එකක්ම සැකසීමට හැක්කේ එක් ආකාරයක මෝස්තරයක් පමණි, එය නිෂ්පාදනය සම්බන්ධයෙන් යම් නම්‍යශීලී බවක් නොමැත.
2. CNC රවුටරය
ඒ අතරම, ඔබ ලෙදර් කැබැල්ල පිහියකින් කැපීමට CNC රවුටරය භාවිතා කරන්නේ නම්, සම් සැකසීමට සාපේක්ෂව සම් ද්රව්ය නාස්තියක් වන කැපුම් කැබලි දෙකක් අතර යම් ඉඩක් තැබිය යුතුය. සීඑන්සී පිහි යන්ත්රය මගින් කැපූ හම් දාරය බොහෝ විට පුළුස්සා දමනු ලැබේ.
සම් ලේසර් කටර් සහ කැටයම් කරන්නා
වීඩියෝ දර්ශනය - ලේසර් කපන ලද සම් සපත්තු කරන්නේ කෙසේද
මෙම වීඩියෝවෙන් ඔබට ඉගෙන ගත හැකි දේ:
ගැල්වෝ ලේසර් කැටයම් යන්ත්රය භාවිතයෙන් ලේසර් කැපූ සම් සිදුරු කිරීම ඇත්තෙන්ම ඵලදායී ක්‍රමයකි. ලේසර් කැපුම් සිදුරු සහ ලේසර් සලකුණු සම් පාවහන් එකම වැඩ කරන මේසය මත අඛණ්ඩව නිම කළ හැකිය. ලෙදර් ෂීට් කැපීමෙන් පසු, ඔබ කළ යුත්තේ ඒවා කඩදාසි අච්චුව තුළට දැමීමයි, ඊළඟ ලේසර් සිදුරු කිරීම සහ ලේසර් කැටයම් ලෙදර් උඩුකය ස්වයංක්‍රීයව සිදු වේ. මිනිත්තුවකට සිදුරු 150ක අධිවේගී සිදුරු කිරීම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි කරන අතර චලනය වන පැතලි ගැල්වෝ හිස කෙටි කාලයක් තුළ අභිරුචිකරණය කළ සහ විශාල සම් නිෂ්පාදනය සක්‍රීය කරයි.
වීඩියෝ සංදර්ශකය - ලේසර් කැටයම් ලෙදර් ක්‍රැට්ෆ්ට්
CO2 ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ඔබේ සම් පාවහන් යාත්‍රාව නිරවද්‍යතාවයෙන් වැඩි දියුණු කරන්න! මෙම විධිමත් ක්‍රියාවලිය මගින් සම් මතුපිට සවිස්තරාත්මක සහ සංකීර්ණ කැටයම් කිරීම සහතික කරයි, පුද්ගලාරෝපිත මෝස්තර, ලාංඡන හෝ රටා සඳහා ඉඩ ලබා දේ. උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු සම් වර්ගය තෝරාගැනීම සහ CO2 ලේසර් යන්ත්රය සඳහා ප්රශස්ත පරාමිතීන් සැකසීමෙන් ආරම්භ කරන්න.
සපත්තු ඉහළට සන්නාම අංග එකතු කළත් හෝ සම් උපාංග මත සංකීර්ණ මෝස්තර නිර්මාණය කළත්, CO2 ලේසර් කැටයම්කරු සම්භාණ්ඩවල බහුකාර්යතාව සහ කාර්යක්ෂමතාව සපයයි.
ලේසර් කපන ලද සම් රටා කරන්නේ කෙසේද?
පියවර 1. කෑලි කපා
ලේසර් සිදුරු තාක්ෂණය සම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු ලෙස මතු වී ඇත, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරමින් සහ කාර්යක්ෂමතාව නව උසකට නංවා ඇත. සාම්ප්‍රදායික අතින් සහ විද්‍යුත් කැපුම් ක්රම සමඟ සම්බන්ධ වූ මන්දගාමී වේගය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ වෙහෙසකර අකුරු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ කාලය ගෙවී ගොස් ඇත.
පියවර 2. රටාව සැලසුම් කරන්න
ඔබ විසින්ම CorelDraw වැනි CAD මෘදුකාංග සමඟ රටා සොයන්න හෝ සැලසුම් කර ඒවා MimoWork ලේසර් කැටයම් මෘදුකාංගයට උඩුගත කරන්න. රටා ගැඹුරේ වෙනසක් නොමැති නම්, අපට ඒකාකාර ලේසර් කැටයම් බලය සහ පරාමිතීන් මත වේගය සැකසිය හැක. අපට රටාව වඩාත් කියවිය හැකි හෝ ස්ථර කිරීමට අවශ්ය නම්, අපට ලේසර් මෘදුකාංගයේ විවිධ බලය හෝ කැටයම් වේලාවන් සැලසුම් කළ හැකිය.
පියවර 3. ද්රව්යය තබන්න
ලේසර් සිදුරු තාක්ෂණය සම් නිෂ්පාදකයින් සඳහා ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන්නෙකු ලෙස මතු වී ඇත, ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කරමින් සහ කාර්යක්ෂමතාව නව උසකට නංවා ඇත. සාම්ප්‍රදායික අතින් සහ විද්‍යුත් කැපුම් ක්රම සමඟ සම්බන්ධ වූ මන්දගාමී වේගය, අඩු කාර්යක්ෂමතාව සහ වෙහෙසකර අකුරු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේ කාලය ගෙවී ගොස් ඇත. ලේසර් සිදුරු කිරීමත් සමඟ, සම් නිෂ්පාදකයින් දැන් කාලය ඉතිරි කර ගැනීම පමණක් නොව, නිර්මාණ හැකියාවන්ගෙන් යුත් ලෝකයක් විවෘත කරන සරල යතුරු සැකසුම් ක්‍රියාවලියක් භුක්ති විඳිති.
පියවර 4. ලේසර් තීව්රතාව සකස් කරන්න
සම් වල විවිධ ඝනකම, විවිධ රටා සහ පාරිභෝගිකයන්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා අනුව, කැටයම් තීව්‍රතාවය සුදුසු දත්තවලට අනුව සකස් කර ඇති අතර, ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රයට රටාව කෙලින්ම සම් මත කැටයම් කිරීමට උපදෙස් දෙනු ලැබේ. බලය වැඩි වන තරමට කැටයම් ගැඹුර වැඩි වේ. ලේසර් බලය අධික ලෙස තැබීම සම් මතුපිට අධික ලෙස පිළිස්සීම සහ පැහැදිලි අඟුරු සලකුණු ඇති කරයි; ලේසර් බලය ඉතා අඩු බලයක් සැකසීම මඟින් සැලසුම් ආචරණය පිළිබිඹු නොකරන නොගැඹුරු කැටයම් ගැඹුරක් ලබා දෙනු ඇත.
සම් ලේසර් කැපීම පිළිබඳ ද්රව්ය තොරතුරු
සම් යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ හිසකෙස් ඉවත් කිරීම සහ සම් පදම් කිරීම වැනි භෞතික හා රසායනික ක්‍රියාවලීන් මගින් ලබා ගන්නා විනාශ වූ සහ නොදිරන සත්ව සමයි. එය බෑග්, සපත්තු, ඇඳුම් පැළඳුම් සහ අනෙකුත් ප්‍රධාන කර්මාන්ත ආවරණය කරයි