ලේසර් කැපුම් ස්පෘ ගේට්ටුව (ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින්)
Sprue Gate යනු කුමක්ද?
ස්ප්‍රූ ගේට්ටුවක්, ධාවකයක් හෝ පෝෂක පද්ධතියක් ලෙසද හැඳින්වේ, ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේ ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා කරන අච්චුවේ ඇති නාලිකාවක් හෝ ඡේදයකි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ සිට අච්චු කුහරවලට උණු කළ ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය ගලා යාමේ මාර්ගයක් ලෙස එය සේවය කරයි. ස්ප්‍රූ ගේට්ටුව අච්චුවේ ඇතුල් වීමේ ස්ථානයේ පිහිටා ඇත, සාමාන්‍යයෙන් අච්චුව වෙන් වන කොටස් රේඛාවේ.
ස්ප්‍රූ ගේට්ටුවේ අරමුණ වන්නේ උණු කළ ප්ලාස්ටික් ගලායාම මෙහෙයවීම සහ පාලනය කිරීම, එය අච්චුවේ ඇති සියලුම අවශ්‍ය කුහර වෙත ළඟා වීම සහතික කිරීමයි. එය ප්ලාස්ටික් ද්රව්ය විවිධ ද්විතියික නාලිකා වලට බෙදා හරින ප්‍රාථමික නාලිකාවක් ලෙස ක්‍රියා කරයි, එය ධාවකයන් ලෙස හැඳින්වේ, එය තනි පුස් කුහර වලට මග පාදයි.
Sprue Gate (ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්) කැපීම
සාම්ප්‍රදායිකව, ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී ස්ප්‍රූ ගේට්ටු කැපීම සඳහා පොදු ක්‍රම කිහිපයක් තිබේ. මෙම ක්රමවලට ඇතුළත් වන්නේ:
ජල ජෙට් කැපීම:
වෝටර් ජෙට් කැපීම යනු ස්ප්‍රූ ගේට්ටුව හරහා කැපීම සඳහා සමහර විට උල්ෙල්ඛ අංශු සමඟ සංයෝජනය වන අධි පීඩන ජල ජෙට් යානයක් භාවිතා කරන ක්‍රමයකි.
අතින් කැපීම:
මෙයට පිහි, කතුරු, හෝ කපන යන්ත්‍ර වැනි අතින් ගෙන යා හැකි කැපුම් මෙවලම් භාවිතයෙන් ස්ප්‍රූ ගේට්ටුව අච්චු කරන ලද කොටසෙන් ඉවත් කිරීම ඇතුළත් වේ.
මාර්ගගත යන්ත්‍ර කැපීම:
ගේට්ටුව කැපීම සඳහා පූර්ව නිශ්චිත මාර්ගයක් අනුගමනය කරන කැපුම් මෙවලමක් සහිත මාර්ගගත කිරීමේ යන්ත්‍රයක්.
ඇඹරුම් යන්ත කැපීම:
සුදුසු කැපුම් මෙවලම් සහිත ඇඹරුම් කපනය ගේට්ටුවේ මාර්ගය ඔස්සේ මෙහෙයවනු ලැබේ, ක්රමයෙන් කපා අතිරික්ත ද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
යාන්ත්රික ඇඹරීම:
ඇඹරුම් රෝද හෝ උල්ෙල්ඛ මෙවලම් අච්චු කරන ලද කොටසෙන් ස්පෘ ගේට්ටුව ඇඹරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
ඇයි ලේසර් කැපුම් ස්පෲ ධාවන දොරටුව? (ලේසර් කැපුම් ප්ලාස්ටික්)
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ස්පෘ ගේට්ටු කැපීමේ සාම්ප්රදායික ක්‍රම හා සසඳන විට ලේසර් කැපීම අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි:
සුවිශේෂී නිරවද්යතාව:
ලේසර් කැපීම සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් සපයන අතර, ස්ප්‍රූ ගේට්ටුව දිගේ පිරිසිදු හා නිරවද්‍ය කැපීම් සඳහා ඉඩ සලසයි. ලේසර් කදම්භය ඉහළ පාලනයක් සහිත පූර්ව නිශ්චිත මාර්ගයක් අනුගමනය කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස තියුණු සහ ස්ථාවර කැපීම් සිදුවේ.
පිරිසිදු හා සිනිඳු නිමාව:
ලේසර් කැපීම පිරිසිදු හා සිනිඳු කැපීම් නිෂ්පාදනය කරයි, අතිරේක නිම කිරීමේ ක්රියාවලීන් සඳහා අවශ්යතාවය අවම කරයි. ලේසර් කදම්භයේ තාපය ද්රව්ය උණු කිරීම හෝ වාෂ්ප කිරීම, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පිළිවෙලට දාර සහ වෘත්තීය නිමාවක් ඇති කරයි.
සම්බන්ධතා නොවන කැපීම:
ලේසර් කැපීම යනු ස්පර්ශ නොවන ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය අවට ප්රදේශයට හෝ අච්චු කරන ලද කොටසටම භෞතික හානි සිදුවීමේ අවදානම ඉවත් කරයි. කැපුම් මෙවලම සහ කොටස අතර සෘජු සම්බන්ධතාවයක් නොමැත, විරූපණය හෝ විකෘති වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.
නම්‍යශීලී අනුවර්තනය:
ලේසර් කැපීම විවිධ වර්ගයේ ප්ලාස්ටික් සහ අනෙකුත් ද්රව්ය ඇතුළුව ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන විවිධ ද්රව්ය වලට අනුවර්තනය වේ. එය බහු සැකසුම් හෝ මෙවලම් වෙනස් කිරීමකින් තොරව විවිධ වර්ගයේ ස්පෲ ගේට්ටු කැපීමේ බහුකාර්යතාව සපයයි.
වීඩියෝ ප්‍රදර්ශනාගාරය | ලේසර් කැපුම් කාර් කොටස්
අපගේ ලේසර් කටර් පිළිබඳ තවත් වීඩියෝ සොයා ගන්නවීඩියෝ ගැලරිය
ගතික ස්වයංක්‍රීය නාභිගත සංවේදකයකින් (ලේසර් විස්ථාපන සංවේදකය) සන්නද්ධ කර ඇති තත්‍ය කාලීන ස්වයංක්‍රීය නාභිගත co2 ලේසර් කටර් මඟින් ලේසර් කැපුම් කාර් කොටස් අවබෝධ කර ගත හැකිය. ප්ලාස්ටික් ලේසර් කටර් සමඟ, ගතික ස්වයංක්‍රීය නාභිගත ලේසර් කැපීමේ නම්‍යශීලී බව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය හේතුවෙන් ඔබට මෝටර් රථ කොටස්, කාර් පැනල්, උපකරණ සහ තවත් දේවල උසස් තත්ත්වයේ ලේසර් කැපීම සම්පූර්ණ කළ හැකිය.
මෝටර් රථ කොටස් කැපීම මෙන්ම, ප්ලාස්ටික් ස්ප්‍රූ ගේට්ටු ලේසර් කැපීමේදී, එය ස්ප්‍රූ ගේට්ටු කැපීමේ සාම්ප්රදායික ක්රමවලට සාපේක්ෂව උසස් නිරවද්‍යතාවයක්, බහුකාර්යතාවක්, කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ පිරිසිදු නිමාවක් ලබා දෙයි. ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදකයින්ට විශ්වාසදායක සහ ඵලදායී විසඳුමක් සපයයි.
ස්පෘ ගේට් සඳහා නිර්දේශිත ලේසර් කටර් (ප්ලාස්ටික් ලේසර් කටර්)
ලේසර් කැපීම සහ සම්ප්‍රදායික කැපුම් ක්‍රම අතර සංසන්දනය
අවසන් තීරණයේ දී
ලේසර් කැපීම ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ගැසීමේදී ස්ප්‍රූ ගේට්ටු කැපීමේ යෙදුමේ විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. නිරවද්යතාව, බහුකාර්යතාව, කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිසිදු නිමාව වැනි එහි අද්විතීය වාසි, සාම්ප්රදායික ක්රමවලට සාපේක්ෂව එය උසස් තේරීමක් බවට පත් කරයි. ලේසර් කැපීම සුවිශේෂී පාලනයක් සහ නිරවද්‍යතාවයක් ලබා දෙයි, ස්පෘ ගේට්ටුව දිගේ තියුණු හා ස්ථාවර කැපීම් සහතික කරයි. ලේසර් කැපීමෙහි ස්පර්ශ නොවන ස්වභාවය අවට ප්රදේශයට හෝ අච්චු කරන ලද කොටසට භෞතික හානි ඇතිවීමේ අවදානම ඉවත් කරයි. මීට අමතරව, ලේසර් කැපීම ද්රව්යමය නාස්තිය අවම කිරීම සහ අධිවේගී කැපීම සක්රිය කිරීම මගින් කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය ඉතිරිකිරීම් සපයයි. එහි නම්‍යශීලී බව සහ අනුවර්තනය වීම නිසා ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ ස්පෘ ගේට්ටු සහ විවිධ ද්රව්ය කැපීම සඳහා සුදුසු වේ. ලේසර් කැපීම සමඟ, නිෂ්පාදකයින්ට උසස් ප්රතිඵල ලබා ගත හැකි අතර, නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් ප්රශස්ත කිරීම සහ ඔවුන්ගේ ප්ලාස්ටික් අච්චු කොටස්වල සමස්ත ගුණාත්මක භාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.