ඇක්රිලික් LGP (සැහැල්ලු මාර්ගෝපදේශ පැනලය)
ඇක්රිලික් LGP: බහුකාර්ය, පැහැදිලි බව සහ කල්පැවැත්ම
ඇක්රිලික් බොහෝ විට කැපීම සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, එය ලේසර් කැටයම් කළ හැකිදැයි බොහෝ අය කල්පනා කරති.
ශුභාරංචිය එයයිඔව්, එය ඇත්ත වශයෙන්ම ඇක්රිලික් ලේසර් කැටයම් කළ හැකිය!
පටුන:
1. ඔබට Laser Etch ඇක්රිලික් කළ හැකිද?
CO2 ලේසර් එකකට නිශ්චිතවම වාෂ්ප කර ඇක්රිලික් තුනී ස්ථර ඉවත් කර කැටයම් කළ හෝ කැටයම් කළ සලකුණු ඉතිරි කළ හැකිය.
එය ඉඩ ලබා දෙන 10.6 μm අධෝරක්ත තරංග ආයාම පරාසය තුළ ක්රියාත්මක වේවැඩි පරාවර්තනයක් නොමැතිව හොඳින් අවශෝෂණය.
ඇක්රිලික් මතුපිටට නාභිගත CO2 ලේසර් කදම්භය යොමු කිරීම මඟින් කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක වේ.
කදම්භයේ ඇති දැඩි තාපය ඉලක්ක ප්රදේශයේ ඇක්රිලික් ද්රව්ය බිඳ වැටීමට හා වාෂ්ප වීමට හේතු වේ.
මෙය කුඩා ප්ලාස්ටික් ප්‍රමාණයක් ඉවත් කර, කැටයම් කළ මෝස්තරයක්, පෙළක් හෝ රටාවක් ඉතිරි කරයි.
වෘත්තීය CO2 ලේසර් පහසුවෙන් නිපදවිය හැකඅධි-විභේදන කැටයම් කිරීමඇක්රිලික් තහඩු සහ සැරයටි මත.
2. Laser Etching සඳහා හොඳම ඇක්රිලික් මොනවාද?
ලේසර් කැටයම් කළ විට සියලුම ඇක්රිලික් තහඩු සමාන නොවේ. ද්රව්යයේ සංයුතිය හා ඝණකම කැටයම් කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහ වේගය බලපායි.
ලේසර් කැටයම් කිරීම සඳහා හොඳම ඇක්රිලික් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක කිහිපයක් මෙන්න:
1. වාත්තු ඇක්රිලික් තහඩුනිස්සාරණය කරන ලද ඇක්රිලික් හා සසඳන විට කැටයම් පිරිසිදු කිරීමට නැඹුරු වන අතර උණුවීමට හෝ පිළිස්සීමට වඩා ප්‍රතිරෝධී වේ.
2. තුනී ඇක්රිලික් තහඩු3-5mm වගේ හොඳ සම්මත ඝනකම පරාසයක්. කෙසේ වෙතත්, මිලිමීටර 2 ට අඩු ඝණකම උණු කිරීම හෝ පිළිස්සීම අවදානමක් ඇත.
3. දෘශ්‍යමය වශයෙන් පැහැදිලි, අවර්ණ ඇක්‍රිලික්තියුණුම කැටයම් රේඛා සහ පෙළ නිපදවයි. අසමාන කැටයම් ඇති කළ හැකි ටින්ටඩ්, වර්ණ හෝ කැඩපත් ඇක්රිලික් වලින් වළකින්න.
4. ආකලන නොමැතිව උසස් ශ්රේණියේ ඇක්රිලික්UV ආරක්ෂණ හෝ ප්‍රති-ස්ථිතික ආලේපන වැනි අඩු ශ්‍රේණිවලට වඩා පිරිසිදු දාර ඇති වේ.
5. සිනිඳු, දිලිසෙන ඇක්රිලික් මතුපිටකැටයම් කිරීමෙන් පසු රළු දාර ඇති කළ හැකි වයනය හෝ මැට් නිමාවට වඩා වඩාත් කැමති වේ.
මෙම ද්‍රව්‍යමය මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීමෙන් ඔබේ ඇක්රිලික් ලේසර් කැටයම් කිරීමේ ව්‍යාපෘති සෑම විටම සවිස්තරාත්මක සහ වෘත්තීය පෙනුමක් ලබා දෙනු ඇත.
නිවැරදි ලේසර් සැකසුම් තුළ ඇමතීමට සෑම විටම නියැදි කොටස් පළමුව පරීක්ෂා කරන්න.
3. Light Guide Panel Laser Etching/Dotting
ලේසර් කැටයම් ඇක්රිලික් සඳහා එක් පොදු යෙදුමක් වන්නේ නිෂ්පාදනයයිසැහැල්ලු මාර්ගෝපදේශ පුවරු, ලෙසද හැඳින්වේdot matrix පැනල්.
මෙම ඇක්රිලික් තහඩු ඇතකුඩා තිත් හෝ ලකුණු මාලාවක්රටා, ග්‍රැෆික්ස්, හෝ සම්පූර්ණ වර්ණ රූප නිර්මාණය කිරීම සඳහා නිශ්චිතවම ඒවා තුළට කැටයම් කර ඇතLED සමග backlit.
ලේසර් තිත් ඇක්රිලික් ආලෝක මාර්ගෝපදේශ පිරිනැමේවාසි කිහිපයක්සාම්ප්රදායික තිර මුද්රණය හෝ පෑඩ් මුද්රණ ශිල්පීය ක්රම හරහා.
එය සපයයි0.1mm තිත් ප්රමාණය දක්වා තියුණු විභේදනයසහ සංකීර්ණ රටා හෝ අනුක්‍රමවල තිත් තැබිය හැක.
සඳහා ද ඉඩ සලසයිඉක්මන් සැලසුම් වෙනස්කම් සහ ඉල්ලුම මත කෙටි කාලීන නිෂ්පාදනය.
ඇක්රිලික් ආලෝක මාර්ගෝපදේශයක් ලේසර් තිත් කිරීම සඳහා, CO2 ලේසර් පද්ධතිය XY ඛණ්ඩාංකවල පත්‍රය හරහා raster කිරීමට වැඩසටහන්ගත කර ඇත.එක් එක් ඉලක්ක "පික්සල්" ස්ථානයේ අතිශය කෙටි ස්පන්දන.
නාභිගත ලේසර් ශක්තියමයික්‍රොමීටර ප්‍රමාණයේ සිදුරු හෝ ඩිම්පල් සිදුරු කරයිa හරහාඅර්ධ ඝණකමඇක්රිලික් වලින්.
ලේසර් බලය, ස්පන්දන කාලසීමාව සහ තිත් අතිච්ඡාදනය පාලනය කිරීමෙන්, සම්ප්‍රේෂණය වන ආලෝක තීව්‍රතාවයේ විවිධ මට්ටම් ජනනය කිරීමට විවිධ තිත් ගැඹුර ලබා ගත හැකිය.
සැකසීමෙන් පසු, පැනලය පසුබිම් ආලෝකය සහ කාවැද්දූ රටාව ආලෝකමත් කිරීමට සූදානම් වේ.
ඩොට් මැට්‍රික්ස් ඇක්රිලික් සංඥා, වාස්තු විද්‍යාත්මක ආලෝකකරණය සහ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සංදර්ශකවල පවා වැඩෙන භාවිතයන් සොයා ගනිමින් සිටී.
එහි වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය සමඟින්, ලේසර් සැකසුම් සැහැල්ලු මාර්ගෝපදේශක පැනල සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය සඳහා නව නිර්මාණාත්මක හැකියාවන් විවෘත කරයි.
ලේසර් කැටයම් කිරීම සංඥා, සංදර්ශක සහ වෙනත් යෙදුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ
ඔබ වහාම ආරම්භ කිරීම ගැන අපි සතුටු වෙමු
4. Laser Etching Acrylic වල වාසි
අනෙකුත් මතුපිට සලකුණු කිරීමේ ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව ඇක්රිලික් මත මෝස්තර සහ පෙළ අකුරු කිරීමට ලේසර් භාවිතා කිරීමේ වාසි කිහිපයක් තිබේ:
1. නිරවද්යතාව සහ විභේදනය
CO2 ලේසර් මඟින් 0.1 mm හෝ ඊට අඩු විභේදන සහිත අතිශය සියුම් සංකීර්ණ විස්තර, රේඛා, අකුරු සහ ලාංඡන කැටයම් කිරීමට ඉඩ සලසයි.සාක්ෂාත් කරගත නොහැකවෙනත් ක්රියාවලීන් හරහා.
2. සම්බන්ධතා නොවන ක්රියාවලිය
ලේසර් කැටයම් කිරීම aසම්බන්ධතා නොවන ක්රමය, එය සියුම් කොටස් වලට හානි කළ හැකි ආවරණ, රසායනික ස්නාන හෝ පීඩනය සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
3. කල්පැවැත්ම
ලේසර් කැටයම් කළ ඇක්රිලික් සලකුණු පාරිසරික නිරාවරණයට ඔරොත්තු දෙන අතර ඉතා කල් පවතින ඒවා වේ. ලකුණු ලැබේවිමැකී නොයෑම, සීරීම් ඉවත් කිරීම හෝ නැවත යෙදීම අවශ්ය නොවේමුද්‍රිත හෝ පින්තාරු කරන ලද මතුපිට වැනි.
4. සැලසුම් නම්‍යශීලී බව
ලේසර් කැටයම් කිරීම සමඟ, අවසාන මොහොතේ සැලසුම් වෙනස්කම් සිදු කළ හැකියඩිජිටල් ගොනු සංස්කරණය හරහා පහසුවෙන්. මෙය ඉක්මන් සැලසුම් පුනරාවර්තන සහ ඉල්ලුම මත කෙටි නිෂ්පාදන ධාවනය සඳහා ඉඩ සලසයි.
5. ද්රව්ය අනුකූලතාව
CO2 ලේසර් මගින් පැහැදිලි ඇක්රිලික් වර්ග සහ ඝනකම් රාශියක් කැටයම් කළ හැක. මේනිර්මාණාත්මක හැකියාවන් විවෘත කරයිද්රව්යමය සීමා සහිත අනෙකුත් ක්රියාවලීන් සමඟ සසඳන විට.
6. වේගය
නවීන ලේසර් පද්ධතිවලට 1000 mm/s දක්වා වේගයකින් සංකීර්ණ රටා කැටයම් කළ හැකි අතර, ඇක්රිලික් ලකුණු කිරීම සිදු කරයි.ඉහළ කාර්යක්ෂමමහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සහ විශාල පරිමාණ යෙදුම් සඳහා.
ලේසර් කැටයම් ඇක්රිලික් සඳහා (කැපීම සහ කැටයම්)
ආලෝක මාර්ගෝපදේශ සහ සංඥා වලින් ඔබ්බට, ලේසර් කැටයම් කිරීම බොහෝ නව්‍ය ඇක්රිලික් යෙදුම් සක්‍රීය කරයි:
1. ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සංදර්ශක
2. වාස්තුවිද්යාත්මක ලක්ෂණ
3. වාහන/ප්‍රවාහනය
4. වෛද්‍ය/සෞඛ්‍ය සේවා
5. සැරසිලි ආලෝකය
6. කාර්මික උපකරණ
ලේසර් සැකසුම් ඇක්රිලික් ප්‍රවේශමෙන් හැසිරවීම අවශ්ය වේ
උසස් තත්ත්වයේ, බර්-නිදහස් ප්රතිඵල සහතික කිරීම සඳහා සැකසීම් සැකසීම් ඇතුළුව.
5. Laser Etching Acrylic සඳහා හොඳම පිළිවෙත්
1. ද්රව්ය සකස් කිරීම
සෑම විටම පිරිසිදු, දූවිලි රහිත ඇක්රිලික් සමඟ ආරම්භ කරන්න.කුඩා අංශු පවා කදම්බ විසිරීමට හේතු විය හැකි අතර කැටයම් කළ ස්ථානවල සුන්බුන් ඉතිරි වේ.
2. දුම් නිස්සාරණය
නිසි වාතාශ්රය අත්යවශ්ය වේලේසර් කැටයම් කරන විට. ඇක්රිලික් විෂ දුම නිපදවන අතර එමඟින් වැඩ කරන කලාපයට සෘජුවම ඵලදායි පිටාර ගැලීමක් අවශ්ය වේ.
3. කදම්භය නාභිගත කිරීම
ඇක්රිලික් මතුපිටට ලේසර් කදම්භය හොඳින් අවධානය යොමු කිරීමට කාලය ගන්න.සුළු වශයෙන් නාභිගත කිරීම පවා බාල දාර ගුණාත්මක භාවයට හෝ ද්රව්ය අසම්පූර්ණව ඉවත් කිරීමට හේතු වේ.
4. සාම්පල ද්රව්ය පරීක්ෂා කිරීම
මුලින්ම නියැදි කැබැල්ලක් පරීක්ෂා කරන්නවිශාල ලකුණු හෝ මිල අධික රැකියා සැකසීමට පෙර ප්රතිඵල පරීක්ෂා කිරීමට සැලසුම් කළ සැකසුම් භාවිතා කිරීම. අවශ්ය පරිදි ගැලපීම් කරන්න.
5. නිසි කලම්ප සහ සවි කිරීම
ඇක්රිලික්ආරක්ෂිතව කලම්ප හෝ සවි කළ යුතුයසැකසීමේදී චලනය හෝ ලිස්සා යාම වැළැක්වීම සඳහා සවි කර ඇත. ටේප් ප්රමාණවත් නොවේ.
6. බලය සහ වේගය ප්‍රශස්ත කිරීම
ඇක්රිලික් ද්රව්ය නොමැතිව සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කිරීමට ලේසර් බලය, සංඛ්‍යාතය සහ වේග සැකසුම් සකසන්නඅධික දියවීම, කැසීම හෝ ඉරිතැලීම.
7. පසු සැකසුම්
ඉහළ ඇඹරුම් කඩදාසි සමඟ සැහැල්ලුවෙන් වැලි දැමීමකැටයම් කිරීමෙන් පසු ඉතා සුමට නිමාවක් සඳහා අන්වීක්ෂීය සුන්බුන් හෝ අඩුපාඩු ඉවත් කරයි.
මෙම ලේසර් කැටයම් කිරීමේ හොඳම භාවිතයන් පිළිපැදීමෙන් සෑම අවස්ථාවකම වෘත්තීය, බර්-නිදහස් ඇක්රිලික් ලකුණු ලැබේ.
ගුණාත්මක ප්රතිඵල සඳහා නිසි සැකසුම් ප්‍රශස්තකරණය ප්‍රධාන වේ.
6. ලේසර් ඇක්රිලික් කැටයම් පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න
1. ලේසර් කැටයම් කිරීමට කොපමණ කාලයක් ගතවේද?
කැටයම් කාලය සැලසුම් සංකීර්ණත්වය, ද්රව්ය ඝණකම සහ ලේසර් බලය/වේග සැකසුම් මත රඳා පවතී. සරල පෙළ සාමාන්‍යයෙන් මිනිත්තු 1-3ක් ගත වන අතර සංකීර්ණ ග්‍රැෆික්ස් 12x12" පත්‍රයක් සඳහා විනාඩි 15-30ක් ගත වේ.නිසි පරීක්ෂණයක් අවශ්ය වේ.
2. ලේසර් වර්ණ ඇක්රිලික් බවට පත් කළ හැකිද?
නැත, ලේසර් කැටයම් මගින් යටින් පවතින පැහැදිලි ප්ලාස්ටික් හෙළි කිරීමට ඇක්රිලික් ද්රව්ය පමණක් ඉවත් කරයි. වර්ණ එකතු කිරීම සඳහා, ලේසර් සැකසීමට පෙර ඇක්රිලික් ප්රථමයෙන් තීන්ත හෝ සායම් කළ යුතුය.කැටයම් කිරීමෙන් වර්ණය වෙනස් නොවේ.
3. ලේසර් කැටයම් කළ හැක්කේ කුමන ආකාරයේ මෝස්තරද?
ප්‍රායෝගිකව ඕනෑම දෛශික හෝ රාස්ටර් රූප ගොනු ආකෘතියක්ඇක්‍රිලික් මත ලේසර් කැටයම් කිරීම සඳහා අනුකූල වේ. මෙයට සංකීර්ණ ලාංඡන, නිදර්ශන, අනුක්‍රමික සංඛ්‍යාත්මක/අක්ෂර සංඛ්‍යා රටා, QR කේත, සහ සම්පූර්ණ වර්ණ ඡායාරූප හෝ චිත්‍රක ඇතුළත් වේ.
4. කැටයම් කිරීම ස්ථිරද?
ඔව්, නිසි ලෙස ලේසර් කැටයම් කළ ඇක්රිලික් ලකුණු ස්ථිර කැටයමක් සපයයිමැකී නොයෑම, සීරීම් ඉවත් කිරීම හෝ නැවත යෙදීම අවශ්ය නොවේ.දිගු කල් පවතින හඳුනා ගැනීම සඳහා කැටයම් පාරිසරික නිරාවරණයට ඉතා හොඳින් ඔරොත්තු දෙයි.
5. මට මගේම ලේසර් කැටයම් කළ හැකිද?
ලේසර් කැටයම් කිරීම සඳහා විශේෂිත උපකරණ අවශ්ය වන අතර, සමහර ඩෙස්ක්ටොප් ලේසර් කටර් සහ කැටයම් කරන්නන් දැන් විනෝදාංශකරුවන්ට සහ කුඩා ව්‍යාපාරවලට මූලික ඇක්රිලික් සලකුණු කිරීමේ ව්‍යාපෘති ගෘහස්ථව සිදු කිරීමට ප්රමාණවත් තරම් දැරිය හැකි මිලකට ඇත.සෑම විටම ආරක්ෂිත පූර්වාරක්ෂාවන් අනුගමනය කරන්න.
6. මම කැටයම් කළ ඇක්රිලික් පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?
නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම සඳහා මෘදු වීදුරු පිරිසිදු කරන්නෙකු හෝ සබන් හා ජලය භාවිතා කරන්න.දරුණු රසායනික ද්රව්ය භාවිතා නොකරන්නකාලයත් සමඟ ප්ලාස්ටික් වලට හානි කළ හැකිය. පිරිසිදු කිරීමේදී ඇක්රිලික් අධික ලෙස රත් කිරීමෙන් වළකින්න. මෘදු රෙද්දක් ඇඟිලි සලකුණු සහ පැල්ලම් ඉවත් කිරීමට උපකාරී වේ.
7. ලේසර් කැටයම් කිරීම සඳහා උපරිම ඇක්රිලික් ප්රමාණය කුමක්ද?
බොහෝ වාණිජමය CO2 ලේසර් පද්ධතිවලට අඩි 4x8 දක්වා ඇක්රිලික් පත්‍ර ප්රමාණය හැසිරවිය හැක, නමුත් කුඩා මේස ප්‍රමාණ ද බහුලව දක්නට ලැබේ. නිශ්චිත වැඩ ප්රදේශය තනි ලේසර් ආකෘතිය මත රඳා පවතී - සෑම විටම පරීක්ෂා කරන්නප්‍රමාණයේ සීමාවන් සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ පිරිවිතර.
