ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම්
ආරක්ෂිතව සහ ඵලදායී ලෙස ඇලුමිනියම් ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා, නිසි ක්රියා පටිපාටි සහ ආරක්ෂක පූර්වෝපායන් අනුගමනය කිරීම වැදගත් වේ.
ඇලුමිනියම් මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ.
සුදුසු ලේසර් තරංග ආයාමය සහ බලය භාවිතා කිරීම,
සහ ප්රමාණවත් ආවරණ වායු ආවරණයක් සැපයීම.
නිවැරදි තාක්ෂණික ක්රම සමඟින්, ඇලුමිනියම් අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීම ශක්ය සහ වාසිදායක එකතු කිරීමේ ක්රමයක් විය හැකිය.
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යනු කුමක්ද?
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම්
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යනු ලෝහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය වී ඇති සාපේක්ෂව නව වෙල්ඩින් තාක්ෂණයකි.
MIG හෝ TIG වැනි සාම්ප්‍රදායික වෙල්ඩින් ක්රම මෙන් නොව,
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෑල්ඩින් ලෝහය උණු කිරීම සහ ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා අධි බලැති ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරයි.
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ප්‍රධාන වාසි වන්නේ එහි වේගය, නිරවද්‍යතාවය සහ භාවිතයේ පහසුවයි.
ලේසර් වෑල්ඩින් MIG හෝ TIG වෙල්ඩින් වලට වඩා හතර ගුණයක් වේගවත් විය හැක.
තවද නාභිගත ලේසර් කදම්භය ඉතා පාලිත සහ ස්ථාවර වෑල්ඩින් සඳහා ඉඩ සලසයි.
ෆයිබර් ලේසර් තාක්ෂණයේ මෑත කාලීන දියුණුවත් සමඟ,
මෙම පද්ධති වඩාත් දැරිය හැකි සහ ශක්තිමත් බවට පත් වී ඇති අතර, ලෝහ නිෂ්පාදන කර්මාන්තය හරහා ඒවා සම්මත කර ගැනීම තවදුරටත් සිදු කරයි.
ඇලුමිනියම් ලේසර් වෑල්ඩින් කළ හැකිද?
ඇලුමිනියම් ලේසර් වෙල්ඩර් සමඟ ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම්
ඔව්, අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් පද්ධති ඇතුළුව ඇලුමිනියම් සාර්ථකව ලේසර් වෑල්ඩින් කළ හැක.
අනෙකුත් වෙල්ඩින් ක්රමවලට සාපේක්ෂව ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි.
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් සඳහා වාසි
පටු වෙල්ඩින් සන්ධි සහ කුඩා තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාප:
මෙය විකෘති කිරීම අවම කිරීමට සහ ඇලුමිනියම් සංරචකවල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වේ.
නිවැරදි පාලනය:
ලේසර් වෑල්ඩින් ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සඳහා ඉතා ස්වයංක්රීයව සහ වැඩසටහන්ගත කළ හැක.
තුනී ඇලුමිනියම් කොටස් වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව:
ලේසර් වෑල්ඩින් ද්රව්ය හරහා දහනය නොකර මිලිමීටර් 0.5ක් තරම් තුනී ඇලුමිනියම් සමඟ සම්බන්ධ විය හැකිය.
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් සඳහා අද්විතීය අභියෝග
ඉහළ පරාවර්තකතාව
ඇලුමිනියම්වල දිලිසෙන මතුපිට සැලකිය යුතු ලේසර් ශක්තියක් පරාවර්තනය කරයි, ලේසර් කදම්භය ද්‍රව්‍යයට සම්බන්ධ කිරීම දුෂ්කර කරයි. ලේසර් අවශෝෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විශේෂ තාක්ෂණික ක්රම අවශ්ය වේ.
Porosity සහ Hot Cracking සඳහා ඇති ප්රවණතාවය
උණු කළ ඇලුමිනියම්වල ඉහළ තාප සන්නායකතාවය සහ අඩු දුස්ස්රාවීතාවය නිසා සිදුරු සහ ඝණීකරණ ඉරිතැලීම් වැනි වෑල්ඩින් දෝෂ ඇති විය හැක. වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සහ ආවරණ වායුව ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් අභියෝගාත්මක විය හැක
අපට ඔබ සඳහා නිවැරදි සැකසුම් ලබා දිය හැකිය
ඇලුමිනියම් ආරක්ෂිතව ලේසර් වෑල්ඩින් කරන්නේ කෙසේද?
ලේසර් වෙල්ඩින් ඉහළ පරාවර්තක ඇලුමිනියම්
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් ආරක්ෂිත සහ සාර්ථක වෑල්ඩින් සහතික කිරීම සඳහා ආමන්ත්‍රණය කළ යුතු අද්විතීය අභියෝග කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි.
ද්‍රව්‍යමය දෘෂ්ටිකෝණයකින්,
ඇලුමිනියම් ඉහළ තාප සන්නායකතාව,
අඩු ද්රවාංකය,
ඔක්සයිඩ් ස්ථර සෑදීමේ ප්රවණතාවය
වෙල්ඩින් දුෂ්කරතා සඳහා සියල්ලටම දායක විය හැකිය.
මෙම අභියෝග ජය ගන්නේ කෙසේද? (ඇලුමිනියම් ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා)
තාප ආදානය කළමනාකරණය කරන්න:
ඇලුමිනියම්වල ඉහළ තාප සන්නායකතාවය යනු වැඩ කොටස පුරා තාපය ඉක්මනින් පැතිර යා හැකි අතර එය අධික ලෙස දියවීම හෝ විරූපණයට මග පාදයි.
ද්‍රව්‍යය විනිවිද යාමට ප්රමාණවත් බලයක් සහිත ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න, නමුත් වෙල්ඩින් වේගය සහ ලේසර් බලය වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන් තාප ආදානය ප්රවේශමෙන් පාලනය කරන්න.
ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කරන්න
ඇලුමිනියම් මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් ස්ථරය මූලික ලෝහයට වඩා බොහෝ ඉහළ ද්රවාංකයක් ඇති අතර, එය සිදුරු හා අනෙකුත් දෝෂ ඇති විය හැක.
වෑල්ඩින් කිරීමට පෙර මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කරන්න, යාන්ත්රිකව හෝ රසායනිකව, හොඳ වෑල්ඩින් ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම.
හයිඩ්‍රොකාබන් දූෂණය වැළැක්වීම
ඇලුමිනියම් මතුපිට ඇති ඕනෑම ලිහිසි තෙල් හෝ දූෂක ද වෑල්ඩින් කිරීමේදී ගැටළු ඇති කළ හැකිය.
වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කිරීමට පෙර වැඩ කොටස සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිසිදු හා වියලි බව සහතික කර ගන්න.
විශේෂ ආරක්ෂණ සලකා බැලීම් (ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් සඳහා)
ලේසර් ආරක්ෂාව
ඇලුමිනියම්වල ඉහළ පරාවර්තකතාව යනු ලේසර් කදම්භයට වැඩ කරන ප්රදේශය වටා පැනිය හැකි අතර, ඇස් සහ සම නිරාවරණය වීමේ අවදානම වැඩි කරයි.
ආරක්ෂිත ඇස්ආවරණ සහ පලිහ භාවිතය ඇතුළුව නිසි ලේසර් ආරක්ෂණ ප්‍රොටෝකෝල ක්‍රියාත්මක බව සහතික කර ගන්න.
දුම් නිස්සාරණය
ඇලුමිනියම් වෑල්ඩින් කිරීම මගින් මැග්නීසියම් සහ සින්ක් වැනි මිශ්‍ර මූලද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණය වීම ඇතුළුව අනතුරුදායක දුම් නිපදවිය හැක.
පෑස්සුම්කරු සහ අවට ප්රදේශය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිසි වාතාශ්රය සහ දුම් නිස්සාරණ පද්ධති අත්යවශ්ය වේ.
ගිනි වැළැක්වීම
ලේසර් වෑල්ඩින් ඇලුමිනියම් හා සම්බන්ධ අධික තාප ආදානය සහ උණු කළ ලෝහ ගිනි අවදානමක් ඇති කළ හැකිය.
අසල ඇති දහනය කළ හැකි ද්රව්ය දැල්වීම වැළැක්වීමට පූර්වාරක්ෂාවන් ගන්න සහ සුදුසු ගිනි නිවන උපකරණ අතේ තබා ගන්න.
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් සැකසුම්
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් රාමුව
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, නිවැරදි සැකසුම් සියල්ල වෙනස් කළ හැකිය.
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් සඳහා පොදු සැකසුම් (යොමු කිරීම සඳහා පමණි)
ලේසර් බලය
ඇලුමිනියම්වල ඉහළ පරාවර්තකතාව යනු ද්රව්ය ඝණකම මත පදනම්ව 1.5 kW සිට 3 kW හෝ ඊට වඩා වැඩි ලේසර් බලයක් සාමාන්‍යයෙන් අවශ්ය වන බවයි.
කේන්ද්රීය ලක්ෂ්යය
ඇලුමිනියම් මතුපිටට මදක් පහළින් ලේසර් කදම්භය නාභිගත කිරීම (මි.මී. 0.5 පමණ) විනිවිද යාම වැඩි දියුණු කිරීමට සහ පරාවර්තනය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ආවරණ වායුව
ආගන් යනු ලේසර් වෑල්ඩින් ඇලුමිනියම් සඳහා බහුලව භාවිතා වන ආවරණ වායුව වන අතර එය වෑල්ඩයේ ඔක්සිකරණය සහ සිදුරු වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
කදම්භ විෂ්කම්භය
ලේසර් කදම්භ විෂ්කම්භය ප්‍රශස්ත කිරීම, සාමාන්‍යයෙන් 0.2 සහ 0.5 mm අතර, නිශ්චිත ද්රව්ය ඝනකම සඳහා විනිවිද යාම සහ තාප ආදානය සමතුලිත කළ හැකිය.
වෙල්ඩින් වේගය
විනිවිද යාමක් නොමැතිකම (ඉතා වේගවත්) සහ අධික තාප ආදානය (ඉතා මන්දගාමී) යන දෙකම වැළැක්වීම සඳහා වෙල්ඩින් වේගය සමතුලිත විය යුතුය.
නිර්දේශිත වේගය සාමාන්‍යයෙන් විනාඩියකට අඟල් 20 සිට 60 දක්වා පරාසයක පවතී.
ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම් සඳහා අයදුම්පත්
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් සමඟ ලේසර් වෙල්ඩින් ඇලුමිනියම්
ලේසර් වෙල්ඩින් එහි අද්විතීය වාසි නිසා විවිධ කර්මාන්ත හරහා ඇලුමිනියම් සංරචක සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ජනප්රිය තාක්ෂණයක් බවට පත් වී ඇත.
මෝටර් රථ කර්මාන්තය
ඇලුමිනියම් ලේසර් වෙල්ඩර් ඇලුමිනියම් පැනල්, දොරවල් සහ අනෙකුත් ව්‍යුහාත්මක කොටස් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ.
මෙය වාහනයේ බර අඩු කිරීමට, ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීමට සහ වාහනයේ ශරීරයේ සමස්ත ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ.
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය
අභ්‍යවකාශ අංශයේ, එන්ජින් තල, ටර්බයින් තැටි, මැදිරි බිත්ති සහ ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහවලින් සාදා ඇති දොරවල් සම්බන්ධ කිරීමට ලේසර් වෑල්ඩින් යොදා ගනී.
ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ නිරවද්‍ය පාලනය සහ අවම තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය මෙම තීරණාත්මක ගුවන් යානා සංරචකවල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ කල්පැවැත්ම සහතික කරයි.
ඉලෙක්ට්රොනික හා සන්නිවේදනය
පරිපථ පුවරු, සංවේදක සහ සංදර්ශක වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපාංගවල ඇලුමිනියම් සංරචක වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් භාවිතා කරයි.
ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්වයංක්‍රීයකරණය ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරීත්වය සහ ස්ථායීතාවය සඳහා තීරනාත්මක වන විශ්වාසදායක සහ ස්ථාවර සම්බන්ධතා සක්‍රීය කරයි.
වෛද්ය උපකරණ
ඇලුමිනියම් ලේසර් වෙල්ඩින් ශල්‍ය උපකරණ, ඉඳිකටු, ස්ටෙන්ට් සහ දන්ත උපකරණ ඇතුළු වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා යොදා ගනී.
මෙම වෛද්ය නිෂ්පාදනවල ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ වඳ හා හානිවලින් තොර ස්වභාවය අත්යවශ්ය වේ.
අච්චු සැකසීම
ඇලුමිනියම් අච්චු අළුත්වැඩියා කිරීම සහ වෙනස් කිරීම සඳහා අච්චු සැකසුම් කර්මාන්තයේ ලේසර් වෙල්ඩින් භාවිතා කරනු ලැබේ.
අච්චු මුද්දර, එන්නත් අච්චු සහ ව්‍යාජ අච්චු වැනි.
ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ නිශ්චිත ද්රව්ය එකතු කිරීම සහ වේගවත් අලුත්වැඩියා කිරීමේ හැකියාව
මෙම තීරණාත්මක නිෂ්පාදන මෙවලම්වල ආයු කාලය සහ කාර්ය සාධනය දීර්ඝ කිරීමට උදවු කරන්න.
සංයුක්ත හා කුඩා යන්ත්‍ර පෙනුමකින්, අතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් යන්ත්රය චලනය කළ හැකි අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් තුවක්කුවකින් සමන්විත වන අතර, එය සැහැල්ලු සහ ඕනෑම කෝණ සහ මතුපිටක බහු ලේසර් වෑල්ඩින් යෙදුම් සඳහා පහසු වේ.
ලේසර් බලය:1000W - 1500W
පැකේජ ප්රමාණය (මි.මී.):500*980*720
සිසිලන ක්රමය:ජල සිසිලනය
පිරිවැය ඵලදායී සහ අතේ ගෙන යා හැකි
3000W ෆයිබර් ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය අධි බල ශක්ති ප්‍රතිදානයකින් සමන්විත වන අතර, එය වේගවත් වේගයකින් ඝන ලෝහ තහඩු ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමට හැකි වේ.
ලේසර් වෙල්ඩර් උෂ්ණත්වය ක්ෂණිකව සිසිල් කිරීම සඳහා ඉහළ ධාරිතාවකින් යුත් ජල සිසිලන යන්ත්‍රයකින් සමන්විත වන අතර, අධි බලැති ෆයිබර් ලේසර් පෑස්සුම්කරු හොඳින් ක්රියා කළ හැකි අතර නියත උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ගුණාත්මයක් නිෂ්පාදනය කරයි.
අධි බල නිමැවුමකාර්මික සැකසුම් සඳහා
ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවඝන ද්රව්ය සඳහා
කාර්මික ජල සිසිලනයකැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනය සඳහා
