සාරාංශය: මෙම ලිපිය ප්රධාන වශයෙන් පැහැදිලි කරන්නේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය ශීත නඩත්තු කිරීමේ අවශ්යතාවය, මූලික මූලධර්ම සහ නඩත්තු කිරීමේ ක්රම, ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ ප්රති-ශීතකරණය තෝරා ගන්නේ කෙසේද සහ අවධානය යොමු කළ යුතු කරුණු ය.
මෙම ලිපියෙන් ඔබට ඉගෙන ගත හැකි කුසලතා: ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර නඩත්තු කිරීමේ කුසලතා ගැන ඉගෙන ගන්න, ඔබේම යන්ත්රයක් නඩත්තු කිරීමට සහ ඔබේ යන්ත්රයේ කල්පැවැත්ම දිගු කිරීමට මෙම ලිපියේ පියවර බලන්න.
සුදුසු පාඨකයින්: ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර හිමි සමාගම්, ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර හිමි වැඩමුළු/පුද්ගලයින්, ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර නඩත්තු කරන්නා, ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර ගැන උනන්දුවක් දක්වන පුද්ගලයින්.
ශීත ඍතුව පැමිණේ, නිවාඩු දිනය ද පැමිණේ! ඔබේ ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය විවේකයක් ගැනීමට කාලයයි. කෙසේ වෙතත්, නිවැරදිව නඩත්තු නොකළහොත්, වෙහෙස මහන්සි වී වැඩ කරන මෙම යන්ත්රය 'නරක සෙම්ප්රතිශ්යාව' වැළඳිය හැකිය.Mimowork ඔබගේ යන්ත්රය හානි වීමෙන් වළක්වා ගැනීමට ඔබට මාර්ගෝපදේශයක් ලෙස අපගේ අත්දැකීම් බෙදා ගැනීමට කැමතියි:
ඔබේ ශීත ඍතු නඩත්තු කිරීමේ අවශ්යතාවය:
වායු උෂ්ණත්වය 0℃ ට වඩා අඩු වූ විට දියර ජලය ඝන බවට පත් වේ. ඝනීභවනය අතරතුර, ඩියෝනීකරණය කරන ලද ජලය හෝ ආස්රැත ජලය පරිමාව වැඩි වන අතර, ජල-සිසිලන පද්ධතියේ (සිසිලන, ලේසර් නල සහ ලේසර් හිස් ඇතුළුව) නල මාර්ගය සහ සංරචක පුපුරා යා හැකි අතර, මුද්රා තැබීමේ සන්ධිවලට හානි සිදු වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබ යන්ත්රය ආරම්භ කළහොත්, මෙය අදාළ මූලික සංරචක වලට හානි විය හැක. එමනිසා, ප්රති-ශීතකරණය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම ඔබට ඉතා වැදගත් වේ.
ජල සිසිලන පද්ධතියේ සහ ලේසර් ටියුබ් වල සංඥා සම්බන්ධතාවය ක්රියාත්මක වේද යන්න නිරන්තරයෙන් නිරීක්ෂණය කිරීම ඔබට කරදරයක් නම්, සෑම විටම යම් දෙයක් වැරදියිද යන්න ගැන කනස්සල්ලට පත්ව සිටී. ඇයි මුලින්ම පියවරක් නොගන්නේ? මෙන්න අපි ඔබට උත්සාහ කිරීමට පහසු ක්රම 3ක් පහතින් නිර්දේශ කරමු:
1. උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න:
සෑම විටම ජල සිසිලන පද්ධතිය 24/7 ක්රියාත්මක වන බවට වග බලා ගන්න, විශේෂයෙන් රාත්රියේදී.
25-30℃ දී ජලය සිසිලන විට ලේසර් නළයේ ශක්තිය ශක්තිමත්ම වේ. කෙසේ වෙතත්, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සඳහා, ඔබට 5-10℃ අතර උෂ්ණත්වය සැකසිය හැක. සිසිලන ජලය සාමාන්ය පරිදි ගලා යන අතර උෂ්ණත්වය කැටි කිරීමට වඩා ඉහළින් ඇති බවට වග බලා ගන්න.
2. antifreeze එකතු කරන්න:
ලේසර් කැපුම් යන්ත්රය සඳහා ප්රති-ශීතකරණය සාමාන්යයෙන් ජලය සහ ඇල්කොහොල් වලින් සමන්විත වේ, අක්ෂර ඉහළ තාපාංකය, ඉහළ ෆ්ලෑෂ් ලක්ෂ්යය, ඉහළ නිශ්චිත තාපය සහ සන්නායකතාවය, අඩු උෂ්ණත්වයේ දී අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය, අඩු බුබුලු, ලෝහ හෝ රබර් වලට විඛාදනයට ලක් නොවේ.
පළමුව, ප්රති-ශීතකරණය කැටි කිරීමේ අවදානම අඩු කිරීමට උපකාරී වන නමුත් එය රත් කිරීමට හෝ තාපය ආරක්ෂා කිරීමට නොහැකිය. එබැවින්, අඩු උෂ්ණත්වය සහිත එම ප්රදේශ වල, අනවශ්ය පාඩු වළක්වා ගැනීම සඳහා යන්ත්රවල ආරක්ෂාව අවධාරණය කළ යුතුය.
දෙවනුව, සකස් කිරීමේ අනුපාතය නිසා විවිධ වර්ගයේ antifreeze, විවිධ අමුද්රව්ය, ශීත කිරීමේ ලක්ෂ්යය සමාන නොවේ, පසුව තෝරා ගැනීමට දේශීය උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් මත පදනම් විය යුතුය. ලේසර් නලයට වැඩි ප්රති-ශීතකරණයක් එකතු නොකරන්න, නළයේ සිසිලන තට්ටුව ආලෝකයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපානු ඇත. ලේසර් නළය සඳහා, භාවිතයේ වැඩි වාර ගණන, ඔබ නිතර නිතර ජලය වෙනස් කළ යුතුය. ලෝහ කැබැල්ලට හෝ රබර් නළයට හානි කළ හැකි මෝටර් රථ හෝ වෙනත් යන්ත්ර මෙවලම් සඳහා ප්රති-ශීතකරණයක් සටහන් කර ගන්න. ඔබට ප්රති-ශීතකරණය සම්බන්ධයෙන් කිසියම් ගැටලුවක් ඇත්නම්, කරුණාකර උපදෙස් සඳහා ඔබේ සැපයුම්කරුගෙන් විමසන්න.
අන්තිම නමුත් අවම වශයෙන්, කිසිදු ප්රති-ශීතකරණයක් වසර පුරා භාවිතා කිරීමට deionized ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැක. ශීත ඍතුව අවසන් වූ විට, ඔබ deionized ජලය හෝ ආස්රැත ජලය සමග නල මාර්ග පිරිසිදු කළ යුතු අතර, deionized ජලය හෝ ආස්රැත ජලය සිසිල් ජලය ලෙස භාවිතා කරන්න.
3. සිසිලන ජලය ඉවතට:
ලේසර් කපන යන්ත්රය දිගු වේලාවක් නිවා දැමුවහොත්, ඔබ සිසිලන ජලය ඉවත් කළ යුතුය. පියවර පහත දක්වා ඇත.
සිසිලන සහ ලේසර් ටියුබ් ක්රියා විරහිත කරන්න, අනුරූප බල පේනු විසන්ධි කරන්න.
ලේසර් ටියුබ්වල නල මාර්ගය විසන්ධි කර ස්වභාවිකව ජලය බාල්දියකට කාන්දු කරන්න.
නල මාර්ගයේ එක් කෙළවරකට සම්පීඩිත වායුව පොම්ප කරන්න (පීඩනය 0.4Mpa හෝ 4kg නොඉක්මවිය යුතුය), සහායක පිටාරය සඳහා. ජලය බැස යාමෙන් පසු, ජලය සම්පූර්ණයෙන්ම ඉවත් කර ඇති බවට වග බලා ගැනීම සඳහා සෑම විනාඩි 10 කට වරක් අවම වශයෙන් 2 වතාවක් පියවර 3 නැවත කරන්න.
එලෙසම, ඉහත උපදෙස් සමඟින් සිසිලන යන්ත්ර සහ ලේසර් හිස්වල ජලය බැස යන්න. ඔබට විශ්වාස නැත්නම්, කරුණාකර උපදෙස් සඳහා ඔබේ සැපයුම්කරුගෙන් විමසන්න.
ඔබේ යන්ත්රය ගැන සැලකිලිමත් වීමට ඔබ කරන්නේ කුමක්ද? ඔබ සිතන දේ විද්යුත් තැපෑලෙන් මට දන්වන්නේ නම් අපි එයට කැමතියි.
ඔබට උණුසුම් හා සුන්දර ශීත ඍතුවක් ප්රාර්ථනා කරමි! :)
තවත් හදාරන්න:
සෑම යෙදුමක් සඳහාම නිවැරදි වැඩ වගුව
පසු කාලය: අප්රේල්-27-2021