ලේසර් පිරිසිදු කිරීම යනු කුමක්ද?
දූෂිත වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට සාන්ද්‍රිත ලේසර් ශක්තිය නිරාවරණය කිරීමෙන්, ලේසර් පිරිසිදු කිරීමෙන් උපස්ථර ක්‍රියාවලියට හානි නොකර අපිරිසිදු තට්ටුව ක්ෂණිකව ඉවත් කළ හැකිය. කාර්මික පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණයේ නව පරම්පරාවක් සඳහා එය කදිම තේරීමකි.
ටයර් අච්චු මතුපිට ඇති රබර් කුණු ඉවත් කිරීම, රන් මතුපිට ඇති සිලිකන් තෙල් දූෂක ඉවත් කිරීම ඇතුළුව කර්මාන්තය, නැව් තැනීම, අභ්‍යවකාශය සහ අනෙකුත් ඉහළ පෙළේ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රවල ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තාක්ෂණය අත්‍යවශ්‍ය පිරිසිදු කිරීමේ තාක්‍ෂණයක් බවට පත්ව ඇත. චිත්රපටය, සහ ක්ෂුද්ර ඉලෙක්ට්රොනික කර්මාන්තයේ ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් පිරිසිදු කිරීම.
සාමාන්ය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යෙදුම්
◾ තීන්ත ඉවත් කිරීම
◾ තෙල් ඉවත් කිරීම
◾ ඔක්සයිඩ් ඉවත් කිරීම
ලේසර් කැපීම, ලේසර් කැටයම් කිරීම, ලේසර් පිරිසිදු කිරීම සහ ලේසර් වෑල්ඩින් වැනි ලේසර් තාක්ෂණය සඳහා, ඔබ මේවාට හුරුපුරුදු විය හැකි නමුත් අදාළ ලේසර් මූලාශ්රය. ලේසර් මූලාශ්ර හතරක් සහ ඊට අනුරූප සුදුසු ද්රව්ය සහ යෙදුම් ඔබේ යොමුව සඳහා පෝරමයක් ඇත.
ලේසර් පිරිසිදු කිරීම පිළිබඳ ලේසර් මූලාශ්ර හතරක්
විවිධ ලේසර් මූලාශ්‍රවල තරංග ආයාමය සහ බලය, විවිධ ද්රව්යවල අවශෝෂණ වේගය සහ පැල්ලම් වැනි වැදගත් පරාමිතීන්හි වෙනස්කම් හේතුවෙන්, විශේෂිත දූෂක ඉවත් කිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව ඔබේ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යන්ත්‍රය සඳහා නිවැරදි ලේසර් ප්‍රභවය තෝරාගත යුතුය.
▶ MOPA ස්පන්දන ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(සියලු වර්ගවල ද්රව්ය මත වැඩ කිරීම)
MOPA ලේසර් යනු වඩාත් බහුලව භාවිතා වන ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ වර්ගයයි. MO කියන්නේ master oscillator යන්නයි. MOPA ෆයිබර් ලේසර් පද්ධතිය පද්ධතියට සම්බන්ධ කරන ලද බීජ සංඥා ප්‍රභවයට දැඩි ලෙස අනුකූලව විස්තාරණය කළ හැකි බැවින්, මධ්‍ය තරංග ආයාමය, ස්පන්දන තරංග ආකාරය සහ ස්පන්දන පළල වැනි ලේසර් වල අදාළ ලක්ෂණ වෙනස් නොවේ. එබැවින්, පරාමිති ගැලපුම් මානය වැඩි වන අතර පරාසය පුළුල් වේ. විවිධ ද්රව්යවල විවිධ යෙදුම් අවස්ථා සඳහා, අනුවර්තනය වීමේ හැකියාව ශක්තිමත් වන අතර ක්‍රියාවලි කවුළු පරතරය විශාල වන අතර එමඟින් විවිධ ද්රව්යවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සපුරාලිය හැකිය.
▶ සංයුක්ත ෆයිබර් ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(තීන්ත ඉවත් කිරීම සඳහා හොඳම තේරීම)
ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම තාප සන්නායක ප්රතිදානය උත්පාදනය කිරීම සඳහා අර්ධ සන්නායක අඛණ්ඩ ලේසර් භාවිතා කරයි, එවිට පිරිසිදු කළ යුතු උපස්ථරය වායුකරණය සහ ප්ලාස්මා වලාකුළු නිපදවීමට ශක්තිය අවශෝෂණය කරයි, සහ ලෝහ ද්රව්ය සහ දූෂිත ස්ථරය අතර තාප ප්‍රසාරණ පීඩනය සාදයි, අන්තර් ස්ථර බන්ධන බලය අඩු කරයි. ලේසර් ප්‍රභවය අධි ශක්ති ස්පන්දන ලේසර් කදම්භයක් ජනනය කරන විට, කම්පන කම්පන තරංගය වේගවත් ලේසර් පිරිසිදු කිරීමක් ලබා ගැනීම සඳහා දුර්වල ඇලවුම් බලය සමඟ ඇමිණීම ඉවත් කරයි.
ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම අඛණ්ඩ ලේසර් සහ ස්පන්දන ලේසර් කාර්යයන් එකවර ඒකාබද්ධ කරයි. විවිධ ද්රව්ය සඳහා අධික වේගය, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ වඩාත් ඒකාකාර පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය, පැල්ලම් ඉවත් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා එකවර විවිධ ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ තරංග ආයාම භාවිතා කළ හැකිය.
නිදසුනක් ලෙස, ඝන ආලේපන ද්රව්ය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී, තනි ලේසර් බහු ස්පන්දන බලශක්ති ප්රතිදානය විශාල වන අතර පිරිවැය අධික වේ. ස්පන්දිත ලේසර් සහ අර්ධ සන්නායක ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම ඉක්මනින් හා ඵලදායී ලෙස පිරිසිදු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, උපස්ථරයට හානි සිදු නොවේ. ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහය වැනි අධික පරාවර්තක ද්රව්ය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේදී, එක් ලේසර් එකකට ඉහළ පරාවර්තකතාව වැනි ගැටළු කිහිපයක් තිබේ. ස්පන්දන ලේසර් සහ අර්ධ සන්නායක ලේසර් සංයුක්ත පිරිසිදු කිරීම භාවිතා කරමින්, අර්ධ සන්නායක ලේසර් තාප සන්නායක සම්ප්‍රේෂණයේ ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ, ලෝහ මතුපිට ඔක්සයිඩ් ස්ථරයේ ශක්ති අවශෝෂණ වේගය වැඩි කරන්න, එවිට ස්පන්දන ලේසර් කදම්භයට ඔක්සයිඩ් ස්ථරය වේගයෙන් පීල් කිරීමටත්, ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමටත් හැකි වේ. වඩාත් ඵලදායී ලෙස, විශේෂයෙන් තීන්ත ඉවත් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව 2 ගුණයකින් වැඩි වේ.
▶ CO2 ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(ලෝහ නොවන ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම සඳහා හොඳම තේරීම)
කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ලේසර් යනු CO2 වායුව සහ අනෙකුත් සහායක වායූන් (හීලියම් සහ නයිට්‍රජන් මෙන්ම හයිඩ්‍රජන් හෝ සෙනෝන් කුඩා ප්‍රමාණයක්) පුරවා ඇති ක්‍රියාකාරී ද්රව්ය ලෙස CO2 වායුව සහිත වායු ලේසර් වේ. එහි අද්විතීය තරංග ආයාමය මත පදනම්ව, CO2 ලේසර් යනු මැලියම්, ආලේපනය සහ තීන්ත ඉවත් කිරීම වැනි ලෝහමය නොවන ද්රව්යවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා හොඳම තේරීම වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහයේ මතුපිට ඇති සංයුක්ත තීන්ත තට්ටුව ඉවත් කිරීමට CO2 ලේසර් භාවිතා කිරීම ඇනෝඩික් ඔක්සයිඩ් පටලයේ මතුපිටට හානි නොවන අතර එහි thickness ණකම අඩු නොකරයි.
▶ UV ලේසර් පිරිසිදු කිරීම
(සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග සඳහා හොඳම තේරීම)
ලේසර් ක්ෂුද්ර යන්ත්‍රකරණයේදී භාවිතා කරන පාරජම්බුල ලේසර්වලට ප්‍රධාන වශයෙන් එක්සයිමර් ලේසර් සහ සියලුම ඝණ-ස්ථ ලේසර් ඇතුළත් වේ. පාරජම්බුල ලේසර් තරංග ආයාමය කෙටි වේ, එක් එක් ෆෝටෝනයට ඉහළ ශක්තියක් ලබා දිය හැකිය, ද්රව්ය අතර රසායනික බන්ධන කෙලින්ම බිඳ දැමිය හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, ආලේපිත ද්රව්ය ගෑස් හෝ අංශු ආකාරයෙන් මතුපිටින් ඉවත් කර ඇති අතර, සම්පූර්ණ පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලිය අඩු තාප ශක්තියක් නිපදවන අතර එය වැඩ කොටසෙහි කුඩා කලාපයකට පමණක් බලපානු ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, UV ලේසර් පිරිසිදු කිරීම Si, GaN සහ අනෙකුත් අර්ධ සන්නායක ද්රව්ය පිරිසිදු කිරීම, ක්වාර්ට්ස්, නිල් මැණික් සහ අනෙකුත් දෘශ්‍ය ස්ඵටික, සහ පොලිමයිඩ් (PI), පොලිකාබනේට් (PC) සහ අනෙකුත් පොලිමර් ද්රව්ය වැනි ක්ෂුද්ර නිෂ්පාදනවල සුවිශේෂී වාසි ඇත. නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම.
UV ලේසර් නිරවද්‍ය ඉලෙක්ට්රොනික ක්‍ෂේත්‍රයේ හොඳම ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ යෝජනා ක්‍රමය ලෙස සැලකේ, එහි වඩාත් ලාක්ෂණික සියුම් "සීතල" සැකසුම් තාක්ෂණය වස්තුවේ භෞතික ගුණාංග එකවර වෙනස් නොකරයි, ක්ෂුද්ර යන්ත්‍රකරණය සහ සැකසීමේ මතුපිට, කළ හැකිය. සන්නිවේදනය, දෘෂ්ටි විද්‍යාව, හමුදා, අපරාධ විමර්ශන, වෛද්‍ය සහ වෙනත් කර්මාන්ත සහ ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, 5G යුගය FPC සැකසුම් සඳහා වෙළඳපල ඉල්ලුමක් නිර්මාණය කර ඇත. UV ලේසර් යන්ත්‍රය යෙදීමෙන් FPC සහ අනෙකුත් ද්රව්යවල නිරවද්‍ය ශීත යන්ත්‍ර සැකසීමට හැකි වේ.
පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-10-2022