ලේසර් වෙල්ඩින් ප්රධාන වශයෙන් අරමුණු කර ඇත්තේ තුනී බිත්තිය ද්රව්යවල වෙල්ඩින් කාර්යක්ෂමතාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහ නිරවද්ය කොටස්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමයි. අද අපි ලේසර් වෙල්ඩින්ගේ වාසි ගැන කතා නොකරන්නේ ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා ආවරණ වායූන් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද යන්න කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමයි.
ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා පලිහ ගෑස් භාවිතා කරන්නේ ඇයි?
ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීමේදී, පලිහ ගෑස් වෑල්ඩින් සෑදීම, වෑල්ඩන්ගේ ගුණාත්මකභාවය, වෙල්ඩ් ගැඹුර සහ වෑල්ඩීය පළල කෙරෙහි බලපායි. බොහෝ අවස්ථාවන්හීදී, සහායක වායුව පිඹිමින් වෑල්ඩුවට ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරනු ඇත, නමුත් එය අහිතකර බලපෑම් ද ගෙන එනු ඇත.
ඔබ පලිහ ගෑස් නිවැරදිව පුපුරවන විට, එය ඔබට උපකාරී වනු ඇත:
✦ඔක්සිකරණය අඩු කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීම සඳහා වෑල්ඩින් තටාකය effectively ලදායී ලෙස ආරක්ෂා කරන්න
✦වෙල්ඩින් ක්රියාවලියේදී නිපදවන ස්ප්ලෑෂ්
✦වෑල්ඩින් සිදුරු වැඩි කරන්න
✦වෑල්ඩින් මැහුම් පිරිසිදු හා සුමට දාරයක් සමඟ පැමිණෙන පිණිස wold ණීකරනය වන විට වෑල්ඩීය තටාකයට ඒකාකාරව පැතිරී ඇත
✦ලෝහ වාෂ්ප පිහාටු හෝ ලේසර් මත ප්ලාස්මා වලාකුළෙහි පලිහ ආචරණය effectively ලදායී ලෙස අඩු වන අතර ලේසර් වල effective ලදායී ලෙස භාවිතා කිරීමේ අනුපාතය වැඩි වේ.
තාක් කල්පලිහ ගෑස් වර්ගය, ගෑස් ප්රවාහ අනුපාතය සහ පුපුරා යාමේ මාදිලියේ තේරීමනිවැරදි, ඔබට වෙල්ඩින් කිරීමේ පරමාදර්ශී බලපෑමක් ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආරක්ෂිත වායුව වැරදි ලෙස භාවිතා කිරීම වෑල්ඩින් වලට අහිතකර ලෙස බලපායි. වැරදි වර්ගයේ පලිහ ගෑස් භාවිතා කිරීම වෑල්ඩුවේ වෑල්ඩුවේ ard තින් හෝ වෑල්ඩින් වල යාන්ත්රික ගුණාංග අඩු කිරීමට හේතු විය හැක. වැඩිපුර ඉහළ හෝ අඩු වැඩියි.
පලිහ ගෑස් වර්ග
ලේසර් වෙල්ඩින් හි බහුලව භාවිතා වන ආරක්ෂිත වායූන් ප්රධාන වශයෙන් N2, AR, සහ ඔහු. ඔවුන්ගේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වෙනස්, එබැවින් ඒවා වෑල්ඩින් කෙරෙහි ඇති කරන බලපෑම ද වෙනස් ය.
නයිට්රජන් (N2)
N2 හි අයනීකරණ ශක්තිය මධ්යස්ථ, AR වලට වඩා උසස්, සහ ඔහුට වඩා අඩුය. ලේසර් හි විකිරණ යටතේ, N2 හි අයනීකරණ උපාධිය පවා කෙකී මත රැඳේ, එය ප්ලාස්මා වලාකුළක් සෑදීම වඩා හොඳ කර ලේසර් හි effective ලදායී ලෙස භාවිතා කිරීමේ අනුපාතය වැඩි කළ හැකිය. නයිට්රිං නිපදවීම සඳහා එක් උෂ්ණත්වයකදී ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ කාබන් වානේ සමඟ නයිට්රජන් ප්රතික්රියා කළ හැකි අතර, එමඟින් වෑල්ඩ්රෑම් නිපදවන අතර, වෙල්ඩ් සන්ධිවල යාන්ත්රික ගුණාංග කෙරෙහි විශාල අහිතකර ලෙස බලපානු ඇත. එමනිසා, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය සහ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් කරන විට නයිට්රජන් භාවිතා කිරීමට නිර්දේශ නොකරයි.
කෙසේ වෙතත්, නයිට්රජන් විසින් ජනනය කරන නයිට්රජන් හා මල නොබැඳෙන වානේ අතර රසායනික ප්රතික්රියාව වෑල්ඩුවේ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්රයෝජනවත් වන බැවින් මල ගස්වල වෙල්ඩින් ගෑරූන් වහන්සේලා වායුගෝලීය වායුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
ආගන් (AR)
ආගන් හි අයනීකරණ ශක්තිය සාපේක්ෂව අඩු වන අතර, එහි අයනීකරණ උපාධිය ලේසර් හි ක්රියාකාරිත්වය යටතේ වැඩි වනු ඇත. ඉන්පසුව, පලිහක් සහිත වායුවක් ලෙස ආගන්. ප්රශ්නය පැන නගින්නේ: වෑල්ඩින් ගෑස් වෑල්ඩින් ගෑස් ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා ආගන් නරක අපේක්ෂකයෙකුද? පිළිතුර නැත. උදාසීන වායුවක් වන ආගන් බහුතරයක් සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමට අපහසු වන අතර AR භාවිතය සඳහා ලාභදායී වේ. මීට අමතරව, AR හි ity නත්වය විශාල වන අතර, වෑල්ඩුවේ උණු කළ තටාකයේ මතුපිටට ගිලී යාමට හිතකර වන අතර වෑල්ඩන් තටාකය වඩා හොඳින් ආරක්ෂා කර ගත හැකි අතර එමගින් ආගන් සාගෘශ්යමාන ආරක්ෂිත වායුව ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
හීලියම් (ඔහු)
ආගන් මෙන් නොව, හීලියම් විසින් ප්ලාස්මා වලාකුළු පහසුවෙන් සෑදීම පාලනය කළ හැකි සාමකාමීව සාපේක්ෂව ඉහළ අයනීකරණ ශක්තියක් ඇත. ඒ අතරම, හීලියම් කිසිදු ලෝහ සමඟ ප්රතික්රියා නොකරයි. ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම සඳහා එය සැබවින්ම හොඳ තේරීමකි. එකම ගැටළුව වන්නේ හීලියම් සාපේක්ෂව මිල අධික වීමයි. විශාල නිෂ්පාදන ලෝහ නිෂ්පාදන සපයන පිරිසැකසුම් කරන්නන් සඳහා, හීලියම් නිෂ්පාදන පිරිවැයට විශාල මුදලක් එකතු කරනු ඇත. මේ අනුව හීලියම් සාමාන්යයෙන් විද්යාත්මක පර්යේෂණ හෝ නිෂ්පාදනවල ඉතා ඉහළ අමතර වටිනාකමක් සහිත නිෂ්පාදනවල භාවිතා වේ.
පලිහ ගෑස් පුපුරන්නේ කෙසේද?
පළමුවෙන්ම, වෑල්ඩුවේ ඊනියා "ඔක්සිකරණය" පොදු නමක් පමණක් වන අතර, න්යායාත්මකව වාතයේ වෙල්ඩින් සහ හානිකර සංරචක අතර රසායනික ප්රතික්රියාව, වෑල්ඩන්ගේ පිරිහීමට හේතු වේ . පොදුවේ, වෑල්ඩුව ලෝහය එක්තරා උෂ්ණත්වයකදී ඔක්සිජන්, නයිට්රජන් සහ හයිඩ්රජන් සමඟ ප්රතික්රියා කරයි.
වෑල්ඩින් "ඔක්සිකරණය" කිරීම සඳහා එවැනි හානිකර සංරචක සහ වල් පැලෑටි අතර වෑල්ඩ ලෝහ අතර ඇති වන අතර එය අධික උෂ්ණත්වය යටතේ පමණක් අඩු කිරීම අවශ්ය වන නමුත් වෑල්ඩේ ලෝහය වන තෙක් මුළු කාලයම උණු කළ සංචිත ලෝහය solid න වන අතර එහි උෂ්ණත්වය යම් උෂ්ණත්වයකට සිසිල් වේ.
පලිහ ගෑස් පුපුරවා හැරීමේ ප්රධාන ක්රම දෙකක්
▶රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි එක් අක්ෂි අක්ෂයේ පලිහ ගෑස් හෑරීමකි.
▶අනෙක් කාරණය රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, සංකේත පුපුරා යාමකි.
රූපය 1.
රූපය 2.
පුපුරණ ක්රම දෙකේ නිශ්චිත තේරීම බොහෝ අංශ පුළුල් සලකා බැලීමකි. පොදුවේ ගත් කල, පැති හමන ආරක්ෂිත වායුවේ මාර්ගය අනුගමනය කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා උදාහරණ කිහිපයක්
1. කෙළින්ම පබළු / රේඛා වෙල්ඩින්
රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, නිෂ්පාදනයේ වෙල්ඩින් හැඩය රේඛීය ස්වරූපය වන අතර ඒකාබද්ධ ස්වරූපය බට් සන්ධි, නිජන කෝපය හෝ අතිච්ඡාදනය වූ වෑල්ඩින් සන්ධිය විය හැකිය. මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදනයක් සඳහා, රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති පරිදි ආරක්ෂිත වායුව පිඹිමින් පැත්තක අක්ෂය හදා වඩා ගැනීම වඩා හොඳය.
2.. ආසන්න රූපය හෝ වෑල්ඩින් කිරීම
රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, නිෂ්පාදනයේ වෑල්ඩුව, තලය වට ප්රමාණය, තලය බහුපාර්ශ්වීය හැඩය, තලය බහු-සෙවුම් රේඛීය හැඩය වැනි සංවෘත රටාවකි. ඒකාබද්ධ පෝරමය හවුල්, ලැප් සන්ධිය, අලංකාර, වෑල්ඩින් ආදිය. මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදිතයේ රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති පරිදි කොක්සීයියල් ආරක්ෂිත වායු ක්රමය අනුගමනය කිරීම වඩා හොඳය.
ආරක්ෂිත වායුව තෝරා ගැනීම වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය, වෑල්ඩින් ද්රව්යවල විවිධත්වය නිසා, වෑල්ඩින් ගෑස් තෝරා ගැනීම වඩාත් සංකීර්ණ වන අතර වෙල්ඩින් ද්රව්ය තෝරා ගැනීම වඩාත් සංකීර්ණ වේ ක්රමය, වෙල්ඩින් ස්ථානය මෙන්ම වෙල්ඩින් ආචරණයේ අවශ්යතා. වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ හරහා, වඩා හොඳ ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වෙල්ඩින් ගෑස් තෝරා ගත හැකිය.
ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම සහ පලිහ ගෑස් තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න ඉගෙන ගැනීමට කැමති
අදාළ සබැඳි:
පශ්චාත් කාලය: ඔක්තෝබර් -10-2022