ලේසර් වෙල්ඩින් යනු ද්රව්ය හා සම්බන්ධ වීමේ නිරවද්ය, කාර්යක්ෂම ක්රමයකි
සාරාංශයක් ලෙස, ලේසර් වෙල්ඩින් අවම විකෘතියකින් අධිවේගී, උසස් තත්ත්වයේ ප්රති results ල ලබා දෙයි.
එය පුළුල් පරාසයක ද්රව්ය සඳහා අනුවර්තනය වී ඇති අතර එක් එක් යෙදුමේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා සකස් කළ හැකිය.
ලේසර් වෙල්ඩින්ගේ විශාල වාසියක් වන්නේ එහි බහුකාර්යතාවයි.
ඇලුමිනියම්, තඹ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වැනි ලෝහ පමණක් නොව වෙනත් ද්රව්ය පරාසයක වෑල්ඩින් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
ඇතැම් තාපප්ලාස්ටික්, කණ්නාඩි සහ සංයුක්ත ඇතුළු.
මෙමඟින් මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ සිට ඉලෙක්ට්රොනික් හා වෛද්ය උපකරණ නිෂ්පාදනය පවා විවිධ කර්මාන්තවල එය ප්රයෝජනවත් වේ.
ලේසර් වෙල්ඩින් යනු කුමක්ද? [2 වන කොටස]
කැපුම් එදි අනාගතය නිරූපණය කිරීම
ලේසර් වෙල්ඩින් යනු අතිශයින්ම ලෝහ, සාමාන්යයෙන් ලෝහ ක්රම වශයෙන් සම්බන්ධ වන විට, ඒවා සම්බන්ධතා අවස්ථාවේදී දියවීමෙන් හා සම්බන්ධතාවයට වඩා හරියටම ද්රව්ය ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කරන අති ශක්ති ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කරන අති ශක්ති ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කරන අති ශක්ති ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කරන අති ශක්ති ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කරන අති ශක්ති ලේසර් කදම්බයක් භාවිතා කරයි.
සාම්ප්රදායික වෙල්ඩින් ක්රම සමඟ සසඳන විට මෙම ක්රියාවලිය අවම විරූපණයකින් ශක්තිමත්, කල් පවත්නා බැඳුම්කරයක් නිර්මාණය කරයි.
එය වේගවත්, කාර්යක්ෂම හා උසස් තත්ත්වයේ ප්රති .ල නිපදවීමේ හැකියාව ඇත.
ලේසර් වෙල්ඩින්ගේ හදවත
ලේසර් වෙල්ඩින්ගේ හදවතේ ලේසර් කදම්භය පිහිටා ඇති අතර එය අතිවිශාල තාපය ජනනය කරයි.
ලේසර් ලෝහ මතුපිටක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ විට, එය ද්රව්යය උණු කොට කුඩා උණු කළ තටාකයක් සාදයි.
මෙම තටාකය සාමාන්යයෙන් මිලි තත්පර තුළ වේගයෙන් ancual ජු වේ, ලේසර් ඉවතට ගත් පසු, එමඟින් කොටස් අතර ශක්තිමත් සම්බන්ධතාවයක් ඇති වේ.
ක්රියාවලිය ඉතා පාලනය වන අතර, එයින් අදහස් වන්නේ වෑල්ඩින් කරන ප්රදේශවලට පමණක් බලපෑමට ලක්ව ඇති ප්රදේශවලට පමණක් බලපාන අතර, ඉතිරි ද්රව්යවල බලපෑමට ලක් නොවී සිටීමෙනි.
ලේසර් වෙල්ඩින් තේරුම් ගැනීම
ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම තේරුම් ගැනීමට සරල ක්රමයක් නම්, හිරු කිරණ කුඩා ස්ථානයකට යොමු කරන විශාලන වීදුරුවක් ගැන සිතීමයි.
අවධානය යොමු වූ ආලෝකය කඩදාසි කැබැල්ලක් දියකරැනක් මෙන්, ලේසර් කදම්භය දැඩි ශක්තිය ලෝහ මතුපිටකට යොමු කරයි.
එය දිය වීමට හේතු වන අතර, සමහර අවස්ථාවල වාෂ්ප වී යයි.
ලේසර් කදම්බ වෑල්ඩින්ගේ බල ity නත්වය
ලේසර් වල බලය මනිනු ලබන්නේ බල dens නත්වය අනුව ය.
එය ඇදහිය නොහැකි තරම් ඉහළ මට්ටමක සිට වර්ග සෙන්ටිමීටරයක් සඳහා මිලියන ගණනක් වී තිබේ.
ලේසර්ගේ බලය වැඩි වන තරමට වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය වේගවත් විය හැකි අතර, ගැඹුරු තාපය තුළ ද්රව්යයට ද්රව්යය විනිවිද යා හැකිය.
කෙසේ වෙතත්, ඉහළ ලේසර් බලශක්තිය ද උපකරණවල පිරිවැය සකස් කරයි.
යන්ත්රයේ සමස්ත වියදම සලකා බැලීමේදී එය වැදගත් සාධකයක් බවට පත් කිරීම.
ලේසර් වෙල්ඩින් සහ අතින් දිදුලන ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීමට අලුත්?
අපිට උදව් කරන්න පුළුවන්!
ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා ෆයිබර් ලේසර් හොඳම වන්නේ ඇයි?
ලේසර් වෙල්ඩින් වල පොදු ලේසර් කිහිපයක් පැහැදිලි කිරීම
සෑම වර්ගයකම ලේසර් එහි ශක්තීන් හා දුර්වලතා ඇත, ලේසර් වෙල්ඩින් හි විවිධ යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
තන්තු ලේසර් වඩාත් විවිධාකාර හා කාර්යක්ෂම වේ, විශේෂයෙන් ලෝහ වෙල්ඩින් සඳහා.
CO2 ලේසර් රවුම් වැඩ කොටස සඳහා ප්රයෝජනවත් වන නමුත් වැඩි නඩත්තු අවශ්ය වේ.
එන්.ඩී: යාළු අළුත්වැඩියා කිරීම් වැනි විශේෂිත කාර්යයන් සඳහා යාග් ලේසර් වඩාත් සුදුසු නමුත් ඒවායේ අඩු බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ නඩත්තු වියදම් සීමා කළ හැකිය.
අවසාන වශයෙන්, ඩයෝඩ් ලේසර් විශිෂ්ට බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව ලබා දෙන නමුත් ඉහළ නිරවද්යතාවයක් අවශ්ය වූ විට අඩු effective ලදායී වේ.
ෆයිබර් ලේසර් වෙල්ඩින්: වඩාත් ජනප්රිය සහ ඔප්පු කර ඇත
තන්තු ලේසර් දැනට ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා වඩාත් ජනප්රිය හා ඔප්පු කරන ලද තාක්ෂණය වේ.
ඔවුන් ඔවුන්ගේ අධි බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව 30% ක් පමණ වන අතර ඒවායින් 30% ක් පමණ වේ.
වඩා හොඳ තාප කළමනාකරණය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ෆයිබර් ලේසර් විසින් ඇති කරන අධෝරක්ත තරංග ආයාචනය බොහෝ ලෝහ මගින් හොඳින් අවශෝෂණය වේ.
පුළුල් පරාසයක වෙල්ඩින් කාර්යයන් සඳහා ඒවා ඉතා effective ලදායී කිරීම.
තන්තු ලේසර් වල ලොකුම වාසියකි, තන්තු ඔප්ටික් කේබලයක් හරහා ලේසර් කදම්බයක් ජනනය කිරීම හා මග පෙන්වීම සඳහා ඔවුන්ගේ හැකියාවයි.
මෙමඟින් ඉහළ කදම්බ ගුණාත්මකභාවය, නිරවද්යතාවය සහ ඉහළ ශක්ති ity නත්වයක් සඳහා මෙය ඉඩ සලසයි, එමඟින් වෙල්ඩින් කරන විට හොඳ විනිවිද පෙනෙන ගැඹුරක් සිදු වේ.
මීට අමතරව, තන්තු ලේසර් වලට අවම පරිභෝජන ද්රව්ය භාවිතය, නඩත්තු වියදම් සහ සංකීර්ණත්වය අඩු කිරීම.
ඔවුන් රොබෝවරු හෝ සීඑන්සී යන්ත්ර සමඟ පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කළ හැකි අතර එය කාර්මික සැකසුම් වලදී ඉතා විවිධාකාර වේ.
තවත් වාසියක් වන්නේ තන්තු ලේසර් බලයට කිසිදු සීමාවක් නොමැති අතර, thick න ද්රව්යවල පවා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් වෙල්ඩින් සක්රීය කිරීමයි.
CO2 ලේසර්: ඇතැම් යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ටයි
කාර්මික ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරන පළමු වර්ගයේ ලේසර් CO2 ලේසර් වූ අතර තවමත් ඇතැම් යෙදුම්වල තවමත් භාවිතා වේ.
මෙම ලේසර් ෆයිබර් ඔප්ටික්ස් හරහා මඟ පෙන්විය නොහැකි වායු මත පදනම් වූ ලේසර් කදම්බයක් නිකුත් කරයි.
තන්තු ලේසර් හා සසඳන විට අඩු කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය අඩු වේ.
මෙය සමහර වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා නිරවද්යතාව අඩු කරයි.
CO2 ලේසර් සාමාන්යයෙන් වෙල්ඩින් චක්රලේඛ වැඩ කෑලි සඳහා යොදා ගනී.
කෙසේ වෙතත්, දර්පණ සහ වායූන් වැනි පරිභෝජන ද්රව්යවල නිරන්තර අවශ්යතාවයන් හේතුවෙන් ඔවුන්ට වැඩි දියුණු කිරීම අවශ්ය වේ.
සාමාන්ය බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව 20% ක් පමණ වන අතර, CO2 ලේසර් තන්තු ලේසර් තරම් විශාල වශයෙන් කාර්යක්ෂම නොවේ.
එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැයක් දරයි.
එන්.ඩී: යාග් ලේසර්: සීමාවන් සහිතව ඔප්පු කර ඇත
එන්.ඩී: යෝගියම් (නියෝඩිම්-ඩියර් YTTRIM Aluminum garetnet) ලේසර් යනු ලේසර් වෙල්ඩින් හි ඔප්පු කරන ලද තාක්ෂණයකි
නමුත් ඔවුන් පැමිණෙන්නේ යම් සීමාවන් සමඟයි.
ඔවුන් සතුව අඩු බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇත, සාමාන්යයෙන් 5% ක් පමණ වේ.
එය තාප කළමනාකරණ ගැටළු සහ ඉහළ මෙහෙයුම් පිරිවැයට හේතු වේ.
එන්.ඩී හි එක් ශක්තියක්: යාග් ලේසර් යනු ක්දම්වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන ෆයිබර් ඔප්ටික්ස් භාවිතා කරමින් ලේසර් කදම්බයට මග පෙන්වීම සඳහා ඇති හැකියාවයි.
කෙසේ වෙතත්, ලේසර් කදම්භය කුඩා ස්ථානයක් මත තැබීම, ඇතැම් යෙදුම්වල ඔවුන්ගේ නිරවද්යතාවය සීමා කිරීම තවමත් දුෂ්කර ය.
එන්.ඩී: යාග් ලේසර් බොහෝ විට විශාල අවධානයක් පිළිගත හැකි පුස් අළුත්වැඩියා වැනි විශේෂිත කාර්යයන් සඳහා බොහෝ විට භාවිතා වේ.
දර්පණ සහ පහන් වැනි පරිභෝජන භාණ්ඩ සඳහා නිතිපතා ආදේශ කිරීම අවශ්ය බැවින් ඔවුන්ට ඉහළ නඩත්තු පිරිවැයක් ද ඇත.
ඩියෝඩ් ලේසර්: දුර්වල කදම්බ ගුණාත්මකභාවය නිසා අවධානය යොමු කිරීම දුෂ්කර ය
අධි බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව (40% ක් පමණ) අවශ්ය යෙදුම්වල දියෝඩ් ලේසර් බහුලව දක්නට ලැබේ.
මෙම ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව වඩා හොඳ තාප කළමනාකරණය සහ වෙනත් ලේසර් වර්ග වලට සාපේක්ෂව වඩා හොඳ තාප කළමනාකරණය සහ මෙහෙයුම් පිරිවැය අඩු කරයි.
කෙසේ වෙතත්, ඩයෝඩ් ලේසර් වල ප්රධාන අඩුපාඩුවක් වන්නේ ඔවුන්ගේ කදම්භයේ ගුණාත්මකභාවය ඉතා දුර්වල බවයි.
එමඟින් ලේසර් කුඩා ස්ථානයක ප්රමාණයට යොමු කිරීම දුෂ්කර කරයි.
මෙය ඔවුන්ගේ වෙල්ඩින් යෙදුම්වල ඔවුන්ගේ නිරවද්යතාවය සීමා කරයි.
එසේ තිබියදීත්, ඩයෝඩ් ලේසර් ඇතැම් ද්රව්ය, විශේෂයෙන් ප්ලාස්ටික් සඳහා තවමත් ප්රයෝජනවත් වන අතර එම යෙදුම්වල effectively ලදායී ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
අතින් ඇති තන්තු ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයකින් ආරම්භ කිරීමට අවශ්යද?
කොන්සල්ඩ් සහ කීදිලියේ ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම
පොදු වෙල්ඩින් තාක්ෂණය අවබෝධ කර ගැනීම
ලේසර් වෙල්ඩින් ප්රධාන වර්ග දෙකකට බෙදිය හැකිය: සන්නායක වෙල්ඩින් සහ යතුරු අලංකාරය වෙල්ඩින්.
මෙම ක්රියාදාමයන් දෙක ලේසර් ද්රව්ය හා ඔවුන් නිපදවන ප්රති results ල සමඟ අන්තර් ක්රියා කරන ආකාරය වෙනස් වේ.
ප්රධාන වෙනස්කම්
වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය
හැසිරීම සාමාන්යයෙන් අඩු ස්පාර්ටර් සහ අඩුපාඩු අඩු වීමෙන් පිරිසිදුකාරක ප්රති results ල ලබා දෙයි.
වෑල්ඩින් තාප බෙදා හැරීම
සන්නායකතාවය වෙල්ඩින් සෑම දිශාවකටම ඒකාකාරව තාපය බෙදා දෙන අතර යතුරුපැදි වෙල්ඩින් තාපය වඩාත් පටු, ලම්බක දිශාවකට තාපය යොමු කරයි.
වෙල්ඩින් වේගය
යතුරුපැදි වෙල්ඩින් වේගවත් වන අතර එය ඉහළ වෙල්ඩින් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වන අතර කිනිතුල්ලන් සෙමින් මුවෙකු වන නමුත් වඩාත් නිරවද්යතාවයක් ලබා දෙයි.
හැසිරීම වෙල්ඩින්
සන්නායක් වෙල්ඩින් යනු මෘදු හා මන්දගාමී ක්රියාවලියකි. මෙම ක්රමයේදී ලේසර් කදම්භය ලෝහයේ මතුපිට දිය වේ.
ලෝහය එහි විලයන උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට හේතු වේ (එය ද්රවයක් බවට පත්වන ලක්ෂ්යය).
නමුත් වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වයට එහා ගිය ඒවා ඉක්මවා නොයන්න (ලෝහය වායුව බවට පත්වේ).
ද්රව්යය පුරා තාපය ඒකාකාරව බෙදා හරිනු ලැබේ, එයින් තාප හුවමාරුව ලෝහය තුළ ඇති සෑම දිශාවකටම සිදු වේ.
මන්ද හැසිරීම වෙල්ඩ් කිරීම ක්රමයෙන් ද්රව්ය වඩාත් ක්රමයෙන් දියකර, එය උසස් තත්ත්වයේ ප්රති .ල ලබා දෙයි.
මෙයට අවම ස්පාර්ටර් (වෙල්ඩින් සමයේ පැනිය හැකි උණු කළ ද්රව්යවල කුඩා බිංදු) සහ අඩු දුම් පානය කිරීම, ක්රියාවලි පිරිසිදු කරන්නා.
කෙසේ වෙතත්, එය මන්දගාමී, සන්නායක කිමිදුම්කරණය සාමාන්යයෙන් වේගයට වඩා නිරවද්යතාවයක් සහ උසස් තත්ත්වයේ සන්ධි අවශ්ය යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරයි.
යතුරු ඇඳ වෑල්ඩින්
යතුරු පුවරුව වෙල්ඩින්, අනෙක් අතට, වේගවත් හා ආක්රමණශීලී ක්රියාවලියකි.
මෙම ක්රමයේදී ලේසර් කදම්බ ද ලෝහය දිය වී, කුඩා, ගැඹුරු කුහරයක් හෝ යතුරු පුවරුවක් නිර්මාණය කරයි.
ලේසර්ගේ දැඩි තාපය එහි විලයන උෂ්ණත්වය හා වාෂ්පීකරණ උෂ්ණත්වය යන දෙකටම ලෝහයට ළඟා වේ.
සමහර උණු කළ තටාකය සමඟ ගෑස් බවට පත් වේ.
ද්රව්යය වාෂ්ප වී ඇති නිසා, රස්නය ලේසර් කදම්භයට වඩා ලම්බකව මාරු කරනු ලැබේ.
මෙම ක්රියාවලිය සන්නායක වෙල්ඩින් වලට වඩා වේගවත් වන අතර එය ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදන මාර්ග සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
කෙසේ වෙතත්, වේගවත් හා තීව්ර තාපය ස්පාර්ටරයට හේතු විය හැකි අතර, වේගයෙන් ද්රවාංකයට ද ධ්රැවීයතාවයට හේතු වේ (කුඩා ගෑස් බුබුලු වෑල්ඩුව තුළ සිරවී ඇත).
සහ විශාල තාප බලපෑමක් ඇති කරන කලාපයක් (HAZ) (වෑල්ඩින් වටා ඇති ප්රදේශය තාපය අනුව වෙනස් කර ඇත).
නිවැරදි වෙල්ඩින් තාක්ෂණය කුමක්දැයි දැන ගැනීමට අවශ්යයි
ඔබගේ යෙදුම සහ ව්යාපාරය සඳහා?
තොරතුරු සහිත ලිපි වෙත වීඩියෝ යෙදීමෙන්
ටයිග් වෙල්ඩින් එදිරිව. ලේසර් වෙල්ඩින්: වඩා හොඳ කුමක්ද?
පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර්-25-2024