පොලිමර් සඳහා හොඳම ලේසර් කැටයම්කරු
පොලිමර් යනු මොනෝමර් ලෙස හැඳින්වෙන පුනරාවර්තන උප ඒකක වලින් සමන්විත විශාල අණුවකි. ඇසුරුම් ද්රව්ය, ඇඳුම් පැළඳුම්, ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ, වෛද්‍ය උපකරණ සහ තවත් බොහෝ දේ වැනි පොලිමර්වලට අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී විවිධ යෙදුම් තිබේ.
කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ලේසර් කැටයම් පොලිමර් ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය හේතුවෙන් ඉතා කාර්යක්ෂම වේ. සාම්ප්රදායික ක්රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපුම් පොලිමර් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, අනුකූලතාවයක් සහ අඩු නාස්තියක් ලබා දෙයි. මීට අමතරව, ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතයෙන් මෝස්තර අභිරුචිකරණය කිරීමට සහ පහසුවෙන් සංකීර්ණ රටා සහ හැඩතල නිපදවීමට හැකියාව ලැබේ. ලේසර් කැපුම් පොලිමර් කාර්මික නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සැලකිය යුතු පහසුවක් ගෙන දී ඇත. නිශ්චිත මානයන් සහ හැඩයන් සහිත නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල එය බහුලව භාවිතා වේ. ලේසර් කැපුම් පොලිමර් දැඩි ඉවසීම් සහිත ඉහළ පරිමාවකින් යුත් සංකීර්ණ සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුදුසු වේ.
මීට අමතරව, බහු අවයවීය ද්‍රව්‍යවල නම්‍යශීලී බව, තාප ප්‍රතිරෝධය සහ කල්පැවැත්ම වැනි පුළුල් පරාසයක ගුණ ඇති අතර එමඟින් ඒවා විවිධ යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. ලේසර් කැපීම සහ කැටයම් යන්ත්‍රවලට ඇක්‍රිලික්, පොලිකාබනේට්, පොලිප්‍රොපිලීන් වැනි බහු අවයවික ද්රව්ය රාශියක් හැසිරවිය හැකි අතර ඒවා විවිධ කර්මාන්ත සඳහා බහුකාර්ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
ලේසර් කැටයම් සහ සාම්ප්රදායික ක්රම අතර වෙනස
ලේසර් කැටයම් පොලිමර් කිරීමට, කෙනෙකුට ලේසර් කැටයම් යන්ත්‍රයකට ප්‍රවේශය අවශ්ය වේ. එවැනි යන්ත්‍රයකට ප්‍රවේශය නොමැතිව, ලේසර් කැටයම් මගින් සපයන නිරවද්‍යතාවය සහ විස්තර ලබා ගැනීමට නොහැකි වනු ඇත. ලේසර් කැටයම් මගින් සාම්ප්රදායික ක්රම සමඟ සාක්ෂාත් කර ගැනීමට අපහසු හෝ කළ නොහැකි බහු අවයවික ද්රව්ය මත සංකීර්ණ මෝස්තර සහ රටා නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි. ලේසර් කැටයම් සහ සාම්ප්රදායික කැටයම් ක්රම අතර වෙනස වන්නේ ලේසර් මඟින් සපයන නිරවද්‍යතාවය සහ නිරවද්‍යතාවය මෙන්ම සංකීර්ණ මෝස්තර කැටයම් කිරීමේ හැකියාවයි.
සහ පොලිමර් ලේසර් කැටයම් කිරීම සඳහා, පොලිමර් ද්රව්ය ලේසර් යන්ත්‍රය සහ භාවිතා කරන විශේෂිත සැකසුම් සමඟ අනුකූල බව සහතික කළ යුතුය. ද්රව්යයට හානි නොකර අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා බලය සහ වේගය ඇතුළුව සුදුසු ලේසර් සැකසුම් තෝරා ගැනීම වැදගත් වේ. කැටයම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී පොලිමර් වලට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ආරක්ෂිත ආලේපනයක් හෝ ආවරණ ද්රව්යයක් භාවිතා කිරීමද අවශ්ය විය හැකිය.
පොලිමර් ලේසර් කැටයම් තෝරා ගන්නේ ඇයි?
ලේසර් කැපූ රෙදි නිර්මාණය රෙදි මෝස්තර නිෂ්පාදනය සඳහා බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා දී ඇත.
1. නිරවද්යතාව:
කාර්මික නිෂ්පාදනයේ ලේසර් කැටයම් පොලිමර් ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය හේතුවෙන් ඉතා කාර්යක්ෂම වේ. සාම්ප්රදායික ක්රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැපුම් පොලිමර් ඉහළ නිරවද්‍යතාවයක්, අනුකූලතාවයක් සහ අඩු නාස්තියක් ලබා දෙයි.
2. හැකියාව:
ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කිරීම මඟින් මෝස්තර අභිරුචිකරණය කිරීමට සහ පහසුවෙන් සංකීර්ණ රටා සහ හැඩතල නිපදවීමට හැකියාව ලැබේ.
4.පරිශීලක හිතකාමී:
ලේසර්කැටයම් කරන්නා ඉගෙන ගැනීමට සහ භාවිතා කිරීමට පහසුය. මෘදුකාංගය සාමාන්‍යයෙන් පරිශීලක-හිතකාමී වන අතර වැඩිදුර ගවේෂණය කිරීමට කැමති අය සඳහා විවෘත මූලාශ්‍ර වේ! ඔබට දෛශික ගොනු තැනීමට හෝ ඔබේ ඇඳීම rasterize කිරීමට හැකිය, එවිට ඔබ පොලිමර් කැටයම් කරන්නා ආරම්භ කිරීමට පෙර ලේසර් පොලිමර් ලේසර් කැටයම්කරුට එය නිවැරදිව අවබෝධ වනු ඇත.
නිර්දේශිත පොලිමර් ලේසර් කැටයම් කරන්නා
නිගමනය
සාම්ප්රදායික කැටයම් ක්රම හා සසඳන විට, ලේසර් කැටයම් බහුඅවයව බොහෝ විට වේගවත්, වඩාත් නිරවද්‍ය සහ බහුකාර්ය වේ. එය සංකීර්ණ මෝස්තර සහ රටා නිර්මාණය කිරීමට ඉඩ සලසයි, සහ පුළුල් පරාසයක බහු අවයවීය ද්රව්ය මත භාවිතා කළ හැකිය. අතිරේකව, ලේසර් කැටයම් කිරීම සඳහා ද්රව්යය සමඟ භෞතික සම්බන්ධතා අවශ්ය නොවේ, හානි හෝ විකෘති වීමේ අවදානම අඩු කළ හැකිය. මෙය ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ විස්තරයක් අවශ්ය වන පොලිමර් අයිතම කැටයම් කිරීම සඳහා කදිම ක්‍රමයක් බවට පත් කරයි.
අදාළ ද්රව්ය සහ යෙදුම්
පසු කාලය: මැයි-05-2023