අපව අමතන්න

ලේසර් හිප්ලොන් (CSM) කපන්නද?

ඔබට හයිපාලොන් (CSM) කපන ලද (CSM) ලේසර් කරන්න පුළුවන්ද?

පරිවරණය සඳහා ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රය

හයිපලෝන් ක්ලෝරෝසුල්ෆුල්ෆුල්ෆෙන්එර්ලතිලීන් (සීඑස්එම්) ලෙසද හැඳින්වේ. මෙම ලිපිය ලේසර් කැපීමේ හයිපලලොන් හි ශක්යතාව ගවේෂණය කරමින්, වාසි, අභියෝග සහ හොඳම භාවිතයන් දක්වයි.

හයිපලෝඩ් කපන්නේ කෙසේද, ලේසර් කැපීම හයිපොලොන් කැපීම

හයිපාලොන් (CSM) යනු කුමක්ද?

හයිපලොන් යනු ක්ලෝරෝ සොරොස්ලල්ෆුල්ෆ්ටඩ් පොලිඑතිලීන් ය. එය ඔක්සිකරණය, ඕසෝන් සහ විවිධ රසායනික ද්රව්යවලට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී කරයි. ප්රධාන ගුණාංග, උල්ෙල්ඛ, විකිරණ හා පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්රව්යවලට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් සහ පුළුල් පරාසයක රසායනික ද්රව්යවලට ඉහළ ප්රතිරෝධයක් දක්වයි. හයිපාලොන් හි පොදු භාවිතයන් වන්නේ පිම්බෙන බෝට්ටු, සෙවිලි පටල, නම්යශීලී සො oses ෙලිත සහ කාර්මික රෙදිපිළි ඇතුළත් වේ.

ලේසර් කැපීම මූලික කරුණු

ලේසර් කැපීම යනු අවම අපද්රව්ය උණු කිරීම, පිළිස්සීම හෝ වාෂ්පකරණය කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කළ ආලෝක කදම්බයක් භාවිතා කිරීම, අවම අපද්රව්ය සමඟ නිරවද්ය කප්පාදු කිරීම. කැපීම සඳහා භාවිතා කරන විවිධ වර්ගයේ ලේසර් තිබේ:

CO2 ලේසර්:ඇක්රිලික්, ලී සහ රබර් වැනි ලෝහ නොවන ද්රව්ය කැපීම සඳහා පොදුයි. පිරිසිදු, නිවැරදි කප්පාදුවක් නිපදවීමට ඇති හැකියාව නිසා කෘතිම රබර් කැපීම කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු තේරීම ඒවාය.

තන්තු ලේසර්:සාමාන්යයෙන් ලෝහ සඳහා භාවිතා වන නමුත් හයිපලලෝන් වැනි ද්රව්ය සඳහා අඩු පොදු වේ.

Read නිර්දේශිත රෙදිපිළි ලේසර් කටර්

• වැඩ කරන ප්රදේශය: මි.මී. 1600m * 1000mm

• ලේසර් බලය: 100w / 150w / 300w

• වැඩ කරන ප්රදේශය: මි.මී. 1600m * 1000mm

• ලේසර් බලය: 100w / 150w / 300w

• වැඩ කරන ප්රදේශය: 1600mm * 3000mm

• ලේසර් බලය: 150w / 300w / 450w

ඔබට හයිපලොන් කපන්න පුළුවන්ද?

වාසි:

නිරවද්යතාව:ලේසර් කැපීම ඉහළ නිරවද්යතාවයක් සහ පිරිසිදු දාර ලබා දෙයි.

කාර්යක්ෂමතාව:යාන්ත්රික ක්රම හා සසඳන විට ක්රියාවලිය වේගවත් වේ.

අවම අපද්රව්ය:ද්රව්ය නාස්තිය අඩු කිරීම.

අභියෝග:

Fue පරම්පරාව:කැපීම අතරතුර ක්ලෝරීන් වැනි හානිකර වායූන් මුදා හැරීම. ඒ නිසා අපි නිර්මාණය කළානිස්සාරකයකාර්මික ලේසර් කපන යන්ත්රය සඳහා, එමඟින් දුම් හා දුමාරය effectively ලදායී ලෙස අවශෝෂණය කර, දුම් හා දුමාරය පිරිසිදු කළ හැකිය, වැඩ කරන පරිසරය පිරිසිදු හා ආරක්ෂිතයි.

ද්රව්යමය හානිය:නිසි ලෙස පාලනය නොවන්නේ නම් දැවෙන හෝ දිය වීමේ අවදානම. සැබෑ ලේසර් කැපීම ඉදිරියේ කරුණු පරීක්ෂා කිරීමට අපි යෝජනා කරමු. නිසි ලේසර් පරාමිතීන් සඳහා අපගේ ලේසර් විශේෂ expert යා ඔබට උදව් කළ හැකිය.

ලේසර් කැපීම නිරවද්යතාවයක් ඉදිරිපත් කරන අතර, එය හානිකර FUTE පරම්පරාවක් සහ ද්රව්යමය හානිය වැනි අභියෝග ද මතු කරයි.

ආරක්ෂිත සලකා බැලීම්

ලේසර් කැපීම අතරතුර ක්ලෝරීන් වැනි හානිකර වායූන් මුදා හැරීම අවම කිරීම සඳහා නිසි වාතාශ්රය සහ Fume නිස්සාරණ පද්ධති ඉතා වැදගත් වේ. ආරක්ෂිත ඇස් කණ්ණාඩි භාවිතා කිරීම සහ නිවැරදි මැෂින් සැකසුම් නඩත්තු කිරීම වැනි ලේසර් ආරක්ෂණ ප්රොටෝකෝල වලට අනුගත වීම අත්යවශ්ය වේ.

ලේසර් කැපීමේ හයිපලලෝනය කැපීම සඳහා හොඳම භාවිතයන්

ලේසර් සැකසුම්:

බලය:දැවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රශස්ත බලශේෂ සැකසුම්.

වේගය:පිරිසිදු කප්පාදුව සඳහා කැපීමේ වේගය සකස් කිරීම.

සංඛ්යාතය:සුදුසු ස්පන්දන සංඛ්යාතය සැකසීම

නිර්දේශිත සැකසුම් අතර අඩු බලයක් සහ තාප ගොඩනැගීම අවම කිරීම සහ පුළුස්සා දැමීම වැළැක්වීම සඳහා අඩු බලයක් සහ වැඩි වේගයක් ඇතුළත් වේ.

සකස් කිරීමේ ඉඟි:

මතුපිට පිරිසිදු කිරීම:ද්රව්යමය මතුපිට පිරිසිදු හා අපවිත්ර ද්රව්ය වලින් තොර බව සහතික කිරීම.

ද්රව්ය සුරක්ෂිත කිරීම:චලනය වැළැක්වීම සඳහා තොරතුරු නිසි ලෙස සුරක්ෂිත කිරීම.

හිප්ලෝන් මතුපිට හොඳින් පිරිසිදු කර නිවැරදි කප්පාදුවක් සහතික කිරීම සඳහා එය කපන ඇඳට සුරක්ෂිත කරන්න.

පශ්චාත් කැපීමේ සත්කාර:

දාරයේ පිරිසිදු කිරීම: කපන ලද දාරවලින් ඕනෑම අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම.

පරීක්ෂා කිරීම: තාප හානියේ ඕනෑම සලකුණු පරීක්ෂා කිරීම.

කැපීමෙන් පසු, දාර පිරිසිදු කර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඕනෑම තාප හානියක් පරීක්ෂා කරන්න.

ලේසර් කැපීම හයිපලලෝනය කැපීම සඳහා විකල්ප

ලේසර් කැපීම effective ලදායී වන අතර, විකල්ප ක්රම තිබේ:

ඩයි-කප්පාදුව

ඉහළ පරිමාවක නිෂ්පාදනයක් සඳහා සුදුසුය. එය ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක් නමුත් අඩු නම්යතාවයක් ලබා දෙයි.

වෝටර්ජෙට් කැපීම

අධි පීඩන ජලය භාවිතා කරයි, තාප සංවේදී ද්රව්ය සඳහා වඩාත් සුදුසුය. එය තාප හානිය වළක්වා ගත් නමුත් මන්දගාමී හා වඩා මිල අධික විය හැකිය.

අතින් කැපීම

සරල හැඩතල සඳහා පිහි හෝ කප්පාදුව භාවිතා කිරීම. එය අඩු පිරිවැය නමුත් සීමිත නිරවද්යතාවයක් සපයයි.

ලේසර් කපන හයිපලොන් හි යෙදුම්

පිම්බෙන බෝට්ටු

හයිපොලොන් පාරජම්බුල හා ජලය සඳහා ඇති ප්රතිරෝධය සහ ජලය මගින් එය තැටි කළ හැකි බෝට්ටු සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර නිරවද්ය හා පිරිසිදු කප්පාදුවක් අවශ්ය වේ.

සෙවිලි පටල

ලේසර් කැපීම යෙදුම් සෙවිලි යෙදුම්වල සවිස්තරාත්මක රටා සහ හැඩයන් සඳහා ඉඩ සලසයි.

කාර්මික රෙදි

කාර්මික රෙදිපිළි වල කල් පවත්නා හා සංකීර්ණ සැලසුම් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ලේසර් කැපීම පිළිබඳ නිරවද්යතාවය අත්යවශ්ය වේ.

වෛද්ය කොටස්

හයිපලොන් වෙතින් සාදන ලද වෛද්ය කොටස් සඳහා අවශ්ය ඉහළ නිරවද්යතාවය ලේසර් කැපීම මඟින් අවශ්ය වේ.

පරිශ්රය

ලේසර් කැපීම හයිපලලෝනය කළ හැකි අතර ඉහළ නිරවද්යතාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ අවම අපද්රව්ය ඇතුළු වාසි කිහිපයක් ඉදිරිපත් කරයි. කෙසේ වෙතත්, එය හානිකර FUTE පරම්පරාවක් සහ ද්රව්යමය හානිය වැනි අභියෝග මතු කරයි. හොඳම භාවිතයන් සහ ආරක්ෂිත සලකා බැලීම් අනුගමනය කිරීමෙන්, ලේසර් කැපීම හයිපලලෝය සැකසීම සඳහා way ලදායී ක්රමයක් විය හැකිය. ඩයි කපනකරණය, වෝටර්ජෙට් කැපීම වැනි විකල්ප ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව ශක්ය විකල්ප ලබා දෙයි. ඔබට හයිපරෝලන් කැපීම සඳහා අභිරුචි කළ අවශ්යතා තිබේ නම්, වෘත්තීය ලේසර් උපදෙස් සඳහා අපව බලන්න.

හයිපොලොන් සඳහා ලේසර් කපන යන්ත්රය ගැන තව දැනගන්න

ආශ්රිත ප්රවෘත්ති

නියෝප්රීන් යනු වට්ස්ුවිට්ස් සිට ලැප්ටොප් අත් දක්වා විවිධ යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන කෘතිම රබර් ද්රව්යයකි.

නියෝප්රීන් කැපීම සඳහා වඩාත් ජනප්රිය ක්රමයක් වන්නේ ලේසර් කැපීමයි.

මෙම ලිපියෙන් නියැදුම් ලේසර් කැපීම සහ ලේසර් කපන ලද රෙදි භාවිතා කිරීමෙන් ලැබෙන වාසි අපි මෙම ලිපියෙන් ගවේෂණය කරන්නෙමු.

CO2 ලේසර් කටර් එකක් සොයනවාද? නිවැරදි කැපීමේ ඇඳ තෝරා ගැනීම යතුරයි!

ඔබ කැපීම සහ ඇක්රිලික්, ලී, කඩදාසි සහ වෙනත් අයද,

ප්රශස්ත ලේසර් කපන වගුවක් තේරීම යනු යන්ත්රයක් මිලදී ගැනීමේ ඔබේ පළමු පියවර වේ.

• වාහක වගුව

Lef පිහි තීරු ලේසර් කපන ඇඳ

• පැණි වදයේ ලේසර් කැපීමේ ඇඳ

...

යෙදුම් උප කොට් isions ාශයක් ලෙස ලේසර් කැපීම සංවර්ධනය කර කැපීම හා කැඩීමේ ක්ෂේත්රවල පිහිටා ඇත. විශිෂ්ට ලේසර් විශේෂාංග, කැපී පෙනෙන කැපීමේ කාර්ය සාධනය සහ ස්වයංක්රීය සැකසුම් යන්ත්ර සාම්ප්රදායික කැපීමේ මෙවලම් ප්රතිස්ථාපනය කරයි. CO2 ලේසර් යනු වැඩි වැඩියෙන් ජනප්රිය සැකසුම් ක්රමයකි. 10.6.20 හි තරංග ආයාමය සියලු ලෝහ නොවන ද්රව්ය හා ලැමිෙන්ටූ ලෝහයට අනුකූල වේ. දෛනික රෙදි සහ සම්, කාර්මික භාවිතා කළ ප්ලාස්ටික්, වීදුරු සහ පරිවාරකයට මෙන්ම දැව හා ඇක්රිලික් වැනි ශිල්ප ද්රව්ය, ලේසර් කැපීමේ යන්ත්රයට මේවා හැසිරවීමට හැකියාව ඇති අතර විශිෂ්ට කැපීමේ බලපෑම් අවබෝධ කරගත හැකිය.

ලේසර් කපන හයිපලොන් ගැන කිසියම් ප්රශ්නයක් තිබේද?


පශ්චාත් කාලය: ජුලි -29-2024

ඔබේ පණිවිඩය අපට යවන්න:

ඔබේ පණිවිඩය මෙහි ලියා එය අප වෙත යවන්න