ඔබේ ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා හොඳම වායු මිශ්රණ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
වර්ග, ප්රතිලාභ සහ යෙදුම්
හැඳින්වීම:
කිමිදීමට පෙර දැනගත යුතු ප්රධාන කරුණු
ලේසර් වෑල්ඩින් යනු වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය උණු කිරීම සඳහා ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කරන ඉහළ නිරවද්ය වෑල්ඩින් ක්රමයක් වන අතර පසුව සිසිලනයෙන් පසු වෑල්ඩයක් සාදයි. ලේසර් වෑල්ඩින්හිදී ගෑස් ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ආරක්ෂිත වායුව වෙල්ඩින් මැහුම් සෑදීම, වෙල්ඩින් මැහුම් ගුණාත්මකභාවය, වෙල්ඩින් මැහුම් විනිවිදීම සහ විනිවිද යාමේ පළල පමණක් නොව ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ ගුණාත්මකභාවය හා කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපායි.ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා අවශ්ය වායු මොනවාද?මෙම ලිපිය ගැඹුරින් සලකා බලනු ඇතලේසර් වෙල්ඩින් වායුවල වැදගත්කම, භාවිතා කරන වායූන් සහ ඔවුන් කරන දේ. අපි ද නිර්දේශ කරමුහොඳම ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයඔබගේ අවශ්යතා සඳහා.
ලේසර් වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, ඉහළ ශක්ති-ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් වැඩ කොටසෙහි වෙල්ඩින් ප්රදේශය මත අවධානය යොමු කර ඇති අතර එමඟින් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට ද්රව්ය ක්ෂණිකව දිය වේ. වෙල්ඩින් ප්රදේශය ආරක්ෂා කිරීම, උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ දෘශ්ය පද්ධතිය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් තුළ ගෑස් අවශ්ය වේ. සුදුසු වායු වර්ගය සහ සැපයුම් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් සහතික කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් සාධක වේ.
1. වෙල්ඩින් ප්රදේශ ආරක්ෂා කිරීම
ලේසර් වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, වෑල්ඩින් ප්රදේශය බාහිර පරිසරයට නිරාවරණය වන අතර වාතයේ ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් වායූන් මගින් පහසුවෙන් බලපායි.
ඔක්සිජන් ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා අවුලුවන අතර එය වෑල්ඩයේ ගුණාත්මක භාවය අඩු කිරීමට සහ සිදුරු සහ ඇතුළත් කිරීම් නිර්මාණය කිරීමට හේතු වේ. වෑල්ඩින් පෙදෙසට සුදුසු වායුවක්, සාමාන්යයෙන් ආගන් වැනි නිෂ්ක්රීය වායුවක් සැපයීමෙන් වෑල්ඩය ඔක්සිජන් දූෂණයෙන් ඵලදායි ලෙස ආරක්ෂා කර ගත හැක.
2. තාප පාලනය
ගෑස් තෝරාගැනීම සහ සැපයුම වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ. ප්රවාහ අනුපාතය සහ ගෑස් වර්ගය සකස් කිරීම මගින්, වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ සිසිලන අනුපාතය බලපෑම් කළ හැකිය. වෑල්ඩින් කිරීමේදී තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) පාලනය කිරීම සහ තාප විරූපණය අඩු කිරීම සඳහා මෙය වැදගත් වේ.
3. වැඩි දියුණු කරන ලද වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය
ඔක්සිජන් හෝ නයිට්රජන් වැනි සමහර සහායක වායූන්, වෑල්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, ඔක්සිජන් එකතු කිරීම, වෑල්ඩයේ විනිවිද යාම වැඩිදියුණු කිරීම සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීම, වෑල්ඩයේ හැඩය සහ ගැඹුරට බලපායි.
4. ගෑස් සිසිලනය
ලේසර් වෑල්ඩින්හිදී, වෑල්ඩින් ප්රදේශය සාමාන්යයෙන් ඉහළ උෂ්ණත්වයකින් බලපායි. ගෑස් සිසිලන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමෙන් වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ උනුසුම් වීම වළක්වා ගත හැකිය. වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ තාප පීඩනය අඩු කිරීම සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙය අත්යවශ්ය වේ.
5. දෘෂ්ය පද්ධතිවල ගෑස් ආරක්ෂණය
ලේසර් කදම්භය දෘශ්ය පද්ධතියක් හරහා වෙල්ඩින් ප්රදේශයට අවධානය යොමු කරයි. පෑස්සුම් ක්රියාවලියේදී, උත්පාදනය කරන ලද උණු කළ ද්රව්ය සහ එයරොසෝල් දෘශ්ය සංරචක අපවිත්ර කළ හැකිය. වෙල්ඩින් ප්රදේශයට වායූන් හඳුන්වා දීමෙන්, දූෂණය වීමේ අවදානම අඩු වන අතර දෘශ්ය පද්ධතියේ ආයු කාලය දීර්ඝ වේ.
ලේසර් වෑල්ඩින්හිදී, වායුව වෙල්ඩින් තහඩුවෙන් වාතය හුදකලා කර වාතය සමඟ ප්රතික්රියා කිරීම වළක්වා ගත හැකිය. මේ ආකාරයෙන්, ලෝහ තහඩුවෙහි වෙල්ඩින් මතුපිට සුදු හා අලංකාර වනු ඇත. ගෑස් භාවිතා කිරීම ද වෑල්ඩින් දූවිලි වලින් කාච ආරක්ෂා කරයි. සාමාන්යයෙන් පහත සඳහන් වායූන් භාවිතා වේ:
1. ආරක්ෂිත වායුව:
සමහර විට "නිෂ්ක්රීය වායූන්" ලෙස හැඳින්වෙන ආරක්ෂිත වායූන් ලේසර් වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේ වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන් බොහෝ විට වෑල්ඩින් තටාකය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්ක්රිය වායු භාවිතා කරයි. ලේසර් වෑල්ඩින් වල බහුලව භාවිතා වන ආරක්ෂිත වායු ප්රධාන වශයෙන් ආගන් සහ නියොන් ඇතුළත් වේ. ඒවායේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග වෙනස් වේ, එබැවින් වෑල්ඩය මත ඔවුන්ගේ බලපෑම් ද වෙනස් වේ.
·ආගන්: ආගන් යනු බහුලව භාවිතා වන නිෂ්ක්රීය වායු වලින් එකකි. එය ලේසර් වල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ ඉහළ අයනීකරණයක් ඇති අතර එය ප්ලාස්මා වලාකුළු සෑදීම පාලනය කිරීමට හිතකර නොවන අතර එය ලේසර් ඵලදායි ලෙස භාවිතා කිරීම කෙරෙහි යම් බලපෑමක් ඇති කරයි. ආගන් වල නිෂ්ක්රීය ස්වභාවය එය පෑස්සීමේ ක්රියාවලියෙන් බැහැර කරයි, එය තාපය හොඳින් විසුරුවා හරින අතර පෑස්සුම් ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීමට උපකාරී වේ.
·නියොන්: නියොන් බොහෝ විට ආගන් හා සමාන නිෂ්ක්රීය වායුවක් ලෙස භාවිතා කරන අතර බාහිර පරිසරයේ ඔක්සිජන් සහ අනෙකුත් දූෂක වලින් වෙල්ඩින් ප්රදේශය ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා වේ. සියලුම ලේසර් වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා නියොන් සුදුසු නොවන බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. ඝන ද්රව්ය වෑල්ඩින් කිරීම හෝ ගැඹුරු වෑල්ඩින් මැහුම් අවශ්ය වූ විට එය ප්රධාන වශයෙන් සමහර විශේෂ වෙල්ඩින් කාර්යයන් සඳහා යොදා ගනී.
2. සහායක වායුව:
ලේසර් වෑල්ඩින් ක්රියාවලියේදී, ප්රධාන ආරක්ෂිත වායුවට අමතරව, වෙල්ඩින් කාර්ය සාධනය සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සහායක වායු ද භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන පොදු සහායක වායූන් කිහිපයක් පහත දැක්වේ:
· ඔක්සිජන්: ඔක්සිජන් උපකාරක වායුවක් ලෙස බහුලව භාවිතා වන අතර වෙල්ඩින් කිරීමේදී තාපය සහ වෑල්ඩින් ගැඹුර වැඩි කිරීමට භාවිතා කළ හැක. ඔක්සිජන් එකතු කිරීම වෙල්ඩින් වේගය සහ විනිවිද යාම වැඩි කළ හැක, නමුත් ඔක්සිකරණ ගැටළු ඇති කරන අතිරික්ත ඔක්සිජන් වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
· නයිට්රජන්: නයිට්රජන් බොහෝ විට ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී සහායක වායුවක් ලෙසද භාවිතා වේ. නයිට්රජන් අයනීකරණ ශක්තිය මධ්යස්ථ, ආගන්ට වඩා ඉහළ සහ හයිඩ්රජන් වලට වඩා අඩුය. අයනීකරණ උපාධිය සාමාන්යයෙන් ලේසර් ක්රියාකාරිත්වය යටතේ පවතී. එය ප්ලාස්මා වලාකුළු සෑදීම වඩා හොඳින් අඩු කළ හැකි අතර, උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් සහ පෙනුම ලබා දීම සහ වෑල්ඩින් මත ඔක්සිජන් බලපෑම අඩු කරයි. වෑද්දුම් ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ බුබුලු සහ සිදුරු සෑදීම අඩු කිරීම සඳහා නයිට්රජන් ද භාවිතා කළ හැකිය.
· හයිඩ්රජන්/හයිඩ්රජන් මිශ්රණය: හයිඩ්රජන් වෑල්ඩින් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන අතර සිදුරු සෑදීම අඩු කරයි. ආගන් සහ හයිඩ්රජන් මිශ්රණ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම වැනි සමහර විශේෂ යෙදුම්වල භාවිතා වේ. මිශ්රණයේ හයිඩ්රජන් අන්තර්ගතය සාමාන්යයෙන් 2% සිට 15% දක්වා පරාසයක පවතී.
·හීලියම්: හීලියම් සාමාන්යයෙන් අධි බලැති ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කරනුයේ එය අඩු තාප සන්නායකතාවයක් ඇති නිසා සහ පහසුවෙන් අයනීකෘත නොවන නිසා ලේසර් සුමටව ගමන් කිරීමට සහ කදම්භ ශක්තිය කිසිදු බාධාවකින් තොරව වැඩ කොටස් මතුපිටට ළඟා වීමට ඉඩ සලසයි. ඉහළ බල පෑස්සුම් සඳහා හිතකරය. හීලියම් වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩිදියුණු කිරීම සහ වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය. ලේසර් වෑල්ඩින් කිරීමේදී භාවිතා කරන වඩාත් ඵලදායී ආවරණ වායුව මෙය වන නමුත් එය සාපේක්ෂව මිල අධිකය.
3. සිසිලන වායුව:
වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සහ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය පවත්වා ගැනීම සඳහා ලේසර් වෑල්ඩින් අතරතුර සිසිලන වායුව බොහෝ විට භාවිතා වේ. පහත දැක්වෙන්නේ බහුලව භාවිතා වන සිසිලන වායූන් කිහිපයකි.
·ජලය: ජලය යනු ලේසර් ජනක යන්ත්ර සහ ලේසර් වෙල්ඩින් ඔප්ටිකල් පද්ධති සිසිල් කිරීම සඳහා බොහෝ විට භාවිතා කරන පොදු සිසිලන මාධ්යයකි. ජල සිසිලන පද්ධති මගින් ලේසර් උත්පාදකයේ ස්ථායී උෂ්ණත්වයක් පවත්වා ගැනීමට සහ ලේසර් කදම්භ ස්ථායීතාවය සහ ක්රියාකාරීත්වය සහතික කිරීම සඳහා දෘශ්ය සංරචක වලට උපකාර කළ හැක.
·වායුගෝලීය වායූන්: සමහර ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන්හිදී, සිසිලනය සඳහා අවට වායුගෝලීය වායු භාවිතා කළ හැක. නිදසුනක් ලෙස, ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රයේ දෘශ්ය පද්ධතිය තුළ, අවට වායුගෝලයේ වායුව සිසිලන බලපෑමක් ලබා දිය හැකිය.
·නිෂ්ක්රීය වායු: ආගන් සහ නයිට්රජන් වැනි නිෂ්ක්රීය වායු ද සිසිලන වායු ලෙස භාවිතා කළ හැක. ඒවාට අඩු තාප සන්නායකතාවක් ඇති අතර, වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම සහ තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය (HAZ) අඩු කිරීම සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
·ද්රව නයිට්රජන්: ද්රව නයිට්රජන් යනු අතිශය අඩු උෂ්ණත්ව සිසිලන මාධ්යයක් වන අතර එය අතිශය අධි බලැති ලේසර් වෑල්ඩින් සඳහා භාවිතා කළ හැක. එය ඉතා ඵලදායී සිසිලන බලපෑමක් ලබා දෙන අතර වෙල්ඩින් ප්රදේශයේ උෂ්ණත්ව පාලනය සහතික කරයි.
4. මිශ්ර වායුව:
වෙල්ඩින් වේගය, විනිවිද යාමේ ගැඹුර සහ චාප ස්ථායීතාවය වැනි ක්රියාවලියේ විවිධ අංගයන් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් කිරීමේදී ගෑස් මිශ්රණ බහුලව භාවිතා වේ. ප්රධාන වායු මිශ්රණ වර්ග දෙකක් තිබේ: ද්විමය සහ ත්රිත්ව මිශ්රණ.
1. ද්විමය වායු මිශණ:
·ආගන් + ඔක්සිජන්: ආගන් වෙත ඔක්සිජන් කුඩා ප්රමාණයක් එකතු කිරීම චාප ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කරයි, වෑද්දුම් සංචිතය පිරිපහදු කරයි, සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කරයි. මෙම මිශ්රණය කාබන් වානේ, අඩු මිශ්ර වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
·ආගන් + කාබන් ඩයොක්සයිඩ්: ආගන් වෙත CO₂ එකතු කිරීම වෑල්ඩින් ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි කරන අතරම ඉසීම අඩු කරයි. මෙම මිශ්රණය බොහෝ විට කාබන් වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
·ආගන් + හයිඩ්රජන්: හයිඩ්රජන් චාප උෂ්ණත්වය වැඩි කරයි, වෙල්ඩින් වේගය වැඩි දියුණු කරයි, සහ වෙල්ඩින් දෝෂ අඩු කරයි. නිකල් මත පදනම් වූ මිශ්ර ලෝහ සහ මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
2. ත්රිත්ව වායු මිශ්රණ:
·Argon + Oxygen + Carbon Dioxide: මෙම මිශ්රණය ආගන්-ඔක්සිජන් සහ ආගන්-CO₂ මිශ්රණ දෙකෙහිම ප්රතිලාභ ඒකාබද්ධ කරයි. එය spatter අඩු කරයි, වෑල්ඩින් තටාකයේ ද්රවශීලතාව වැඩි දියුණු කරයි, සහ වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. එය කාබන් වානේ, අඩු මිශ්ර ලෝහ වානේ, සහ මල නොබැඳෙන වානේ විවිධ ඝනකම වෑල්ඩින් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
·ආගන් + හීලියම් + කාබන් ඩයොක්සයිඩ්: මෙම මිශ්රණය චාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, වෑල්ඩින් තටාකයේ උෂ්ණත්වය වැඩි කිරීමට සහ වෙල්ඩින් වේගය වැඩි කිරීමට උපකාරී වේ. එය කෙටි-පරිපථ චාප වෑල්ඩින් සහ බර වෑල්ඩින් යෙදුම්වල භාවිතා වේ, ඔක්සිකරණය වඩා හොඳ පාලනයක් ලබා දෙයි.
විවිධ යෙදුම්වල ගෑස් තෝරාගැනීම
ලේසර් වෑල්ඩින්ගේ විවිධ යෙදුම් වලදී, සුදුසු වායුව තෝරා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද විවිධ වායු සංයෝජන මගින් විවිධ වෙල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය, වේගය සහ කාර්යක්ෂමතාව ඇති කළ හැකිය. ඔබේ නිශ්චිත යෙදුම සඳහා නිවැරදි වායුව තෝරා ගැනීමට උපකාර වන මාර්ගෝපදේශ කිහිපයක් මෙන්න:
වෙල්ඩින් ද්රව්ය වර්ගය:
විවිධ ද්රව්ය විවිධ වායු සංයෝජන අවශ්ය වේ. පොදුවේ කියනවා නම්.
·මල නොබැඳෙන වානේ සාමාන්යයෙන් ආගන් හෝ ආගන් / හයිඩ්රජන් මිශ්රණයක් භාවිතා කරයි.
·ඇලුමිනියම් සහ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට පිරිසිදු ආගන් භාවිතා කරයි.
·ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ බොහෝ විට නයිට්රජන් භාවිතා කරයි.
·අධි-කාබන් වානේ බොහෝ විට ඔක්සිජන් සහායක වායුවක් ලෙස භාවිතා කරයි.
වෙල්ඩින් වේගය සහ පෙන්ට්රේෂන්:
වැඩි වෙල්ඩින් වේගයක් හෝ ගැඹුරු වෑල්ඩින් විනිවිද යාමක් අවශ්ය නම්, ගෑස් සංයෝජනය සකස් කළ හැකිය. ඔක්සිජන් එකතු කිරීම බොහෝ විට වේගය සහ විනිවිද යාම වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් ඔක්සිකරණ ගැටළු වළක්වා ගැනීම සඳහා ප්රවේශමෙන් පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.
වෑල්ඩින් ගුණාත්මකභාවය:
සමහර වායු සංයෝජන වෑල්ඩවල ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම වැඩි දියුණු කළ හැකිය. නිදසුනක් ලෙස, නයිට්රජන් වඩා හොඳ පෙනුමක් සහ මතුපිට ගුණාත්මක බවක් ලබා දිය හැකිය.
සිදුරු සහ බුබුලු පාලනය:
ඉතා උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා, සිදුරු සහ බුබුලු සෑදීම සඳහා විශේෂ අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. නිසි ගෑස් තෝරාගැනීම මෙම දෝෂ වල අවදානම අඩු කළ හැකිය.
තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය පාලනය (HAZ):
පිරිසිදු කරන ද්රව්ය මත පදනම්ව, පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී විශේෂ හැසිරවීමේ ක්රියා පටිපාටි අවශ්ය වන අන්තරායකර අපද්රව්ය ජනනය විය හැක. මෙය ලේසර් පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියේ සමස්ත පිරිවැයට එකතු කළ හැකිය.
උපකරණ සහ පිරිවැය සලකා බැලීම්:
ගෑස් තෝරාගැනීම උපකරණ වර්ගය සහ පිරිවැය ද බලපායි. සමහර වායු සඳහා විශේෂ සැපයුම් පද්ධති හෝ වැඩි පිරිවැයක් අවශ්ය විය හැකිය.
විශේෂිත යෙදුම් සඳහා, වෘත්තීය උපදෙස් ලබා ගැනීම සහ වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා වෙල්ඩින් ඉංජිනේරුවෙකු හෝ වෘත්තීය ලේසර් වෙල්ඩින් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු සමඟ වැඩ කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ. අවසාන වායු සංයෝජනය තෝරා ගැනීමට පෙර සමහර අත්හදා බැලීම් සහ ප්රශස්තකරණය සාමාන්යයෙන් අවශ්ය වේ. නිශ්චිත යෙදුම මත පදනම්ව, විවිධ වායු සංයෝජන සහ පරාමිතීන් ප්රශස්ත වෙල්ඩින් තත්ත්වයන් සොයා ගැනීමට උත්සාහ කළ හැකිය.
ඔබ දැනගත යුතු දේ: අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
නිර්දේශිත ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය
ඔබේ ලෝහ වැඩ සහ ද්රව්ය සැකසීමේ කාර්යයන් ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, නිවැරදි උපකරණ තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. MimoWork ලේසර් නිර්දේශ කරයිඅතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයනිවැරදි හා කාර්යක්ෂම ලෝහ සම්බන්ධ කිරීම සඳහා.
විවිධ වෙල්ඩින් යෙදුම් සඳහා ඉහළ ධාරිතාව සහ වොට්
2000W අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රය කුඩා යන්ත්ර ප්රමාණයෙන් සංලක්ෂිත වේ, නමුත් දීප්තිමත් වෙල්ඩින් ගුණත්වය.
ස්ථාවර ෆයිබර් ලේසර් ප්රභවයක් සහ සම්බන්ධිත තන්තු කේබලයක් ආරක්ෂිත සහ ස්ථාවර ලේසර් කදම්භ බෙදා හැරීමක් සපයයි.
ඉහළ බලය සමඟ, ලේසර් වෑල්ඩින් යතුරු සිදුර පරිපූර්ණ වන අතර ඝන ලෝහ සඳහා පවා වෙල්ඩින් සන්ධිය ශක්තිමත් කරයි.
සංයුක්ත හා කුඩා යන්ත්ර පෙනුමක් සහිතව, අතේ ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් යන්ත්රය චලනය කළ හැකි අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩර් තුවක්කුවකින් සමන්විත වන අතර එය ඕනෑම කෝණයකින් සහ මතුපිටක බහු ලේසර් වෑල්ඩින් යෙදුම් සඳහා සැහැල්ලු සහ පහසු වේ.
විකල්ප විවිධ වර්ගයේ ලේසර් වෙල්ඩර් තුණ්ඩ සහ ස්වයංක්රීය වයර් පෝෂණ පද්ධති ලේසර් වෑල්ඩින් ක්රියාකාරිත්වය පහසු කරන අතර එය ආරම්භකයින් සඳහා හිතකර වේ.
අධිවේගී ලේසර් වෑල්ඩින් විශිෂ්ට ලේසර් වෙල්ඩින් බලපෑමක් සක්රීය කරන අතරම ඔබේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ප්රතිදානය බෙහෙවින් වැඩි කරයි.
සාරාංශ කරන්න
කෙටියෙන් කිවහොත්, ලේසර් වෙල්ඩින් වෑල්ඩින් ප්රදේශ ආරක්ෂා කිරීම, උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම, වෑල්ඩයේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සහ දෘශ්ය පද්ධති ආරක්ෂා කිරීම සඳහා ගෑස් භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. සුදුසු වායු වර්ග සහ සැපයුම් පරාමිතීන් තෝරාගැනීම කාර්යක්ෂම හා ස්ථාවර ලේසර් වෙල්ඩින් ක්රියාවලියක් සහතික කිරීම සහ උසස් තත්ත්වයේ වෙල්ඩින් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා වැදගත් සාධකයකි. නිශ්චිත වෙල්ඩින් අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ද්රව්ය සහ යෙදුම් සඳහා විවිධ වර්ග සහ මිශ්ර අනුපාතයන් අවශ්ය විය හැකිය.
අදම අප හා සම්බන්ධ වන්නඅපගේ ලේසර් කටර් ගැන වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට සහ ඒවාට ඔබේ කැපුම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය ප්රශස්ත කළ හැකි ආකාරය.
ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්ර පිළිබඳ කිසියම් අදහසක් තිබේද?
පසු කාලය: ජනවාරි-13-2025