ලේසර් වෙල්ඩින් හි ආරක්ෂිත වායුවේ බලපෑම
අතින්ඩ් ලේසර් වෙල්ඩර්
පරිච්ඡේදයේ අන්තර්ගතය:
You නිවැරදි පලිහ ගෑස් ඔබට ලබා ගත හැක්කේ කුමක්ද?
Property විවිධ වර්ගයේ ආරක්ෂිත වායුව
Point ආරක්ෂිත වායුව භාවිතා කිරීමේ ක්රම දෙකක්
Point නිසි ආරක්ෂිත වායුවක් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
නිසි පලිහ ගෑස් වල ධනාත්මක බලපෑම
ලේසර් වෙල්ඩින් හි, ආරක්ෂිත වායුව තෝරා ගැනීම, වෑල්ඩන්ගේ ඇඳුම්වල ගුණාත්මකභාවය, ගැඹුර සහ පළල කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. නඩු බහුතරයක, ආරක්ෂිත වායුව හඳුන්වා දීම වෑල්ඩික මැහුම් සඳහා ධනාත්මක බලපෑමක් ඇති කරයි. කෙසේ වෙතත්, එයට අහිතකර බලපෑම් ද තිබිය හැකිය. නිවැරදි ආරක්ෂිත වායුව භාවිතා කිරීමේ ධනාත්මක බලපෑම පහත පරිදි වේ:
1. වෙල්ඩින් තටාකයේ effective ලදායී ආරක්ෂාව
ආරක්ෂිත වායුව නිසි ලෙස හඳුන්වා දීමෙන් ඔක්සිකරණයෙන් වෑල්ඩින් තටාකය effectively ලදායී ලෙස ආරක්ෂා කර ගැනීම හෝ ඔක්සිකරණය සම්පූර්ණයෙන්ම වළක්වා ගත හැකිය.
2. ස්ප්රින් කිරීම අඩු කිරීම
වෑල්ඩින් ක්රියාවලිය අතරතුර ආරක්ෂිත වායුවක් නිවැරදිව හඳුන්වා දීම නිවැරදිව ඔසවා තැබීම අඩු කරයි.
3. වෙල්ඩින් මැහුම් නිල ඇඳුම
ආරක්ෂිත වායුව නිසි ලෙස හඳුන්වා දීමෙන් වෑල්ඩින් තටාකය පවා angy ාතනය කිරීමේදී පවා පැතිරීම, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඒකාකාර හා සෞන්දර්යාත්මකව ප්රසන්න වෙල්ඩින් මැහුම් වේ.
4. ලේසර් භාවිතය වැඩි කිරීම
ආරක්ෂිත වායුව නිවැරදිව හඳුන්වා දීම ලේසර් මත ලෝහ වාෂ්ප පිහාටු වල හෝ ප්ලාස්මා වලාකුළු වල පලිහ ආචරණය effectively ලදායී ලෙස අඩු කරයි, එමඟින් ලේසර්ගේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කරයි.
5. වෑල්ඩීය වෝරෝලය අඩු කිරීම
ආරක්ෂිත වායුවක් නිවැරදිව හඳුන්වා දීමෙන් වෑල්ඩියේ සිද්වල ගෑස් සිදුරු සෑදීම අවම කර ගත හැකිය. සුදුසු වායු වර්ගය, ප්රවාහ අනුපාතය සහ හැඳින්වීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීමෙන්, පරිපූර්ණ ප්රති results ල ලබා ගත හැකිය.
කෙසේ වෙතත්,
ආරක්ෂිත වායුවේ නුසුදුසු භාවිතය වෑල්ඩින් කිරීම කෙරෙහි අහිතකර බලපෑම් ඇති කළ හැකිය. අහිතකර බලපෑම්වලට ඇතුළත් වන්නේ:
1. වෙල්ඩින් මැහුම් පිරිහීම
ආරක්ෂිත වායුව නුසුදුසු ලෙස හඳුන්වාදීම දුර්වල වෙල්ඩින් මැණික්වල ගුණාත්මක භාවය විය හැකිය.
2. යාන්ත්රික ගුණාංග ඉසීම සහ අඩු කිරීම
වැරදි වායු වර්ගයක් තෝරා ගැනීම වෙල්ඩ් මැහුම් ඉරිතැලීම හා යාන්ත්රික ක්රියාකාරිත්වය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
3. ඔක්සිකරණය හෝ ඇඟිලි ගැසීම් වැඩි කිරීම
වැරදි වායු ප්රවාහ අනුපාතය තෝරා ගැනීම, වැඩිපුර ඉහළ හෝ අඩු වේවා, වෑල්ඩුවේ මැහුම් ඔක්සිකරණය වැඩි කිරීමට හේතු වේ. එය උණු කළ ලෝහයට දරුණු කැළඹීමක් ඇති කළ හැකිය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස වෑල්ඩුවේ මැහුම් කඩා වැටීම හෝ අසමාන ලෙස සැකසීම.
4.. ආරක්ෂාව හෝ negative ණාත්මක බලපෑම ප්රමාණවත් නොවේ
වැරදි වායු හැඳින්වීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීම වෑල්ඩන්ගේ මැහුම් වලින් ප්රමාණවත් ආරක්ෂාවක් හෝ වෑල්ඩීය මැහුම් සෑදීමට අහිතකර ලෙස බලපා ඇති බවට හේතු විය හැක.
5. වෙල්ඩ් ගැඹුරට බලපෑම් කිරීම
ආරක්ෂිත වායුව හඳුන්වාදීම වෑල්ඩුවේ ගැඹුරට යම් බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය, විශේෂයෙන් තුනී තහඩු වෙල්ඩින්, එහිදී එය වෑල්ඩීය ගැඹුර අඩු කරයි.
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
ආරක්ෂිත වායූන් වර්ග
ලේසර් වෙල්ඩින් හි බහුලව භාවිතා වන ආරක්ෂිත වායූන් යනු නයිට්රජන් (N2), ආගන් (ආර්) සහ හීලියම් (ඔහු) ය. මෙම වායූන් විවිධ භෞතික හා රසායනික ගුණ ඇති අතර ඒවා වෙල්ඩින් මැහුම් වල විවිධ බලපෑම් ඇති කරයි.
1. නයිට්රජන් (N2)
N2 හි මධ්යස්ථ අයනීකරණ ශක්තියක් ඇති අතර එය අර් සහ ඔහුට වඩා අඩුය. ලේසර්ගේ ක්රියාව යටතේ, එය මධ්යස්ථ මට්ටමකට අයනීකරණය කිරීම, ප්ලාස්මා වලාකුළු සෑදීම effectively ලදායී ලෙස අඩු කිරීම සහ ලේසර්ගේ භාවිතය වැඩි කිරීම. කෙසේ වෙතත්, නයිට්රජන් විසින් ඇතැම් උෂ්ණත්වවලදී ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ කාබන් වානේ සමඟ රසායනිකව ප්රතික්රියා කළ හැකිය. මෙය අස්ථාවරත්වය වැඩි කර වෑල්ඩන්ගේ මැහුම් වල දැඩි බව අඩු කළ හැකිය, එහි යාන්ත්රික ගුණාංගවලට සෘණාත්මකව බලපායි. එබැවින්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ කාබන් වානේ වෑල්ඩින් සඳහා ආරක්ෂිත වායුවක් ලෙස නයිට්රජන් භාවිතය නිර්දේශ නොකරයි. අනෙක් අතට, නයිට්රජන් මල නොබැඳෙන වානේ වලින් ප්රතික්රියා කළ හැකි අතර, වෑල්ඩන්ගේ සන්ධියේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කරන නයිට්රයිඩ් සාදයි. එමනිසා, මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා නයිට්රජන් ආරක්ෂිත වායුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
2. ආගන් ගෑස් (AR)
ආගන් ගෑස් සාපේක්ෂව අඩුම අයනීකරණ ශක්තියක් ඇති අතර එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ලේසර් ක්රියාව යටතේ ඉහළ මට්ටමක පවතී. ප්ලාස්මා වලාකුළු සෑදීම පාලනය කිරීම සඳහා මෙය අහිතකර ය, ලේසර් effective ලදායී ලෙස භාවිතා කිරීම කෙරෙහි යම් බලපෑමක් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ආගන් ඉතා අඩු ප්රතික්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර පොදු ලෝහ සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා වලට ලක් නොවනු ඇත. මීට අමතරව, ආගන් ලාභදායී වේ. තවද, එහි ඉහළ ity නත්වය නිසා, ආගන් වෑල්ඩින් තටාකයට ඉහළින් ගිලෙන, වෑල්ඩන් තටාකයට වඩා හොඳ ආරක්ෂාවක් සපයයි. එබැවින් එය සාම්ප්රදායික පලිහක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
3. හීලියම් ගෑස් (ඔහු)
හීලියම් ගෑස් ඉහළම අයනීකරණ ශක්තියක් ඇති අතර එය ලේසර් ක්රියාව යටතේ ඉතා අඩු අයනීකරණයකට මග පාදයි. එය ප්ලාස්මා වලාකුළු සෑදීම වඩා හොඳින් පාලනය කිරීමට ඉඩ දෙන අතර ලේසර් වලට ලෝහ සමඟ effectively ලදායී ලෙස කටයුතු කළ හැකිය. එපමණක් නොව, හීලියම්ට ඉතා අඩු ප්රතික්රියාකාරිත්වයක් ඇති අතර ලෝහ සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා වලට පහසුවෙන් යටත් නොවී, වෑල්ඩින් පලිහ සඳහා එය විශිෂ්ට වායුවක් බවට පත්වේ. කෙසේ වෙතත්, හීලියම්වල පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින බැවින් එය සාමාන්යයෙන් නිෂ්පාදන සමූහයේ නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා නොවේ. එය විද්යාත්මක පර්යේෂණවල හෝ ඉහළ මට්ටමේ එකතු කළ නිෂ්පාදන සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
පලිහ ගෑස් හඳුන්වාදීමේ ක්රම
මේ වන විට, පලිහ ගෑස් හඳුන්වාදීමේ ප්රධාන ක්රම දෙකක් තිබේ: අක්ෂි 1 සහ 2 වන රූපය පිළිවෙලින් පෙන්වා ඇති පරිදි අක්ෂීය අක්ෂි පිඹීම සහ කොක්සිවියා ආවරණ ගෙම්බා.
රූපය 1: ඕෆ්-අක්ෂයේ පැත්තෙන් පලිහ ගෑස්
රූපය 2: කොක්සීයල් ආවරණ වායුව
පුදුමය ක්රම දෙක අතර තේරීම විවිධ කරුණු මත රඳා පවතී. පොදුවේ ගත් කල, වායුව ආරක්ෂා කිරීම සඳහා අක්ෂයේ අක්ෂි පිඹින ක්රමය භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
පලිහ ගෑස් හඳුන්වාදීමේ ක්රමය තෝරා ගැනීමේ මූලධර්ම
පළමුවෙන්ම, වෑල්ඩින් "ඔක්සිකරණය" යන යෙදුම වාචික ප්රකාශනයකි. න්යායිකව, එය වාතයේ වල් ලෝහය සහ හානිකර සංරචක අතර ඇති වල් ලෝහය සහ හානිකර සංරචක අතර වත්මන් ගුණාත්මකභාවය පිරිහීම ගැන සඳහන් කරයි.
වෑල්ඩ ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම යනු මෙම හානිකර සංරචක සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව වෑල්ඩේ ලෝහ අතර සම්බන්ධතා අඩු කිරීම හෝ වළක්වා ගැනීමයි. මෙම ඉහළ උෂ්ණත්වය තත්වයට උණු කළ වල් පැලෑටි ලෝහ පමණක් නොව, වෑල්ඩේ ලෝහය තටාක ඛණ්ඩනය වන තුරු සහ එහි උෂ්ණත්වය යම් සීමාවක් සහිතව අඩු වේ.
නිදසුනක් වශයෙන්, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහ වෙල්ඩින් කිරීමේදී, උෂ්ණත්වය 300 ° C ට වඩා වැඩි වන විට, වේගවත් හයිඩ්රජන් අවශෝෂණය සිදු වේ; 450 ° C ට වැඩි, වේගවත් ඔක්සිජන් අවශෝෂණය සිදු වේ; 600 ° C ට වැඩි, වේගවත් නයිට්රජන් අවශෝෂණය සිදු වේ. එමනිසා, ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය වෑල්ඩින් කිරීම අවශ්ය වන අතර ඔක්සිකරණය වැළැක්වීම සඳහා එහි උෂ්ණත්වය 300% ට වඩා අඩු වේ. ඉහත විස්තරය මත පදනම්ව, කාලානුරූපී වායුව සුදුසු වායුව සුදුසු වේලාවට පමණක් නොව වෑල්ඩියේ සාධාරණ ing නඟන කලාපයට ද ආරක්ෂාව සැපයිය යුතු බව පැහැදිලිය. එබැවින්, රූප සටහන 1 හි පෙන්වා ඇති අක්ෂය 1 හි අස්ථි පැත්තක හරය සාමාන්යයෙන් වඩාත් කැමති වන්නේ එය රූප සටහන 2 හි දැක්වෙන කොක්සීයියල් ආවරණ ක්රමයට සාපේක්ෂව, විශේෂයෙන් වෑල්ඩියේ කලාපය සඳහා ය. කෙසේ වෙතත්, ඇතැම් විශේෂිත නිෂ්පාදන සඳහා, නිෂ්පාදන ව්යුහය සහ ඒකාබද්ධ වින්යාසය මත පදනම්ව ක්රමය තෝරා ගැනීම කළ යුතුය.
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
පලිහ ගෑස් හඳුන්වාදීමේ ක්රමවේදය පිළිබඳ නිශ්චිත තේරීම
1. සරල රේඛා වෙල්ඩ්
රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි නිෂ්පාදනයේ වෙල්ඩ් හැඩය කෙළින්ම නම්, සහ ඒකාබද්ධ වින්යාසය ඇතුළත් වන අතර, මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදිතයට ෆිලට් සන්ධි, පයින්ට් වෑල්ඩිස්, මේ ආකාරයේ නිෂ්පාදනයක් සඳහා කැමති ක්රමය ඇතුළත් වේ රූපය 1.
රූපය 3: සරල රේඛා වෙල්ඩ්
2. ප්ලැනාල් සංවෘත ජ්යාමිතිය වෙල්ඩ්
රූප සටහන 4 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, මේ ආකාරයේ නිෂ්පාදනයේ වෑල්ඩුව චක්රලේඛයක්, බහුඅවකව හෝ බහු-ඛණ්ඩ රේඛා හැඩයක් වැනි සංවෘත ප්ලෑගත හැඩයක් ඇත. ඒකාබද්ධ වින්යාසයන් අතරට බට් සන්ධි, ලැප් සන්ධි හෝ වෑල්ඩින් තොගයක් ඇතුළත් විය හැකිය. මෙම වර්ගයේ නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදනයක් සඳහා, කැමති ක්රමය වන්නේ රූප සටහන 2 හි පෙන්වා ඇති Cooxial පූර්වගාමී වායුව භාවිතා කිරීමයි.
රූපය 4: ප්ලැනාල් සංවෘත ජ්යාමිතිය වෙල්ඩ්
ප්ලැනට් සංවෘත ජ්යාමිතිය සඳහා ආවරණ ගෑස් තෝරා ගැනීම වෑල්ඩින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය සෘජුවම බලපායි. කෙසේ වෙතත්, වෙල්ඩින් ද්රව්යවල විවිධත්වය හේතුවෙන්, වෙල්ඩින් ගෑස් තෝරා ගැනීම සැබෑ වෙල්ඩින් ක්රියාවලීන්හි සංකීර්ණ වේ. වෙල්ඩින් ද්රව්ය, වෙල්ඩින් ක්රම, වෙල්ඩින් තනතුරු සහ වෑල්ඩින් පොතේ සවිස්තරාත්මක සැලකිල්ලක් දැක්වීම එයට අවශ්ය වේ. වඩාත් සුදුසු වෙල්ඩින් වායුව තෝරා ගැනීම ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ මගින් තීරණය කළ හැකිය.
අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින්
වීඩියෝ සංදර්ශකය | අතින් ගෙන යා හැකි ලේසර් වෙල්ඩින් සඳහා බැලූ බැල්මට
වීඩියෝ 1 - අතින් ලේසර් වෙල්ඩර් යනු කුමක්ද යන්න ගැන වැඩි විස්තර දැන ගන්න
වීඩියෝ 2 - විවිධ අවශ්යතා සඳහා බහුකාර්ය ලේසර් වෙල්ඩින් කිරීම
අත්හදා බැලීමේ ලේසර් වෙල්ඩර් නිර්දේශිත නිර්දේශිත
අතින් වී ඇති ලේසර් වෙල්ඩින් පිළිබඳ කිසියම් ප්රශ්නයක්?
පශ්චාත් කාලය: මැයි -11-2023