නඩු බෙදාගැනීම
ලේසර් කැපීමකින් තොරව දැව කැපීම
දැව සඳහා ලේසර් කැපීම භාවිතා කිරීම ඉහළ නිරවද්‍යතාවය, පටු කර්ෆ්, වේගවත් වේගය සහ සුමට කැපුම් මතුපිට වැනි වාසි ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, ලේසරයේ සාන්ද්‍රිත ශක්තිය හේතුවෙන්, කැපුම් ක්‍රියාවලියේදී දැව දියවීමට නැඹුරු වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කැපුම් දාර කාබන්ඩයොක්සයිඩ් බවට පත් වන චාරිං ලෙස හඳුන්වන සංසිද්ධියකි. අද, මම මෙම ගැටළුව අවම කිරීම හෝ වළක්වා ගන්නේ කෙසේද යන්න සාකච්ඡා කරමි.
ප්රධාන කරුණු:
✔ තනි පාස් එකකින් සම්පූර්ණ කැපීම සහතික කරන්න
✔ අධික වේගය සහ අඩු බලය භාවිතා කරන්න
✔ වායු සම්පීඩකයක් ආධාරයෙන් වාතය පිඹීම භාවිතා කරන්න
ලේසර් දර කපන විට පිළිස්සීම වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
• දැව ඝනකම - 5mm සමහරවිට ජල පෝෂකයක්
පළමුව, ඝන දැව පුවරු කපන විට කිසිදු අශෝභන සාක්ෂාත් කර ගැනීම අපහසු බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. මගේ පරීක්ෂණ සහ නිරීක්ෂණ මත පදනම්ව, 5mm ඝනකමට අඩු ද්රව්ය කැපීම සාමාන්‍යයෙන් අවම අඟුරු සහිතව කළ හැක. 5mm ට වැඩි ද්රව්ය සඳහා, ප්රතිඵල වෙනස් විය හැක. ලේසර් ලී කැපීමේදී අජීර්ණ වීම අවම කර ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ විස්තර වෙත කිමිදෙමු:
• එක් පාස් කැපීම වඩා හොඳ වනු ඇත
අඟුරු වැදීමෙන් වැළකීම සඳහා අධික වේගයක් සහ අඩු බලයක් භාවිත කළ යුතු බව සාමාන්‍යයෙන් වටහාගෙන ඇත. මෙය අර්ධ වශයෙන් සත්‍ය වුවද, පොදු වැරදි වැටහීමක් ඇත. සමහර අය විශ්වාස කරන්නේ වේගවත් වේගයක් සහ අඩු බලයක්, බහු පාස් සමඟ, කැසීම අඩු කළ හැකි බවයි. කෙසේ වෙතත්, මෙම ප්‍රවේශය ඇත්ත වශයෙන්ම ප්රශස්ත සැකසුම් වලදී තනි ප්‍රවේශයකට සාපේක්ෂව වැඩි charring බලපෑම් වලට තුඩු දිය හැකිය.
ප්රශස්ත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සහ අඟුරු දැමීම අවම කිරීම සඳහා, අඩු බලයක් සහ අධික වේගයක් පවත්වා ගනිමින් තනි මාර්ගයකින් දැව කපා ඇති බව සහතික කිරීම වැදගත් වේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, දැව සම්පූර්ණයෙන්ම කපා ගත හැකි තාක් කල් වේගවත් වේගයක් සහ අඩු බලයක් වඩාත් කැමති වේ. කෙසේ වෙතත්, ද්රව්යය හරහා කැපීමට බහුවිධ ගමන් බලපත්‍ර අවශ්ය නම්, එය ඇත්ත වශයෙන්ම අඟුරු වැඩි වීමට හේතු විය හැක. මක්නිසාද යත්, දැනටමත් කපා ඇති ප්‍රදේශ ද්විතියික පිළිස්සීමට ලක් වන අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන් එක් එක් පසු ගමන් වාරය සමඟම වඩාත් කැපී පෙනෙන ලෙස අඟුරු වැටෙනු ඇත.
දෙවන ගමන් වාරයේදී, දැනටමත් කපා ඇති කොටස් නැවත පිළිස්සීමකට ලක් වන අතර, පළමු මාර්ගයෙන් සම්පූර්ණයෙන්ම කපා නොගත් ප්‍රදේශ අඩු අඟුරු බව පෙනේ. එබැවින්, කැපීම තනි ප්‍රවේශයකින් ලබා ගැනීම සහ ද්විතියික හානි වළක්වා ගැනීම සහතික කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
• කැපුම් වේගය සහ බලය අතර තුලනය
වේගය සහ බලය අතර හුවමාරුවක් ඇති බව සැලකිල්ලට ගැනීම වැදගත්ය. වේගවත් වේගය නිසා කපා හැරීම වඩාත් අපහසු වන අතර අඩු බලය කැපුම් ක්‍රියාවලියට බාධාවක් විය හැක. මෙම සාධක දෙක අතර ප්රමුඛත්වය ලබා දීම අවශ්ය වේ. මගේ අත්දැකීම් මත පදනම්ව, අඩු බලයට වඩා වේගවත් වේගය වැදගත් වේ. ඉහළ බලයක් භාවිතා කරමින්, සම්පූර්ණ කැපීම සඳහා තවමත් ඉඩ ලබා දෙන වේගවත්ම වේගය සොයා ගැනීමට උත්සාහ කරන්න. කෙසේ වෙතත්, ප්රශස්ත අගයන් තීරණය කිරීම සඳහා පරීක්ෂණ අවශ්ය විය හැකිය.
නඩු බෙදාගැනීම - ලේසර් ලී කපන විට පරාමිතීන් සකසන්නේ කෙසේද
3mm ප්ලයිවුඩ්
උදාහරණයක් ලෙස, 80W ලේසර් නලයක් සහිත CO2 ලේසර් කටර් සමඟ 3mm ප්ලයිවුඩ් කපන විට, මම 55% බලය සහ 45mm / s වේගය භාවිතා කරමින් හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගත්තා.
මෙම පරාමිතිවලදී, අවම වශයෙන් කිසිදු අඟුරු කිරීමක් නොමැති බව නිරීක්ෂණය කළ හැකිය.
2mm ප්ලයිවුඩ්
2mm ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා, මම 40% බලයක් සහ 45mm / s වේගයක් භාවිතා කළෙමි.
5mm ප්ලයිවුඩ්
5mm ප්ලයිවුඩ් කැපීම සඳහා, මම 65% බලයක් සහ 20mm / s වේගයක් භාවිතා කළෙමි.
දාර අඳුරු වීමට පටන් ගත් නමුත් තත්වය තවමත් පිළිගත හැකි අතර, එය ස්පර්ශ කරන විට සැලකිය යුතු ඉතිරියක් නොතිබුණි.
අපි යන්ත්‍රයේ උපරිම කැපුම් ඝණකම ද පරීක්ෂා කළෙමු, එය මිලිමීටර් 18 ඝන දැවයකි. මම උපරිම බල සැකසුම භාවිතා කළෙමි, නමුත් කැපුම් වේගය සැලකිය යුතු ලෙස මන්දගාමී විය.
වීඩියෝ දර්ශනය | මිලිමීටර් 11 ප්ලයිවුඩ් ලේසර් කපන ආකාරය
දැව අඳුරු ඉවත් කිරීම සඳහා උපදෙස්
දාර තරමක් අඳුරු වී ඇති අතර කාබනීකරණය දැඩි වේ. මෙම තත්වය සමඟ අපට කටයුතු කළ හැක්කේ කෙසේද? විය හැකි එක් විසඳුමක් වන්නේ හානියට පත් ප්රදේශවලට ප්රතිකාර කිරීම සඳහා වැලි පිපිරුම් යන්ත්රයක් භාවිතා කිරීමයි.
• ශක්තිමත් වාතය පිඹීම (වායු සම්පීඩකය වඩා හොඳය)
බලය සහ වේගයට අමතරව, දැව කැපීමේදී අඳුරු වීමේ ගැටලුවට බලපාන තවත් වැදගත් සාධකයක් ඇත, එය වාතය පිඹීම භාවිතා කරයි. දැව කැපීමේදී ශක්තිමත් වායු විමෝචනයක් තිබීම ඉතා වැදගත් වේ, වඩාත් යෝග්‍ය ලෙස අධි බලැති වායු සම්පීඩකයක් සමඟ. කැපීමේදී ජනනය වන වායූන් නිසා දාර අඳුරු වීම හෝ කහ වීම සිදු විය හැකි අතර වාතය පිඹීම කැපීමේ ක්‍රියාවලිය පහසු කිරීමට සහ ජ්වලනය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ.
ලේසර් දර කපන විට අඳුරු වීම වැළැක්වීම සඳහා ප්රධාන කරුණු වේ. සපයා ඇති පරීක්ෂණ දත්ත නිරපේක්ෂ අගයන් නොවන නමුත් විචලනය සඳහා යම් ආන්තිකයක් ඉතිරි කරමින් යොමු ලෙස සේවය කරයි. අසමාන වේදිකා මතුපිට, නාභීය දිගට බලපාන අසමාන ලී පුවරු සහ ප්ලයිවුඩ් ද්‍රව්‍යවල ඒකාකාරී නොවීම වැනි ප්‍රායෝගික යෙදුම්වල අනෙකුත් සාධක සලකා බැලීම වැදගත් වේ. කැපීම සඳහා ආන්තික අගයන් භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න, එය සම්පූර්ණ කැපුම් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට පමණක් අඩු විය හැක.
කැපුම් පරාමිතීන් නොතකා ද්රව්යය නිරන්තරයෙන් අඳුරු වන බව ඔබ සොයා ගන්නේ නම්, එය ද්රව්යයේම ප්රශ්නයක් විය හැකිය. ප්ලයිවුඩ් වල ඇති ඇලවුම් අන්තර්ගතය ද බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. ලේසර් කැපීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ද්රව්ය සොයා ගැනීම වැදගත් වේ.
සුදුසු ලී ලේසර් කටර් තෝරන්න
ඔබට ගැලපෙන එක් ලේසර් යන්ත්රයක් තෝරන්න!
අගුලු දැමීමකින් තොරව ලී කපා ලේසර් කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ කිසියම් ප්රශ්නයක් තිබේද?
පසු කාලය: මැයි-22-2023