Optimal Welding Results with Laser Welding Parameters

ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සමඟ ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීම

ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් පිළිබඳ විස්තර

ලෝහ කර්මාන්තයේ ලෝහ කර්මාන්තයේ ලෝහ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සලකා බැලීම ඉතා වැදගත්ය. මෙම පරාමිතීන් අතර ලේසර් බලය, ස්පන්දන කාලය, ස්ථාන ප්රමාණය සහ වෙල්ඩින් වේගය ඇතුළත් වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි මෙම පරාමිතීන්හි වැදගත්කම සහ හොඳම වෙල්ඩින් ප්රති .ල ලබා ගැනීම සඳහා සකස් කළ හැකි ආකාරය ගැන සාකච්ඡා කරමු.

ලේසර් බලය

ලේසර් බලය ලේසර් වෙල්ඩින් හි වඩාත් තීරණාත්මක පරාමිතීන්ගෙන් එකකි. එය වැඩකරාවලට ලබා දෙන ශක්ති ප්රමාණය තීරණය වන අතර විනිවිද යාමේ හා වෑල්ඩුවේ පළල ගැඹුරට බලපායි. ලේසර් බලය සාමාන්යයෙන් මනිනු ලබන්නේ වොට්ස් (ඩබ්ලිව්) වලින්. ඉහළ බලශක්ති මට්ටම් ගැඹුරු විනිවිද යාමක් සහ වෑල්ඩෙස් ඇති අතර අඩු බලකා මට්ටම් නොගැඹුරු විනිවිද යාමක් සහ පටු වෑල්ඩින් නිපදවයි.

ස්පන්දන කාලය

ලැසර් වෙල්ඩින් කිරීමේ ස්පන්දන කාලය වෙල්ඩින් ප්රති .ලවලට බලපාන තවත් වැදගත් පරාමිතියකි. එය එක් එක් ස්පන්දන වලදී ලේසර් කදම්භය ක්රියාත්මක වන කාලයෙහි සඳහන් වේ. ස්පන්දන කාලය සාමාන්යයෙන් මනිනු ලබන්නේ මිලි තත්පර වලින් (එම්එස්) ය. දිගු ස්පන්දන කාලය වැඩි ශක්තියක් සහ ගැඹුරු විනිවිද යාමක් ඇති කරන අතර කෙටි ස්පන්දන කාලසීමාවන් අඩු ශක්තියක් හා නොගැඹුරු විනිවිද යාමක් ඇති කරයි.

ස්ථාන ප්රමාණය

ස්ථානීය ප්රමාණය වැඩිමතාවයට යොමු වී ඇති ලේසර් කදම්භයේ ප්රමාණයයි. එය තීරණය වන්නේ කාචයේ ප්රමාණය අනුව වන අතර විනිවිද යාමේ ගැඹුරට සහ වෑල්ඩුවේ පළල ගැඹුරට බලපායි.භාවිතා කරන විට aලේසර් වෙල්ඩර් තුවක්කුව, කුඩා ස්ථාන ප්රමාණ ගැඹුරු විනිවිද යාමක් හා පටු වෑල්ඩින් නිපදවන අතර විශාල ස්ථාන ප්රමාණ නොගැඹුරු විනිවිද යාම සහ වෑල්ඩින් නිපදවයි.

වෙල්ඩින් වේගය

වෑල්ඩින් වේගය යනු ලේසර් සමඟ වෙල්ඩින් කරන විට ලේසර් කදම්භය සන්ධිය දිගේ ගෙන යන වේගයයි. වෑල්ඩුවේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන තාප ආදානයට සහ සිසිලන අනුපාතය එයට බලපායි. වැඩි වෙල්ඩින් වේගය අඩු තාප ආදානය සහ වේගවත් සිසිලන ගාස්තු නිපදවන අතර එමඟින් අඩු විකෘති කිරීම් සහ වඩා හොඳ වටිනාකමක් ලබා ගත හැකිය. කෙසේ වෙතත්, වැඩි වෙල්ඩින් වේගය ද අඩු විනිවිද යාමට හා දුර්වල වෑල්ඩින් ඇතුළු විය හැකිය.

ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කිරීම

• ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්රති .ල

ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා සුදුසු ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් තෝරා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. ප්රශස්ත පරාමිතීන් ශ්රමයේ, ඒකාබද්ධ වින්යාසය සහ අපේක්ෂිත වෑල්ඩන්ගේ වර්ගය සහ thickness ණකම මත රඳා පවතී.

• ලේසර් බලය

ලේසර් බලය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, ක්රියාකරුට අපේක්ෂිත විනිවිද යාම සහ වෑල්ඩ්රිඩ් පළල සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ලේසර් වෙල්ඩර්ගේ බල මට්ටම වෙනස් කළ හැකිය. අවශ්ය වන්නේ අපේක්ෂිත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගන්නා තෙක් ලේසර් බලය වැඩි කිරීමෙන් හෝ අඩු කිරීමෙන් මෙය කළ හැකිය.

Puly ස්පන්දන කාලය

ස්පන්දන කාලය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, ලේසර් සමඟ වෙල්ඩින් කරන විට අපේක්ෂිත බලශක්ති ආදානය සහ විනිවිද යාමක් ලබා ගැනීම සඳහා ක්රියාකරුට ස්පන්දනයේ දිග සකස් කළ හැකිය. අපේක්ෂිත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගන්නා තෙක් ස්පන්දන කාලය වැඩි කිරීමෙන් හෝ අඩු කිරීමෙන් මෙය කළ හැකිය.

• ස්ථාන ප්රමාණය

ස්ථාන ප්රමාණය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, ක්රියාකරුට අපේක්ෂිත විනිවිද යාම සහ වෑල්ඩ්රස් පළල සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුදුසු කාච වර්ග තෝරා ගත හැකිය. අපේක්ෂිත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගන්නා තෙක් කුඩා හෝ විශාල කාචයක් තෝරා ගැනීමෙන් මෙය කළ හැකිය.

W වල්ඩින් වේගය

වෙල්ඩින් වේගය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා, අපේක්ෂිත තාප ආදානය සහ සිසිලන අනුපාතය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ක්රියාකරුට වේගය වෙනස් කළ හැකිය. මෙය කළ හැකි වන්නේ ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ වෙල්ඩින් යන්ත්රයේ වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීමෙන් හෝ අඩු කිරීමෙන් මෙය කළ හැකිය.

අවසන් තීරණයේ දී

ලේසර් වෙල්ඩින් යන්ත්ර යනු ලෝහ එකට සම්බන්ධ වීමේ විශ්වාසදායක හා කාර්යක්ෂම ක්රමයකි. ප්රශස්ත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා ලේසර් බලය, ස්පන්දන කාලය, ස්ථාන ප්රමාණය සහ වෙල්ඩින් වේගය ඇතුළුව ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් සලකා බැලීම ඉතා වැදගත්ය. මෙම පරාමිතීන් වැඩකරනය, ඒකාබද්ධ වින්යාසය සහ අපේක්ෂිත වෑල්ඩන්ගේ වර්ගය සහ thickness ණකම මත පදනම්ව අපේක්ෂිත වෙල්ඩින් ප්රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා සකස් කළ හැකිය. ලේසර් වෙල්ඩින් පරාමිතීන් ප්රශස්තිකරණය කිරීමෙන් නිෂ්පාදකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ වෑල්ඩින් ලබා ගැනීමට සහ ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් වැඩි දියුණු කළ හැකිය.