ලේසර් Etching PCB වෙතින් අභිරුචි නිර්මාණය
ඉලෙක්ට්රොනික කොටස්වල තීරණාත්මක මූලික අංගයක් ලෙස, PCB (මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව) සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදකයින් සඳහා මහත් සැලකිල්ලක් දක්වයි. ඔබ ටෝනර් මාරු කිරීමේ ක්‍රමය වැනි සාම්ප්‍රදායික pcb මුද්‍රණ තාක්ෂණයන් ගැන හුරුපුරුදු විය හැකි අතර එය ඔබම ප්‍රගුණ කරන්න. මෙහිදී මට CO2 ලේසර් කටර් සමඟ වෙනත් pcb කැටයම් ක්රම ඔබ සමඟ බෙදා ගැනීමට අවශ්‍යයි, ඔබ කැමති මෝස්තරවලට අනුව pcbs නම්‍යශීලීව අභිරුචිකරණය කිරීමට ඔබට ඉඩ සලසයි.
pcb කැටයම් කිරීමේ මූලධර්මය සහ තාක්ෂණය
- මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙන්න
සරලම pcb සැලසුම ඉදිකර ඇත්තේ පරිවාරක තට්ටුව සහ තඹ ස්ථර දෙකකින් (තඹ ආවරණ ලෙසද හැඳින්වේ). සාමාන්‍යයෙන් FR-4 (වියන ලද වීදුරු සහ ඉෙපොක්සි) යනු පරිවරණයක් ලෙස ක්‍රියා කිරීමට පොදු ද්‍රව්‍ය වන අතර, ඒ අතරතුර විශේෂිත ක්‍රියාකාරකම්, පරිපථ සැලසුම් සහ පුවරු ප්‍රමාණයන්, FR-2 (ෆීනොලික් කපු කඩදාසි) වැනි සමහර පාර විද්‍යුත් ද්‍රව්‍ය මත පදනම් වේ. CEM-3 (නොවියන ලද වීදුරු සහ ඉෙපොක්සි) ද අනුගමනය කළ හැකිය. තඹ ස්තරය හරහා සිදුරු හෝ මතුපිට සවි කරන පෑස්සුම් ආධාරයෙන් පරිවාරක ස්ථර හරහා ස්ථර අතර සම්බන්ධතාවයක් ගොඩනැගීම සඳහා විදුලි සංඥාව ලබා දීමේ වගකීම දරයි. එබැවින්, pcb කැටයම් කිරීමේ ප්‍රධාන අරමුණ වන්නේ තඹ සමඟ පරිපථ අංශු නිර්මාණය කිරීම මෙන්ම වැඩකට නැති තඹ ඉවත් කිරීම හෝ ඒවා එකිනෙකින් හුදකලා කිරීමයි.
pcb එචිං මූලධර්මය කෙටියෙන් බැලීමෙන්, අපි සාමාන්‍ය කැටයම් ක්රම දෙස බලමු. ඇඳ ඇතිරිලි තඹ කැටයම් කිරීම සඳහා එකම මූලධර්මය මත පදනම් වූ වෙනස් මෙහෙයුම් ක්රම දෙකක් තිබේ.
- PCB කැටයම් විසඳුම්
එකක් සෘජු චින්තනයට අයත් වන අතර එය පරිපථ සලකුණු හැර ඉතිරි වැඩකට නැති තඹ ප්‍රදේශ ඉවත් කිරීමයි. සාමාන්‍යයෙන්, අපි කැටයම් ක්‍රියාවලිය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා පාරු ක්ලෝරයිඩ් වැනි කැටයම් ද්‍රාවණය භාවිතා කරමු. කැටයම් කළ යුතු විශාල ප්‍රදේශ නිසා දිගු කාලයක් ගත කිරීමට මෙන්ම විශාල ඉවසීමක් ද අවශ්‍ය වේ.
අනෙක් ක්‍රමය නම් කැපුම් රේඛාව (වඩාත් නිවැරදිව කිවහොත් - පරිපථ සැකැස්මේ දළ සටහන) අලේඛනය කිරීම වඩාත් දක්ෂය, එය අදාළ නොවන තඹ පුවරුව හුදකලා කරන අතරම නිරවද්‍ය පරිපථ සන්නායකතාවයට මග පාදයි. මෙම තත්ත්වය තුළ, අඩු තඹ කැටයම් කර ඇති අතර අඩු කාලයක් වැය වේ. පහතින් මම දෙවන ක්‍රමයට අවධානය යොමු කරන්නම් නිර්මාණ ගොනුවට අනුව pcb එකක් අකුරු කරන්නේ කෙසේද යන්න විස්තර කිරීමට.
PCb එකක් අකුරු කරන්නේ කෙසේද?
සකස් කළ යුතු දේවල් මොනවාද:
පරිපථ පුවරුව (තඹ ආවරණ පුවරුව), ඉසින තීන්ත (කළු මැට්), pcb නිර්මාණ ගොනුව, ලේසර් කටර්, ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණය (තඹ කැපීමට), ඇල්කොහොල් පිසදැමීම (පිරිසිදු කිරීමට), ඇසිටෝන් සේදීමේ ද්‍රාවණය (තීන්ත විසුරුවා හැරීමට), වැලි කඩදාසි ( තඹ පුවරුව ඔප දැමීමට)
මෙහෙයුම් පියවර:
1. PCB නිර්මාණ ගොනුව දෛශික ගොනුවට හසුරුවන්න (බාහිර සමෝච්ඡය ලේසර් කැටයම් කර ඇත) සහ ලේසර් පද්ධතියකට පැටවීම
2. තඹ වැසුම් පුවරුව වැලි කඩදාසිවලින් රළු නොකළ යුතු අතර, තෙල් සහ ග්‍රීස් ඉතිරිව නොමැති බව සහතික කර ගනිමින් තඹ ඇල්කොහොල් හෝ ඇසිටෝන් සමඟ පිරිසිදු කරන්න.
3. පරිපථ පුවරුව ප්ලයර්ස් තුළ තබා ඒ මත තුනී ඉසින තීන්තයක් ලබා දෙන්න
4. වැඩ කරන මේසය මත තඹ පුවරුව තබා මතුපිට පින්තාරු කිරීම ලේසර් කැටයම් කිරීම ආරම්භ කරන්න
5. කැටයම් කිරීමෙන් පසු, ඇල්කොහොල් භාවිතයෙන් තීන්ත අවශේෂ පිස දමන්න
6. නිරාවරණය වූ තඹ කැටයම් කිරීම සඳහා PCB etchant ද්‍රාවණයට (ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ්) දමන්න.
7. ඇසිටෝන් සේදීමේ ද්‍රාවකයක් (හෝ සයිලීන් හෝ තීන්ත තුනී වැනි තීන්ත ඉවත් කරන්නෙකු) සමඟ ඉසින තීන්ත විසඳන්න. පුවරු වල ඉතිරි කළු තීන්ත ස්නානය කිරීම හෝ පිස දැමීම ප්‍රවේශ විය හැකිය.
8. සිදුරු සිදුරු කරන්න
9. සිදුරු හරහා ඉලෙක්ට්රොනික මූලද්රව්ය පෑස්සුම් කරන්න
10. අවසන්
ලේසර් එචිං පීසීබී තෝරා ගන්නේ ඇයි?
CO2 ලේසර් යන්ත්‍රය තඹ වෙනුවට පරිපථයේ අංශුවලට අනුව මතුපිට ඉසින තීන්ත අඳින බව සඳහන් කිරීම වටී. එය කුඩා ප්‍රදේශ සමඟ නිරාවරණය වන තඹ කැටයම් කිරීමට දක්ෂ ක්‍රමයක් වන අතර එය නිවසේදීම ක්‍රියාත්මක කළ හැකිය. එසේම, අඩු බලැති ලේසර් කටර් එය ඉසින තීන්ත පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට ස්තුති කිරීමට හැකි වේ. CO2 ලේසර් යන්ත්‍රයේ ද්‍රව්‍යවල ඇති පහසුව සහ පහසු ක්‍රියාකාරිත්වය ක්‍රමය ජනප්‍රිය සහ පහසු කරයි, එබැවින් ඔබට අඩු කාලයක් වැය කරමින් නිවසේදී pcb සෑදිය හැකිය. තවද, CO2 ලේසර් කැටයම් pcb මඟින් ඉක්මන් මූලාකෘතිකරණය සාක්ෂාත් කර ගත හැකි අතර, විවිධ pcbs මෝස්තර අභිරුචිකරණය කිරීමට සහ වේගයෙන් සාක්ෂාත් කර ගැනීමට ඉඩ සලසයි. pcb නිර්මාණයේ නම්‍යශීලීභාවයට අමතරව, සියුම් ලේසර් කදම්භයක් සහිත ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් පරිපථ සම්බන්ධතාවයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කරන co2 ලේසර් කටර් තෝරා ගන්නේ ඇයිද යන්න පිළිබඳ ප්‍රධාන සාධකයක් තිබේ.
(අමතර පැහැදිලි කිරීම - co2 ලේසර් කටර්ට ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය මත කැටයම් කිරීමට සහ කැටයම් කිරීමට හැකියාව ඇත. ඔබ ලේසර් කටර් සහ ලේසර් කැටයම්කරු සමඟ ව්‍යාකූල නම්, කරුණාකර වැඩිදුර දැන ගැනීමට සබැඳිය ක්ලික් කරන්න:වෙනස: ලේසර් කැටයම්කරු VS ලේසර් කටර් | (mimowork.com)
CO2 ලේසර් pcb කැටයම් යන්ත්‍රය සංඥා ස්ථරය, ද්විත්ව ස්ථර සහ pcbs බහු ස්ථර සඳහා සුදුසු වේ. ඔබේ pcb නිර්මාණය නිවසේදීම සිදු කිරීමට ඔබට එය භාවිතා කළ හැකි අතර, CO2 ලේසර් යන්ත්‍රය ප්‍රායෝගික pcbs නිෂ්පාදනයට යෙදිය හැක. ඉහළ පුනරාවර්තන හැකියාව සහ ඉහළ නිරවද්‍යතාවයේ අනුකූලතාවය ලේසර් කැටයම් කිරීම සහ ලේසර් කැටයම් කිරීම සඳහා විශිෂ්ට වාසි වන අතර, PCB වල වාරික ගුණත්වය සහතික කරයි. ලබා ගැනීමට සවිස්තරාත්මක තොරතුරුලේසර් කැටයම්කරු 100.
UV ලේසර්, ෆයිබර් ලේසර් මගින් One-pass PCB කැටයම් කිරීම
ඊටත් වඩා, ඔබට අධිවේගී සැකසුම් සහ pcbs සෑදීම සඳහා අඩු ක්‍රියා පටිපාටි අවබෝධ කර ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, UV ලේසර්, හරිත ලේසර් සහ ෆයිබර් ලේසර් යන්ත්‍රය වඩාත් සුදුසු තේරීමක් විය හැකිය. පරිපථ සලකුණු පිටවීම සඳහා තඹ සෘජුවම ලේසර් කැටයම් කිරීම කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී විශාල පහසුවක් ලබා දෙයි.
✦ ලිපි මාලාව යාවත්කාලීන වෙමින් පවතිනු ඇත, ඔබට මීළඟට pcbs මත UV ලේසර් කැපීම සහ ලේසර් කැටයම් කිරීම පිළිබඳ වැඩි විස්තර ලබා ගත හැක.
ඔබ pcb එතීමට ලේසර් විසඳුමක් සොයන්නේ නම් කෙලින්ම අපට විද්‍යුත් තැපෑලෙන් වෙඩි තියන්න
අපි කවුද:
Mimowork යනු SMEs (කුඩා සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන්) සඳහා ඇඳුම්, වාහන, දැන්වීම් අවකාශය සහ අවට ඇති ලේසර් සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දීම සඳහා වසර 20 ක ගැඹුරු මෙහෙයුම් විශේෂඥතාවක් ගෙන එන ප්‍රතිඵල-නැඹුරු සංස්ථාවකි.
වෙළඳ ප්‍රචාරණය, මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා, විලාසිතා සහ ඇඟලුම්, ඩිජිටල් මුද්‍රණය සහ පෙරහන් රෙදි කර්මාන්තය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැස ඇති ලේසර් විසඳුම් පිළිබඳ අපගේ පොහොසත් අත්දැකීම උපාය මාර්ගයේ සිට එදිනෙදා ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා ඔබේ ව්‍යාපාරය වේගවත් කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
පසු කාලය: මැයි-09-2022