අපව අමතන්න

MDF යනු කුමක්ද සහ එහි සැකසුම් ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද? - ලේසර් කැපීම MDF

MDF යනු කුමක්ද? සැකසීමේ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරන්නේ කෙසේද?

ලේසර් කැපීම MDF

වර්තමානයේ, භාවිතා කරන සියලුම ජනප්රිය ද්රව්ය අතරගෘහ භාණ්ඩ, දොරවල්, කැබිනට් සහ අභ්යන්තර සැරසිලි, ඝන දැව වලට අමතරව, අනෙකුත් බහුලව භාවිතා වන ද්රව්ය MDF වේ.

මේ අතර, සංවර්ධනය සමඟලේසර් කැපුම් තාක්ෂණයසහ අනෙකුත් CNC යන්ත්‍ර, ප්‍රවීණයන්ගේ සිට විනෝදාංශ කරන්නන් දක්වා බොහෝ දෙනෙකුට දැන් ඔවුන්ගේ ව්‍යාපෘති ඉටු කර ගැනීමට තවත් දැරිය හැකි කැපුම් මෙවලමක් තිබේ.

තේරීම් වැඩි වන තරමට ව්‍යාකූලත්වය වැඩි වේ. මිනිසුන්ට තම ව්‍යාපෘතිය සඳහා තෝරා ගත යුත්තේ කුමන ආකාරයේ දැවද යන්න සහ ද්‍රව්‍ය මත ලේසර් ක්‍රියා කරන ආකාරය තීරණය කිරීමට මිනිසුන්ට සැමවිටම ගැටලු ඇති වේ. ඉතින්,MimoWorkදැව සහ ලේසර් කැපීමේ තාක්ෂණය පිළිබඳ ඔබේ වඩා හොඳ අවබෝධය සඳහා හැකිතාක් දැනුම සහ අත්දැකීම් බෙදා ගැනීමට කැමතියි.

අද අපි MDF ගැන කතා කරන්නෙමු, එය සහ ඝන දැව අතර ඇති වෙනස්කම් සහ MDF දැවයේ වඩා හොඳ කැපුම් ප්රතිඵලයක් ලබා ගැනීමට ඔබට උපකාර කිරීමට උපදෙස් කිහිපයක්. අපි පටන් ගනිමු!

MDF යනු කුමක්දැයි දැන ගන්න

  • 1. යාන්ත්රික ගුණ:

MDFඒකාකාර තන්තු ව්‍යුහයක් සහ තන්තු අතර ශක්තිමත් බන්ධන ශක්තියක් ඇත, එබැවින් එහි ස්ථිතික නැමීමේ ශක්තිය, තල ආතන්ය ශක්තිය සහ ප්‍රත්‍යාස්ථ මාපාංකය වඩා හොඳය.ප්ලයිවුඩ්සහඅංශු පුවරුව / චිප්බෝඩ්.

 

  • 2. සැරසිලි ගුණාංග:

සාමාන්ය MDF පැතලි, සිනිඳු, දෘඪ, මතුපිටක් ඇත. සමඟ පැනල් සෑදීමට භාවිතා කිරීමට පරිපූර්ණයිලී රාමු, ඔටුන්න වාත්තු කිරීම, ළඟා විය නොහැකි කවුළු ආවරණ, පින්තාරු කරන ලද වාස්තුවිද්යාත්මක බාල්ක ආදිය., සහ තීන්ත අවසන් කිරීමට සහ සුරැකීමට පහසුය.

 

  • 3. සැකසුම් ගුණාංග:

MDF මිලිමීටර කිහිපයක සිට මිලිමීටර දස දක්වා ඝනකමකින් නිපදවිය හැකිය, එය විශිෂ්ට යන්ත්‍රෝපකරණ හැකියාව ඇත: කියත්, කැණීම, ඇඹරීම, ටෙනොනිං, වැලි දැමීම, කැපීම හෝ කැටයම් කිරීම කුමක් වුවත්, පුවරුවේ දාර ඕනෑම හැඩයකට අනුව සකස් කළ හැකිය. සුමට හා ස්ථාවර මතුපිටක් තුළ.

 

  • 4. ප්‍රායෝගික කාර්ය සාධනය:

හොඳ තාප පරිවාරක කාර්ය සාධනය, වයසට යෑම නොවේ, ශක්තිමත් ඇලවීම, ශබ්ද පරිවාරක සහ ශබ්ද අවශෝෂණ පුවරුවකින් සාදා ගත හැකිය. MDF හි ඉහත සඳහන් විශිෂ්ට ලක්ෂණ නිසා එය භාවිතා කර ඇතඉහළ මට්ටමේ ගෘහ භාණ්ඩ නිෂ්පාදනය, අභ්යන්තර අලංකරණය, ශ්රව්ය කවචය, සංගීත භාණ්ඩ, වාහන සහ බෝට්ටු අභ්යන්තර අලංකරණය, ඉදිකිරීම්,සහ වෙනත් කර්මාන්ත.

mdf-vs-particle-board

මිනිසුන් MDF පුවරුව තෝරා ගන්නේ ඇයි?

1. අඩු වියදම්

MDF රසායනික ක්‍රියාවලියක් හරහා සියලු වර්ගවල දැව සහ එහි සැකසීමේ ඉතිරි කොටස් සහ ශාක තන්තු වලින් සාදන බැවින් එය තොග වශයෙන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. එබැවින් ඝන දැව හා සසඳන විට වඩා හොඳ මිලක් ඇත. නමුත් MDF නිසි නඩත්තු කිරීමකින් ඝන දැව මෙන් එකම කල්පැවැත්මක් තිබිය හැක.

එය MDF භාවිතා කරන විනෝදාංශකරුවන් සහ ස්වයං රැකියා ව්‍යවසායකයින් අතර ජනප්‍රියයි.නාම ටැග්, ආලෝකකරණය, ගෘහ භාණ්ඩ, සැරසිලි,සහ තවත් බොහෝ දේ.

2. යන්ත්රෝපකරණ පහසුව

අපි බොහෝ පළපුරුදු වඩු කාර්මිකයන්ගෙන් ඉල්ලා සිටියෙමු, ඔවුන් MDF ටිම් වැඩ සඳහා විනීත බව අගය කරති. එය ලී වලට වඩා නම්යශීලී වේ. එසේම, එය ස්ථාපනය කිරීමේදී එය කෙළින් වන අතර එය කම්කරුවන්ට විශාල වාසියකි.

ඔටුන්න අච්චුව සඳහා MDF

3. සුමට මතුපිට

MDF හි මතුපිට ඝන දැව වලට වඩා සිනිඳු වන අතර, ගැට ගැන කරදර විය යුතු නැත.

පහසු පින්තාරු කිරීම ද විශාල වාසියකි. Aerosol ඉසින ප්‍රයිමර් වෙනුවට ගුණාත්මක තෙල් මත පදනම් වූ ප්‍රයිමරයක් සමඟ ඔබේ පළමු ප්‍රාථමිකය සිදු කරන ලෙස අපි ඔබට නිර්දේශ කරමු. දෙවැන්න MDF තුළට පොඟවා රළු මතුපිටක් ඇති කරයි.

එපමණක් නොව, මෙම චරිතය නිසා, MDF යනු veneer උපස්ථරය සඳහා මිනිසුන්ගේ පළමු තේරීම වේ. එය Scroll saw, jigsaw, band saw, හෝ වැනි විවිධාකාර මෙවලම් මගින් MDF කැපීමට සහ සරඹ කිරීමට ඉඩ සලසයි.ලේසර් තාක්ෂණයහානියක් නොමැතිව.

4. ස්ථාවර ව්යුහය

MDF තන්තු වලින් සාදා ඇති නිසා, එය ස්ථාවර ව්යුහයක් ඇත. MOR (කැඩීමේ මාපාංකය)≥24MPa. බොහෝ අය තම MDF පුවරුව තෙත් ප්‍රදේශවල භාවිතා කිරීමට අදහස් කරන්නේ නම් එය ඉරිතලා හෝ විකෘති වේද යන්න ගැන සැලකිලිමත් වේ. පිළිතුර: ඇත්තටම නැහැ. සමහර දැව වර්ග මෙන් නොව, එය ආර්ද්‍රතාවයේ සහ උෂ්ණත්වයේ ආන්තික වෙනසක් වුවද, MDF පුවරුව ඒකකයක් ලෙස චලනය වේ. එසේම, සමහර පුවරු වඩා හොඳ ජල ප්රතිරෝධයක් සපයයි. ඔබට සරලවම ජලයට ඔරොත්තු දෙන ලෙස විශේෂයෙන් සාදා ඇති MDF පුවරු තෝරා ගත හැකිය.

ඝන දැව එදිරිව MDF

5. පින්තාරු කිරීමේ විශිෂ්ට අවශෝෂණය

MDF හි ඇති ලොකුම ශක්තීන්ගෙන් එකක් වන්නේ එය තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා පරිපූර්ණ ලෙස ලබා දීමයි. එය වාර්නිෂ්, ඩයි, ලැකර් කළ හැක. එය තෙල් මත පදනම් වූ තීන්ත හෝ ඇක්‍රිලික් තීන්ත වැනි ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත වැනි ද්‍රාවක පාදක තීන්ත සමඟ ඉතා හොඳින් ගැලපේ.

MDF සැකසුම් ගැන සැලකිලිමත් වන්නේ මොනවාද?

1. නඩත්තු ඉල්ලා සිටීම

MDF කැඩී ඇත්නම් හෝ ඉරිතලා ඇත්නම්, ඔබට එය පහසුවෙන් අලුත්වැඩියා කිරීමට හෝ ආවරණය කිරීමට නොහැකිය. එමනිසා, ඔබට ඔබේ MDF භාණ්ඩවල සේවා කාලය ගත කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔබ එය ප්‍රයිමර් සමඟ ඇලවීමටත්, ඕනෑම රළු දාර මුද්‍රා කිරීමටත්, දාර හරවා ඇති ලීයේ ඉතිරිව ඇති සිදුරු වළක්වා ගැනීමටත් වග බලා ගත යුතුය.

 

2. යාන්ත්රික ගාංචු සඳහා හිතකර නොවන

ඝන දැව නියපොතුවක් මත වසා දමනු ඇත, නමුත් MDF යාන්ත්රික ගාංචු ඉතා හොඳින් රඳවා නොගනී. එහි පහළ රේඛාව එය ඉස්කුරුප්පු සිදුරු ඉවත් කිරීමට පහසු විය හැකි ලී තරම් ශක්තිමත් නොවේ. මෙය සිදුවීම වලක්වා ගැනීම සඳහා, කරුණාකර නියපොතු සහ ඉස්කුරුප්පු සඳහා සිදුරු පෙර-විදුම් කරන්න.

 

3. අධික තෙතමනය සහිත ස්ථානයක තබා ගැනීම නිර්දේශ නොකරයි

එළිමහනේ, නානකාමරවල සහ බිම් මහලේ භාවිතා කළ හැකි ජල-ප්‍රතිරෝධී ප්‍රභේද අද වෙළඳපොලේ ඇතත්. නමුත් ඔබේ MDF වල ගුණාත්මක භාවය සහ පසු සැකසුම් ප්‍රමාණවත් තරම් ප්‍රමිතියක් නොමැති නම්, කුමක් සිදුවේදැයි ඔබ නොදනී.

 

4. විෂ වායු සහ දූවිලි

MDF යනු VOC (උදා. යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ්) අඩංගු කෘතිම ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍යයක් වන බැවින්, නිෂ්පාදනයේදී ජනනය වන දූවිලි ඔබේ සෞඛ්‍යයට අහිතකර විය හැක. කැපීමේදී කුඩා ප්‍රමාණයේ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් වායුව ඉවත් විය හැක, එබැවින් අංශු ආශ්වාස කිරීම වැළැක්වීම සඳහා කැපීමේදී සහ වැලි දැමීමේදී ආරක්ෂිත පියවර ගත යුතුය. ප්‍රයිමර්, තීන්ත ආදියෙන් ආවරණය කර ඇති MDF සෞඛ්‍ය අවදානම තව දුරටත් අඩු කරයි. කැපීමේ කාර්යය කිරීමට ලේසර් කැපුම් තාක්ෂණය වැනි වඩා හොඳ මෙවලමක් භාවිතා කිරීමට අපි ඔබට නිර්දේශ කරමු.

MDF හි ඔබේ කැපුම් ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා යෝජනා

1. ආරක්ෂිත නිෂ්පාදනයක් භාවිතා කරන්න

කෘතිම පුවරු සඳහා, ඝනත්ව පුවරුව අවසානයේ ඉටි සහ දුම්මල (මැලියම්) වැනි ඇලවුම් බන්ධන වලින් සාදා ඇත. එසේම, ෆෝමල්ඩිහයිඩ් මැලියම්වල ප්රධාන අංගය වේ. එමනිසා, ඔබ අන්තරායකර දුම හා දූවිලි සමඟ කටයුතු කිරීමට බොහෝ දුරට ඉඩ ඇත.

පසුගිය වසර කිහිපය තුළ, MDF ලොව පුරා නිෂ්පාදකයින් විසින් ඇලවුම් බන්ධනවල එකතු කරන ලද formaldehyde ප්රමාණය අඩු කිරීම වඩාත් පොදු වී ඇත. ඔබේ ආරක්ෂාව සඳහා, අඩු formaldehyde (උදා. Melamine formaldehyde හෝ phenol-formaldehyde) හෝ එකතු නොකළ formaldehyde (උදා. සෝයා, polyvinyl acetate, හෝ methylene diisocyanate) විමෝචනය කරන විකල්ප මැලියම් භාවිතා කරන එකක් තෝරා ගැනීමට ඔබට අවශ්‍ය විය හැක.

බලන්නCARB(කැලිෆෝනියා ගුවන් සම්පත් මණ්ඩලය) සහතික කළ MDF පුවරු සහ වාත්තු කිරීමNAF(ෆෝමල්ඩිහයිඩ් එකතු කර නැත)ULEF(අති-අඩු විමෝචක ෆෝමල්ඩිහයිඩ්) ලේබලය මත. මෙය ඔබගේ සෞඛ්‍ය අවදානම මඟහරවා ගැනීම පමණක් නොව ඔබට වඩා හොඳ ගුණාත්මක භාණ්ඩයක් ද ලබා දෙනු ඇත.

 

2. සුදුසු ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කරන්න

ඔබ මීට පෙර විශාල ලී කැබලි හෝ ප්‍රමාණයක් සකස් කර ඇත්නම්, දැව දූවිලි නිසා ඇතිවන වඩාත් පොදු සෞඛ්‍ය අනතුර සමේ කැසීම සහ කෝපය බව ඔබ සැලකිල්ලට ගත යුතුය. ලී දූවිලි, විශේෂයෙන් සිටඝන දැව, ඇසේ සහ නාසික කෝපයක්, නාසය අවහිර වීම, හිසරදය, සමහර අංශු නාසික සහ සයිනස් පිළිකා ඇති කිරීමට හේතු විය හැකි ඉහළ ගුවන් මාර්ග තුළ පදිංචි වෙනවා පමණක් නොවේ.

හැකි නම්, a භාවිතා කරන්නලේසර් කපනයඔබගේ MDF සැකසීමට. වැනි බොහෝ ද්රව්ය සඳහා ලේසර් තාක්ෂණය භාවිතා කළ හැකියඇක්රිලික්,ලී, සහකඩදාසි, ආදිය. ලේසර් කැපීම ලෙසසම්බන්ධතා නොවන සැකසුම්, එය සරලව ලී දූවිලි වළක්වයි. අතිරේකව, එහි දේශීය පිටාර වාතාශ්‍රය මඟින් වැඩ කරන කොටසේ ඇති ජනනය වන වායූන් නිස්සාරණය කර ඒවා පිටතට වාතාශ්‍රය කරයි. කෙසේ වෙතත්, කළ නොහැකි නම්, කරුණාකර ඔබ හොඳ කාමර වාතාශ්‍රයක් භාවිතා කරන බවට වග බලා ගන්න සහ දූවිලි සහ ෆෝමල්ඩිහයිඩ් සඳහා අනුමත කාට්රිජ් සහිත ශ්වසන යන්ත්රයක් පැළඳ එය නිසි ලෙස පැළඳ ගන්න.

එපමනක් නොව, ලේසර් කැපීම MDF ලේසර් මෙන් වැලි දැමීම හෝ රැවුල බෑම සඳහා කාලය ඉතිරි කරයිතාප පිරියම් කිරීම, එය සපයයිburr-free කැපුම් දාරයසහ සැකසීමෙන් පසු වැඩ කරන ප්රදේශය පහසුවෙන් පිරිසිදු කිරීම.

 

3. ඔබේ ද්රව්ය පරීක්ෂා කරන්න

ඔබ කැපීමට පෙර, ඔබ කැපීමට/කැටයම් කිරීමට යන ද්‍රව්‍ය පිළිබඳ මනා දැනුමක් තිබිය යුතුය.CO2 ලේසර් සමඟ කපා ගත හැකි ද්රව්ය මොනවාද?.MDF යනු කෘතිම ලී පුවරුවක් වන බැවින්, ද්රව්යවල සංයුතිය වෙනස් වේ, ද්රව්යයේ අනුපාතය ද වෙනස් වේ. එබැවින්, සෑම වර්ගයකම MDF පුවරුවක් ඔබේ ලේසර් යන්ත්රය සඳහා සුදුසු නොවේ.ඕසෝන් පුවරුව, ජල සෝදන පුවරුව සහ පොප්ලර් පුවරුවවිශාල ලේසර් හැකියාවක් ඇති බව පිළිගැනේ. MimoWork ඔබට හොඳ යෝජනා සඳහා පළපුරුදු වඩු කාර්මිකයන් සහ ලේසර් විශේෂඥයින් විමසන ලෙස නිර්දේශ කරයි, නැතහොත් ඔබට ඔබේ යන්ත්‍රයේ ඉක්මන් නියැදි පරීක්ෂණයක් කළ හැකිය.

ලේසර් කැටයම්-දැව

නිර්දේශිත MDF ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රය

වැඩ කරන ප්රදේශය (W *L)

1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ")

මෘදුකාංග

නොබැඳි මෘදුකාංග

ලේසර් බලය

100W/150W/300W

ලේසර් මූලාශ්රය

CO2 වීදුරු ලේසර් නළය හෝ CO2 RF ලෝහ ලේසර් නළය

යාන්ත්රික පාලන පද්ධතිය

පියවර මෝටර් පටි පාලනය

වැඩ කරන මේසය

මී පැණි පනාව වැඩ කරන මේසය හෝ පිහි තීරු වැඩ කරන මේසය

උපරිම වේගය

1~400mm/s

ත්වරණය වේගය

1000~4000mm/s2

පැකේජ ප්රමාණය

2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')

බර

620kg

 

වැඩ කරන ප්රදේශය (W * L)

1300mm * 2500mm (51" * 98.4")

මෘදුකාංග

නොබැඳි මෘදුකාංග

ලේසර් බලය

150W/300W/450W

ලේසර් මූලාශ්රය

CO2 වීදුරු ලේසර් නළය

යාන්ත්රික පාලන පද්ධතිය

බෝල ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ සර්වෝ මෝටර් ඩ්‍රයිව්

වැඩ කරන මේසය

පිහි තලය හෝ පැණි වද වැඩ මේසය

උපරිම වේගය

1~600mm/s

ත්වරණය වේගය

1000~3000mm/s2

ස්ථාන නිරවද්යතාව

≤± 0.05 මි.මී

යන්ත්‍ර ප්‍රමාණය

3800 * 1960 * 1210 මි.මී

මෙහෙයුම් වෝල්ටීයතාවය

AC110-220V± 10%,50-60HZ

සිසිලන මාදිලිය

ජල සිසිලන සහ ආරක්ෂණ පද්ධතිය

වැඩ කරන පරිසරය

උෂ්ණත්වය:0-45℃ ආර්ද්රතාවය:5%-95%

පැකේජ ප්රමාණය

3850mm * 2050mm * 1270mm

බර

1000kg

ලේසර් කැපීම MDF පිළිබඳ රසවත් අදහස්

ලේසර් කැපීම mdf යෙදුම් (හස්ත කර්මාන්ත, ගෘහ භාණ්ඩ, ඡායාරූප රාමුව, සැරසිලි)

• ගෘහ භාණ්ඩ

• Home Deco

• ප්‍රවර්ධන අයිතම

• සංඥා

• සමරු ඵලක

• මූලාකෘතිකරණය

• වාස්තුවිද්යාත්මක ආකෘති

• තෑගි සහ සිහිවටන

• අභ්යන්තර නිර්මාණය

• ආකෘති නිර්මාණය

ලේසර් කැපීම සහ කැටයම් ලී පිළිබඳ නිබන්ධනය

Cut & Engrave Wood Tutorial | CO2 ලේසර් යන්ත්රය

සෑම කෙනෙකුටම ඔවුන්ගේ ව්‍යාපෘතිය හැකිතාක් පරිපූර්ණ වීමට අවශ්‍යයි, නමුත් සෑම කෙනෙකුටම මිලදී ගැනීමට හැකි වන පරිදි වෙනත් විකල්පයක් තිබීම සතුටක්. ඔබේ නිවසේ ඇතැම් ප්‍රදේශවල MDF භාවිතා කිරීමට තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබට වෙනත් දේවල් සඳහා මුදල් ඉතිරි කර ගත හැක. ඔබේ ව්‍යාපෘතියේ අයවැය සම්බන්ධයෙන් MDF නිසැකවම ඔබට බොහෝ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.

MDF හි පරිපූර්ණ කැපුම් ප්‍රතිඵලයක් ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳ ප්‍රශ්න සහ පිළිතුරු කිසි විටෙකත් ප්‍රමාණවත් නොවේ, නමුත් ඔබට වාසනාවන්තයි, දැන් ඔබ විශිෂ්ට MDF නිෂ්පාදනයක් වෙත එක් පියවරක් සමීප වී ඇත. අද ඔබ අලුත් දෙයක් ඉගෙන ගැනීමට බලාපොරොත්තු වෙනවා! ඔබට තවත් නිශ්චිත ප්‍රශ්න තිබේ නම්, කරුණාකර ඔබේ ලේසර් තාක්ෂණික මිතුරාගෙන් විමසීමට නිදහස් වන්නMimoWork.com.

 

© ප්‍රකාශන හිමිකම MimoWork, සියලුම හිමිකම් ඇවිරිණි.

අපි කවුද:

MimoWork ලේසර්SMEs (කුඩා සහ මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ ව්‍යවසායන්) සඳහා ඇඳුම්, වාහන, දැන්වීම් අවකාශය සහ අවට ඇති ලේසර් සැකසුම් සහ නිෂ්පාදන විසඳුම් ලබා දීම සඳහා වසර 20 ක ගැඹුරු මෙහෙයුම් විශේෂඥ දැනුමක් ගෙන එන ප්‍රතිඵල-නැඹුරු සංස්ථාවකි.

වෙළඳ ප්‍රචාරණය, මෝටර් රථ සහ ගුවන් සේවා, විලාසිතා සහ ඇඟලුම්, ඩිජිටල් මුද්‍රණය සහ පෙරහන් රෙදි කර්මාන්තය තුළ ගැඹුරින් මුල් බැස ඇති ලේසර් විසඳුම් පිළිබඳ අපගේ පොහොසත් අත්දැකීම උපාය මාර්ගයේ සිට එදිනෙදා ක්‍රියාත්මක කිරීම දක්වා ඔබේ ව්‍යාපාරය වේගවත් කිරීමට අපට ඉඩ සලසයි.

We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com

Laser Cut MDF හි තවත් නිතර අසන ප්‍රශ්න

1. ඔබට ලේසර් කපනයකින් MDF කපා ගත හැකිද?

ඔව්, ඔබට ලේසර් කටර් සමඟ MDF කපා ගත හැකිය. MDF (මධ්යම ඝනත්ව ෆයිබර්බෝඩ්) සාමාන්යයෙන් CO2 ලේසර් යන්ත්ර සමඟ කපා ඇත. ලේසර් කැපීම පිරිසිදු දාර, නිරවද්‍ය කැපුම් සහ සිනිඳු මතුපිට සපයයි. කෙසේ වෙතත්, එය දුම නිපදවිය හැක, එබැවින් නිසි වාතාශ්රය හෝ පිටාර පද්ධතියක් අත්යවශ්ය වේ.

 

2. ලේසර් කැපූ MDF පිරිසිදු කරන්නේ කෙසේද?

ලේසර් කැපූ MDF පිරිසිදු කිරීමට, මෙම පියවර අනුගමනය කරන්න:

පියවර 1. අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න: MDF මතුපිටින් ඕනෑම ලිහිල් දූවිලි හෝ සුන්බුන් ඉවත් කිරීමට මෘදු බුරුසුවක් හෝ සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කරන්න.

පියවර 2. දාර පිරිසිදු කරන්න: ලේසර් කැපූ දාරවල යම් සබන් හෝ අපද්‍රව්‍ය තිබිය හැක. තෙත් රෙද්දකින් හෝ මයික්‍රෝ ෆයිබර් රෙද්දකින් දාර මෘදු ලෙස පිස දමන්න.

පියවර 3. Isopropyl ඇල්කොහොල් භාවිතා කරන්න: මුරණ්ඩු සලකුණු හෝ අවශේෂ සඳහා, ඔබට පිරිසිදු රෙදි කඩකට අයිසොප්‍රොපයිල් මධ්‍යසාර (70% හෝ ඊට වැඩි) කුඩා ප්‍රමාණයක් යෙදිය හැකි අතර මතුපිට මෘදු ලෙස පිස දමන්න. ඕනෑවට වඩා දියර භාවිතා කිරීමෙන් වළකින්න.

පියවර 4. මතුපිට වියළන්න: පිරිසිදු කිරීමෙන් පසුව, තවදුරටත් හැසිරවීමට හෝ අවසන් කිරීමට පෙර MDF සම්පූර්ණයෙන්ම වියළීම සහතික කරන්න.

පියවර 5. විකල්ප - වැලි දැමීම: අවශ්‍ය නම්, සුමට නිමාවක් සඳහා අතිරික්ත පිළිස්සුම් සලකුණු ඉවත් කිරීමට දාර සැහැල්ලුවෙන් වැලි දමන්න.

මෙය ඔබගේ ලේසර් කැපූ MDF පෙනුම පවත්වා ගැනීමට සහ පින්තාරු කිරීම හෝ වෙනත් නිම කිරීමේ ශිල්පීය ක්‍රම සඳහා එය සකස් කිරීමට උපකාරී වේ.

 

3. MDF ලේසර් කැපීමට ආරක්ෂිතද?

ලේසර් කැපීම MDF සාමාන්යයෙන් ආරක්ෂිතයි, නමුත් වැදගත් ආරක්ෂක සලකා බැලීම් තිබේ:

දුම් සහ වායූන්: MDF හි දුම්මල සහ මැලියම් (බොහෝ විට යූරියා-ෆෝමල්ඩිහයිඩ්) අඩංගු වන අතර, ලේසර් මගින් දහනය කරන විට හානිකර දුම් සහ වායූන් මුදා හැරිය හැක. නිසි වාතාශ්‍රය භාවිතා කිරීම ඉතා වැදගත් වන අතර ඒදුම් නිස්සාරණ පද්ධතියවිෂ දුම ආශ්වාස කිරීම වැළැක්වීම සඳහා.

ගිනි උවදුරු: ඕනෑම ද්‍රව්‍යයක් මෙන්, ලේසර් සැකසුම් (බලය හෝ වේගය වැනි) වැරදි නම් MDF හට ගින්දර ඇතිවිය හැක. කැපීමේ ක්‍රියාවලිය නිරීක්ෂණය කිරීම සහ ඒ අනුව සැකසුම් සකස් කිරීම වැදගත් වේ. ලේසර් කැපීම MDF සඳහා ලේසර් පරාමිතීන් සකසන ආකාරය ගැන, කරුණාකර අපගේ ලේසර් විශේෂඥයා සමඟ කතා කරන්න. ඔබ මිලදී ගැනීමෙන් පසුMDF ලේසර් කටර්, අපගේ ලේසර් විකුණුම්කරු සහ ලේසර් විශේෂඥයා ඔබට සවිස්තරාත්මක මෙහෙයුම් මාර්ගෝපදේශයක් සහ නඩත්තු නිබන්ධනයක් ලබා දෙනු ඇත.

ආරක්ෂක උපකරණ: සෑම විටම ඇස් කණ්ණාඩි වැනි ආරක්ෂිත ආම්පන්න පළඳින්න සහ වැඩබිම ගිනිගන්නා ද්‍රව්‍යවලින් පිරිසිදු බව සහතික කරන්න.

සාරාංශයක් ලෙස, ප්‍රමාණවත් වාතාශ්‍රය සහ කැපුම් ක්‍රියාවලිය අධීක්ෂණය කිරීම ඇතුළුව නිසි ආරක්ෂිත පූර්වෝපායන් ඇති විට MDF ලේසර් කැපීමට ආරක්ෂිත වේ.

 

4. ඔබට MDF ලේසර් කැටයම් කළ හැකිද?

ඔව්, ඔබට MDF ලේසර් කැටයම් කළ හැකිය. MDF මත ලේසර් කැටයම් මතුපිට ස්ථරය වාෂ්ප කිරීම මගින් නිශ්චිත, සවිස්තරාත්මක මෝස්තර නිර්මාණය කරයි. මෙම ක්‍රියාවලිය සාමාන්‍යයෙන් MDF මතුපිටට සංකීර්ණ රටා, ලාංඡන හෝ පෙළ පුද්ගලීකරණය කිරීම හෝ එකතු කිරීම සඳහා භාවිතා වේ.

ලේසර් කැටයම් MDF යනු සවිස්තරාත්මක සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා ඵලදායී ක්රමයකි, විශේෂයෙන්ම අත්කම්, සංඥා සහ පුද්ගලාරෝපිත අයිතම සඳහා.

ලේසර් කැපීම MDF හෝ MDF ලේසර් කටර් ගැන තව දැනගන්න


පසු කාලය: නොවැම්බර්-04-2024

ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:

ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න