Rezanie laserom airbagu
Roztoky airbagov z laserového rezania
Zvýšené povedomie o bezpečnosti spôsobuje, že dizajn airbagov sa ďalej posunie vpred. S výnimkou štandardného airbagu vybaveného z OEM sa zdá, že niektoré bočné a spodné airbagy sa postupne vyrovnávajú s komplikovanejšími podmienkami. Laserové rezanie poskytuje pokročilejšiu metódu spracovania pre výrobu airbagov. Mimowork skúma špecializovanejší laserový strihový stroj, aby splnil rôzne požiadavky na návrhy Airebag. Rovnosť a presnosť pri rezaní airbagov sa dajú realizovať laserovým rezaním. Vďaka digitálnemu riadiacemu systému a jemným laserovým lúčom sa laserová rezačka môže presne znížiť ako importovaný grafický súbor, čím sa zabezpečí, že konečná kvalita je blízko defektov nuly. Kvôli premiéru laserom priateľské pre rôzne syntetické tkaniny, polyester, nylon a ďalšie spravodajské technické tkaniny môžu byť všetky laserové rezané.
S zvyšovaním povedomia o bezpečnosti sa vyvíjajú systémy airbagov. Okrem štandardných airbagov OEM sa objavujú bočné a spodné airbagy, ktoré spracúvajú zložité podmienky. Mimowork je v popredí výroby airbagov a vyvíja špecializované stroje na rezanie laserom, aby splnili rôzne požiadavky na dizajn.
Pri vysokých rýchlostiach si hrubé stohy rezaných a šité materiály a nemelové vrstvy materiálu vyžadujú vysoko presné riadenie dynamického laserového výkonu. Rezanie sa vykonáva sublimáciou, ale to sa dá dosiahnuť iba vtedy, keď je hladina výkonu laserového lúča upravená v reálnom čase. Ak je sila nedostatočná, opracovaná časť sa nedá správne vyrezať. Ak je pevnosť príliš silná, vrstvy materiálu sa stlačia dohromady, čo bude mať za následok akumuláciu častíc interlaminárnych vlákien. Laserová rezačka spoločnosti Mimowork s najnovšou technológiou môže účinne ovládať intenzitu laserového výkonu v najbližšom rozsahu príkon a mikrosekundových.
Môžete laserom strihané airbagy?
Airbagy sú rozhodujúcimi bezpečnostnými komponentmi vo vozidlách, ktoré pomáhajú chrániť cestujúcich počas zrážok. Ich dizajn a výroba si vyžadujú presnosť a starostlivosť.
Vznikajú spoločná otázka, či môžu byť airbagy laserové. Na prvý pohľad sa môže zdať nekonvenčné používať laser pre takúto bezpečnostnú kritickú časť.
CO2 lasery sa však ukázalivysoko efektívnyPre výrobu airbagov.
Lasery CO2 ponúkajú niekoľko výhod oproti tradičným metódam rezania, ako je rezanie diera.
Poskytujúpresnosť, flexibilita a čisté škrtyIdeálne pre nafukovacie diely, ako sú airbagy.
Moderné laserové systémy môžu rezať viacvrstvové materiály s minimálnym nárazom tepla, zachováva integritu airbagov.
So správnymi nastaveniami a bezpečnostnými protokolmi môžu lasery rezať materiály airbagovbezpečne a presne.
Prečo by mali byť airbagy laserové rezané?
Okrem toho, že laserové rezanie, poskytuje jasné výhody oproti tradičným metódam výroby airbagov.
Tu je niekoľko kľúčových dôvodov, prečo priemysel čoraz viac prijíma túto technológiu:
1. Dôsledná kvalita:Laserové systémy rezané s presnosťou mikrometrov. To zaisťuje, že pre každý airbag sa neustále spĺňajú konštrukčné špecifikácie a normy kvality. Môžu byť aj zložité vzoryreplikované presne bez defektov.
2. Flexibilita pre zmeny:Modely nových automobilov a vylepšené bezpečnostné prvky vyžadujú časté aktualizácie dizajnu airbagov. Laserové rezanie je oveľa prispôsobivejšie ako výmena diery, čo umožňujerýchle zmeny dizajnubez hlavných nákladov na náradie.
3. Minimálny vplyv tepla:Starostlivo kontrolované lasery môžu rezať viacvrstvové materiály airbagovbez toho, aby to vytvorilo nadmerné teploMohlo by poškodiť rozhodujúce komponenty.Tým sa zachováva integrita a dlhovekosť airbagov.
4. Zníženie odpadu:Laserové systémy rezané so šírkou takmer nulovej šírky, minimalizácia odpadu z materiálu.Veľmi málo použiteľného materiálu sa stratí, na rozdiel od procesov rezania diera, ktoré odstraňujú plné tvary.
5. Zvýšené prispôsobenie:Variabilné nastavenia laseru dávajú voľný priestor na rezRôzne materiály, hrúbky a vzory na požiadanie.To podporuje personalizáciu vozidiel a špecializované aplikácie flotily.
6. Kompatibilita viazania:Hrany laserom rezané čisto poistte počas procesu zostavy modulu airbagov.Žiadne otrepy ani defektyZostaňte z fázy rezania na kompromisné tesnenia.
Stručne povedané, laserové rezanie umožňuje airbagy vyššej kvality pri nižších nákladoch prostredníctvom jeho prispôsobivosti procesov, presnosti a minimálneho dopadu na materiály.
Stalo sa takPreferovaná priemyselná metóda.
Výhody kvality: laserové rezné airbagy
Výhody kvality laserového rezania sú obzvlášť dôležité pre bezpečnostné komponenty, ako sú airbagy, ktoré musia v prípade potreby vykonávať bezchybne.
Tu je niekoľko spôsobov, ako laserové rezanie zvyšuje kvalitu airbagov:
1. Konzistentné rozmery:Laserové systémy dosahujú rozmernú opakovateľnosť v rámci mikrónov. To zaisťuje správne všetky komponenty airbagov, ako sú panely a rozhranie na infátorybez medzier alebo uvoľnenostiTo by mohlo mať vplyv na nasadenie.
2. Hladké hrany:Na rozdiel od mechanického rezania laseryNenechajte od sily žiadne znižovanie, trhliny ani iné defekty okrajov.To má za následok plynulé hrany bez prasknutí, ktoré počas inflácie nezachytávajú alebo oslabujú materiály.
3. Pevné tolerancie:Kritické faktory, ako je veľkosť vetraných otvorov a umiestnenie, je možné kontrolovaťV priebehu niekoľkých tisícin palca.Presné vetranie je nevyhnutné pre riadenie tlaku plynu a sily nasadenia.
4. Žiadne poškodenie kontaktu:Lasery rezané pomocou bezkontaktného lúča, vyhýbajú sa mechanickému napätiu alebo treniu, ktoré by mohlo oslabiť materiály. VláknaZostaňte nedotknutí namiesto rozpadnutého.
5. Ovládanie procesu:Moderné laserové systémy ponúkajúRozsiahle monitorovanie procesov a zber údajov.To pomáha výrobcom porozumieť rezaniu kvality, výkonu sledovania v priebehu času a presne regulovať procesy.
Nakoniec laserové rezanie dodáva airbagy s jedinečnou kvalitou, konzistenciou a riadením procesu.
Stalo sa to hlavnou voľbou preautomobilky, ktorí hľadajú najvyššie bezpečnostné normy.
Aplikácie na rezanie airbagov
Automobilové airbagy, vesta airbagov, nárazníkové zariadenie
Strihanie airbagov
Nylon, polyesterové vlákno
Výroba výroby: laserové rezanie airbagov
Okrem vylepšenej kvality časti poskytuje laserové rezanie aj množstvo výhod na úrovni výroby pre výrobu airbagov.
To zvyšuje účinnosť, priepustnosť a znižuje náklady:
1. Rýchlosť:Laserové systémy môžu rezať celé panely airbagov, moduly alebo dokonca viacvrstvové inflátoryv priebehu niekoľkých sekúnd. To je oveľa rýchlejšie ako procesy rezania alebo rezania vodného žiarenia.
2. Účinnosť:Lasery vyžadujúMalý čas nastavenia medzi časťami alebo návrhmi. Rýchle zmeny pracovných miest maximalizujú dostupnosť a minimalizujte neproduktívny čas v porovnaní so zmenami nástrojov.
3. Automatizácia:Laserové rezanie sa dobre hodí na plne automatizované výrobné linky.Roboty môžu rýchlo načítať/vykladať dielys presným umiestnením výroby osvetlenia.
4. Kapacita:S vysokorýchlostným prevádzkou a automatizačným potenciálom,Jeden laser môže nahradiť viac nožníczvládnuť vyššie objemy výroby airbagov.
5. Konzistentnosť procesu:Lasery prinášajú vysoko konzistentné výsledkyBez ohľadu na mieru výroby alebo prevádzkovateľa. To zaisťuje, že normy kvality sa vždy spĺňajú pri vysokých alebo nízkych objemoch.
6. OEE: Celková účinnosť zariadenia sa zvyšujeProstredníctvom faktorov, ako sú znížené nastavenia, vyššia priepustnosť, schopnosť osvetlenia a riadenie kvality laserov.
7. Nízky materiál odpad:Ako už bolo uvedené, lasery minimalizujú zbytočný materiál na časť. To zlepšuje výnosy aCelkové výrobné náklady výrazne znižujú.
Môže byť Cordura (nylon) laserom rezaný?
Kľúčový význam rezania laserových airbagov
✔Dokonale leštené čisté rezné hrany v jednej operácii
✔Jednoduchá digitálna prevádzka
✔Flexibilné spracovanie
✔Žiadny prach alebo kontaminácia
✔Voliteľný automatický hniezdny systém na uloženie materiálu
Strihanie laseru airbagov
• Pracovná oblasť: 1600 mm * 1 000 mm (62,9 ” * 39,3”)
• Laserový výkon: 100 W/150 W/300W
• Pracovná oblasť: 1600 mm * 3000 mm (62,9 '' * 118 '')
• Laserový výkon: 100 W/150 W/300W