Laserové rezanie peny: Kompletný sprievodca v roku 2025

Laserové rezanie peny: Kompletný sprievodca v roku 2025

Pena, ľahký a pórovitý materiál, zvyčajne vyrobený z plastu alebo gumy, je cenená pre svoje vynikajúce vlastnosti tlmenia nárazov a izolácie. Je široko používaná v rôznych aplikáciách vrátane balenia, tlmenia, izolácie a kreatívneho umenia a remesiel.

Od zákazkových vložiek pre prepravu a výrobu nábytku až po izolácie stien a priemyselné balenia je pena neoddeliteľnou súčasťou modernej výroby. Keďže dopyt po penových komponentoch neustále rastie, výrobné techniky sa musia prispôsobiť, aby efektívne spĺňali tieto potreby. Rezanie peny laserom sa ukázalo ako vysoko efektívne riešenie, ktoré umožňuje podnikom dosiahnuť vynikajúcu kvalitu výrobkov a zároveň výrazne zvýšiť výrobnú kapacitu.

V tejto príručke sa ponoríme do procesu laserového rezania peny, jej materiálovej kompatibility a výhod, ktoré ponúka oproti tradičným metódam rezania.

Kolekcia peny na rezanie laserom

z

Laboratórium laserového rezania peny

Prehľad laserového rezania peny

▶ Čo je to laserové rezanie?

Laserové rezanie je špičkový výrobný proces, ktorý využíva CNC (počítačom riadenú) technológiu na presné smerovanie laserového lúča.

Táto technika zavádza intenzívne teplo do malého, zaostreného bodu, čím sa materiál rýchlo roztaví pozdĺž určenej dráhy.

Pri rezaní hrubších alebo tvrdších materiálov umožňuje zníženie rýchlosti pohybu laseru prenos väčšieho množstva tepla na obrobok.

Alternatívne je možné na dosiahnutie rovnakého efektu použiť laserový zdroj s vyšším výkonom, ktorý je schopný generovať viac energie za sekundu.

Pena rezaná laserom

▶ Ako funguje laserové rezanie peny?

Rezanie peny laserom sa spolieha na koncentrovaný laserový lúč, ktorý presne odparuje penu a odoberá materiál pozdĺž vopred určených dráh. Proces začína prípravou súboru na rezanie laserom pomocou návrhového softvéru. Nastavenia laserového rezača peny sa potom upravia podľa hrúbky a hustoty peny.

Následne sa penová doska bezpečne umiestni na laserové lôžko, aby sa zabránilo pohybu. Laserová hlava stroja je zaostrená na povrch peny a proces rezania sleduje návrh s pozoruhodnou presnosťou. Pena na laserové rezanie ponúka bezkonkurenčnú presnosť, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou na vytváranie zložitých tvarov a vzorov.

▶ Výhody peny rezanej laserom

Pena a podobné materiály predstavujú výzvu pre tradičné metódy rezania. Ručné rezanie si vyžaduje kvalifikovanú prácu a je časovo náročné, zatiaľ čo zariadenia s raznícovacími nástrojmi môžu byť drahé a neflexibilné. Laserové rezačky peny ponúkajú množstvo výhod, vďaka čomu sú vynikajúcou voľbou pre spracovanie peny.

✔ Rýchlejšia výroba

Rezanie peny laserom výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Zatiaľ čo tvrdšie materiály vyžadujú pomalšie rýchlosti rezania, mäkšie materiály ako pena, plast a preglejka sa dajú spracovať oveľa rýchlejšie. Napríklad penové vložky, ktorých manuálne rezanie by mohlo trvať hodiny, sa teraz dajú vyrobiť za pár sekúnd pomocou laserového rezača peny.

✔ Minimalizácia odpadu z materiálu

Tradičné metódy rezania môžu generovať značný odpad materiálu, najmä pri zložitých návrhoch. Rezanie peny laserom znižuje odpad tým, že umožňuje digitálne návrhy pomocou softvéru CAD (počítačom podporovaný dizajn). To zaisťuje presné rezy na prvý pokus, čím sa šetrí materiál aj čas.

✔ Čistejšie okraje

Mäkká pena sa pod tlakom často ohýba a deformuje, čo sťažuje čisté rezy s tradičnými nástrojmi. Rezanie laserom však využíva teplo na presné roztavenie peny pozdĺž dráhy rezu, čo vedie k hladkým a presným okrajom. Na rozdiel od nožov alebo čepelí sa laser fyzicky nedotýka materiálu, čím sa eliminujú problémy, ako sú zubaté rezy alebo nerovné okraje.

✔ Všestrannosť a flexibilita

Laserové rezačky vynikajú svojou všestrannosťou a umožňujú rozmanité aplikácie laserového rezania peny. Od vytvárania priemyselných obalových vložiek až po navrhovanie zložitých rekvizít a kostýmov pre filmový priemysel, možnosti sú obrovské. Navyše, laserové stroje nie sú obmedzené len na penu; dokážu s rovnakou účinnosťou spracovať materiály ako kov, plast a látku.

Laserové rezanie peny s ostrými a čistými hranami

Ostré a čisté okraje

Tvar peny rezanej laserom

Flexibilné rezanie viacerých tvarov

Zvislý okraj z hrubej peny rezanej laserom

Vertikálne rezanie

Zvýšte svoju produkciu pomocou laseru ešte dnes!

Ako rezať penu laserom?

▶ Proces laserového rezania peny

Rezanie peny laserom je bezproblémový a automatizovaný proces. Pomocou CNC systému importovaný rezací súbor presne vedie laserovú hlavu pozdĺž určenej dráhy rezania. Jednoducho umiestnite penu na pracovný stôl, importujte rezací súbor a nechajte laser, aby odtiaľ pokračoval.

Položte penu na laserový pracovný stôl

Krok 1. Príprava

Príprava peny:Penu udržujte na stole rovnomerne a neporušene.

Laserový stroj:Vyberte si výkon laseru a veľkosť stroja podľa hrúbky a veľkosti peny.

Importovať súbor z peny na rezanie laserom

Krok 2. Nastavenie softvéru

Súbor návrhu:importovať súbor rezania do softvéru.

Nastavenie laseru:test na rezanie penynastavenie rôznych rýchlostí a výkonov

Penové jadro rezané laserom

Krok 3. Pena rezaná laserom

Začnite s laserovým rezaním:Laserové rezanie peny je automatické a vysoko presné, čím sa dosahujú konštantne vysoko kvalitné penové produkty.

Pozrite si video ukážku a dozviete sa viac

Laserom rezaná pena na nástroje – vankúš do autosedačky, výplň, tesnenie, darčeky

Rezaný sedací vankúš pomocou penového laserového rezača

▶ Niekoľko tipov pri rezaní peny laserom

Upevnenie materiálu:Na udržanie peny na pracovnom stole použite pásku, magnet alebo vákuový stôl.

Vetranie:Správne vetranie je nevyhnutné na odstránenie dymu a výparov vznikajúcich počas rezania.

Zaostrovanie: Uistite sa, že laserový lúč je správne zaostrený.

Testovanie a prototypovanie:Pred začatím samotného projektu vždy vykonajte skúšobné rezy na rovnakom penovom materiáli, aby ste doladili nastavenia.

Máte k tomu nejaké otázky?

Spojte sa s naším laserovým expertom!

Bežné problémy pri rezaní peny laserom

Rezanie peny laserom je účinná a efektívna metóda spracovania penových materiálov. Avšak kvôli mäkkej a pórovitej povahe peny môžu počas procesu rezania vzniknúť problémy.Nižšie sú uvedené bežné problémy, ktoré sa vyskytujú pri používaní laserového rezača peny, a ich zodpovedajúce riešenia.

1. Tavenie a zuhoľnatenie materiálu

PríčinaNadmerný výkon lasera alebo pomalé rýchlosti rezania vedú k nadmernému uvoľňovaniu energie, čo spôsobuje roztavenie alebo zuhoľnatenie peny.

Riešenie:

1. Znížte výkon lasera.

2. Zvýšte rýchlosť rezania, aby ste minimalizovali dlhodobé vystavenie teplu.

3. Pred pokračovaním s posledným kusom otestujte úpravy na zvyšku peny.

2. Zapálenie materiálu

PríčinaHorľavé penové materiály, ako napríklad polystyrén a polyetylén, sa môžu vznietiť pri vysokom výkone laseru.

Riešenie:

Karbonizácia peny v dôsledku nadmerného výkonu

Karbonizácia peny v dôsledku nadmerného výkonu

1. Znížte výkon lasera a zvýšte rýchlosť rezania, aby ste predišli prehriatiu.

2. Zvoľte nehorľavé peny ako EVA alebo polyuretán, ktoré sú bezpečnejšími alternatívami k penám rezaným laserom.

Znečistená optika vedie k nízkej kvalite hrán

Znečistená optika vedie k nízkej kvalite hrán

3. Výpary a pachy

PríčinaPenové materiály, často na báze plastu, pri roztavení uvoľňujú nebezpečné a nepríjemné výpary.

Riešenie:

1. Laserovú rezačku používajte v dobre vetranom priestore.

2. Nainštalujte digestor alebo odsávací systém na odstránenie škodlivých emisií.

3. Zvážte použitie systému filtrácie vzduchu, aby ste ešte viac minimalizovali vystavenie výparom.

4. Zlá kvalita okrajov

PríčinaZnečistená optika alebo nezaostrený laserový lúč môžu znížiť kvalitu rezania peny, čoho výsledkom sú nerovné alebo zubaté hrany.

Riešenie:

1. Pravidelne čistite laserovú optiku, najmä po dlhšom rezaní.

2. Overte, či je laserový lúč správne zaostrený na penový materiál.

5. Nekonzistentná hĺbka rezu

PríčinaNerovný povrch peny alebo nekonzistentnosť v hustote peny môže narušiť hĺbku prieniku laseru.

Riešenie:

1. Pred rezaním sa uistite, že penová doska leží na pracovnom stole dokonale rovno.

2. Pre lepšie výsledky použite kvalitnú penu s konzistentnou hustotou.

6. Zlé tolerancie rezania

PríčinaReflexné povrchy alebo zvyšky lepidla na pene môžu rušiť zaostrenie a presnosť laseru.

Riešenie:

1. Z nereflexnej spodnej strany odrežte reflexné penové fólie.

2. Nalepte na reznú plochu maskovaciu pásku, aby ste znížili odrazy a zohľadnili hrúbku pásky.

Typy a použitie peny na rezanie laserom

▶ Druhy peny, ktoré sa dajú rezať laserom

Pena na laserové rezanie podporuje rôzne materiály, od mäkkých až po pevné. Každý typ peny má jedinečné vlastnosti, ktoré sú vhodné pre špecifické aplikácie, čo zjednodušuje proces rozhodovania pri projektoch laserového rezania. Nižšie sú uvedené najobľúbenejšie typy peny na laserové rezanie:

EVA pena

1. Etylénvinylacetátová (EVA) pena

Pena EVA je materiál s vysokou hustotou a vysokou elasticitou. Je ideálna na interiérový dizajn a izoláciu stien. Pena EVA si dobre drží tvar a ľahko sa lepí, vďaka čomu je vynikajúcou voľbou pre kreatívne a dekoratívne dizajnérske projekty. Laserové rezačky peny spracovávajú penu EVA s presnosťou, čím zabezpečujú čisté hrany a zložité vzory.

PE penová rolka

2. Polyetylénová (PE) pena

PE pena je materiál s nízkou hustotou a dobrou elasticitou, vďaka čomu je ideálna na balenie a tlmenie nárazov. Jej ľahká povaha je výhodná pre zníženie prepravných nákladov. Okrem toho sa PE pena bežne režú laserom pre aplikácie vyžadujúce vysokú presnosť, ako sú tesnenia a tesniace komponenty.

PP pena

3. Polypropylénová (PP) pena

Polypropylénová pena, známa svojou nízkou hmotnosťou a odolnosťou voči vlhkosti, sa v automobilovom priemysle hojne používa na redukciu hluku a kontrolu vibrácií. Rezanie peny laserom zaisťuje jednotné výsledky, ktoré sú kľúčové pre výrobu automobilových dielov na mieru.

PU pena

4. Polyuretánová (PU) pena

Polyuretánová pena je dostupná vo flexibilnom aj pevnom prevedení a ponúka veľkú všestrannosť. Mäkká PU pena sa používa na autosedačky, zatiaľ čo pevná PU sa používa ako izolácia v stenách chladničiek. Izolácia z PU peny na mieru sa bežne používa v elektronických krytoch na utesnenie citlivých komponentov, zabránenie poškodeniu nárazmi a zabránenie vniknutiu vody.

>> Pozrite si videá: Rezanie PU peny laserom

Nikdy nerezali penu laserom?!! Poďme sa o tom porozprávať

Použili sme

Materiál: Pamäťová pena (PU pena)

Hrúbka materiálu: 10 mm, 20 mm

Laserový stroj:Laserová rezačka peny 130

Môžete si vyrobiť

Široké použitie: Penové jadro, výplň, vankúš do autosedačky, izolácia, akustický panel, interiérové ​​dekorácie, prepravky, náradie a vložka atď.

 

▶ Aplikácie laserom rezanej peny

Aplikácie peny na rezanie a gravírovanie CO2 laserom

Čo sa dá robiť s laserovou penou?

Aplikácie laserovo spracovateľnej peny

• Vložka do skrinky s náradím

• Penové tesnenie

• Penová podložka

• Vankúš do autosedačky

• Zdravotnícke potreby

• Akustický panel

• Izolácia

• Penové tesnenie

• Fotorámik

• Prototypovanie

• Model architektov

• Balenie

• Interiérový dizajn

• Vložka do obuvi

Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa fungovania peny na rezanie laserom, kontaktujte nás!

Často kladené otázky o laserovom rezaní peny

▶ Aký je najlepší laser na rezanie peny?

CO2 laserje najodporúčanejší a najpoužívanejší na rezanie penyvďaka svojej účinnosti, presnosti a schopnosti vytvárať čisté rezy. S vlnovou dĺžkou 10,6 mikrometra sú CO2 lasery vhodné pre penové materiály, pretože väčšina pien túto vlnovú dĺžku efektívne absorbuje. To zaisťuje vynikajúce výsledky rezania rôznych typov pien.

Na gravírovanie peny vynikajú aj CO2 lasery, ktoré poskytujú hladké a detailné výsledky. Hoci vláknové a diódové lasery dokážu rezať penu, chýba im všestrannosť a kvalita rezania CO2 laserov. Vzhľadom na faktory, ako je nákladová efektívnosť, výkon a všestrannosť, je CO2 laser najlepšou voľbou pre projekty rezania peny.

▶ Akú hrubú je možné penu rezať laserom?

Hrúbka, ktorú dokáže CO2 laser rezať, závisí od výkonu lasera a typu peny. CO2 lasery vo všeobecnosti zvládajú hrúbky peny od zlomku milimetra (tenké peny) až po niekoľko centimetrov (hrubšie peny s nízkou hustotou).

Príklad: 100W CO2 laserdokáže úspešne rezať20 mmhustá PU pena s vynikajúcimi výsledkami.

V prípade hrubších alebo hustejších typov peny sa odporúča vykonať testy alebo sa poradiť s odborníkmi na laserové rezanie, aby ste určili ideálne konfigurácie a nastavenia stroja.

▶ Dá sa EVA pena rezať laserom?

Áno,Pena EVA (etylénvinylacetát) je vynikajúci materiál na rezanie CO2 laserom. Široko sa používa v obaloch, remeslách a čalúnení. CO2 lasery režu penu EVA presne, čím zabezpečujú čisté hrany a zložité vzory. Vďaka svojej cenovej dostupnosti je pena EVA obľúbenou voľbou pre projekty laserového rezania.

▶ Dá sa pena s lepidlom rezať laserom?

Áno,Pena s lepidlom na podložke sa dá rezať laserom, ale musíte sa uistiť, že lepidlo je bezpečné na laserové spracovanie. Niektoré lepidlá môžu počas rezania uvoľňovať toxické výpary alebo vytvárať zvyšky. Pri rezaní peny s lepidlom na podložke vždy skontrolujte zloženie lepidla a zabezpečte správne vetranie alebo odsávanie výparov.

▶ Môže laserová rezačka gravírovať penu?

Áno, Laserové rezačky dokážu gravírovať penu. Laserové gravírovanie je proces, ktorý využíva laserový lúč na vytváranie plytkých priehlbín alebo značiek na povrchu penových materiálov. Je to všestranná a presná metóda na pridávanie textu, vzorov alebo dizajnov na penové povrchy a bežne sa používa na aplikácie, ako sú zákazkové označenia, umelecké diela a branding na penových výrobkoch. Hĺbku a kvalitu gravírovania je možné ovládať nastavením výkonu a rýchlosti laseru.

▶ Aký druh peny je najlepší na rezanie laserom?

EVAPena je pre laserové rezanie najlepšou voľbou. Je to materiál odolný voči laseru, ktorý je dostupný v širokej škále hrúbok a hustôt. EVA je tiež lacná možnosť, ktorá je široko dostupná vo väčšine regiónov.

dokáže pojať väčšie penové dosky, ale špecifické obmedzenia sa medzi jednotlivými strojmi líšia.

写文章时,先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。(搜索最好是用谷是用谷是用谷是用谷札用谷是用谷札其次在考虑中文搜索引擎)读完10-15篇文章后可能大概就有思路了,刯以帗帗列以大纲(明确各级标题)出来。然后根据大纲写好文章(ai生成或复制别了刚卨a了刚别了刚别了刚别了刚别了刚别了刚后根据大纲写好文章i转写)。写完文章后考虑关键词优化,各级标题一定要有关键词%兮词,兮章冂哽兮章冂哽兮章冂哂兮章傂xxxx

Veľkosť pracovného stola:1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)

Možnosti výkonu laseru:100 W/150 W/300 W

Prehľad plochého laserového rezacieho stroja 130

Pre bežné penové výrobky, ako sú náradie, dekorácie a remeselné výrobky, je plochá laserová rezačka 130 najobľúbenejšou voľbou na rezanie a gravírovanie peny. Veľkosť a výkon uspokoja väčšinu požiadaviek a cena je prijateľná. Môžete si vybrať z priehľadného dizajnu, vylepšeného kamerového systému, voliteľného pracovného stola a ďalších konfigurácií stroja.

Laserová rezačka 1390 na rezanie a gravírovanie penových aplikácií

Veľkosť pracovného stola:1600 mm * 1000 mm (62,9” * 39,3”)

Možnosti výkonu laseru:100 W/150 W/300 W

Prehľad plochého laserového rezacieho stroja 160

Plochá laserová rezačka 160 je veľkoformátový stroj. Vďaka automatickému podávaču a dopravníkovému stolu môžete automaticky spracovávať rolky materiálov. Pracovná plocha 1600 mm x 1000 mm je vhodná pre väčšinu podložiek na jogu, námorných podložiek, sedacích vankúšov, priemyselných tesnení a ďalších materiálov. Pre zvýšenie produktivity je možné použiť viacero laserových hláv.

Laserová rezačka 1610 na rezanie a gravírovanie penových aplikácií

Pošlite nám svoje požiadavky a my vám ponúkneme profesionálne laserové riešenie

Začnite s laserovým konzultantom ešte dnes!

> Aké informácie potrebujete poskytnúť?

Špecifický materiál (ako napríklad EVA, PE pena)

Veľkosť a hrúbka materiálu

Čo chcete robiť laserom? (rezať, perforovať alebo gravírovať)

Maximálny formát na spracovanie

> Naše kontaktné informácie

info@mimowork.com

+86 173 0175 0898

Nájdete nás prostredníctvomFacebook, YouTubeaLinkedIn.

Ponorte sa hlbšie ▷

Možno vás bude zaujímať

Ak máte akékoľvek nejasnosti alebo otázky týkajúce sa penového laserového rezača, kedykoľvek sa na nás obráťte.

Ak máte akékoľvek nejasnosti alebo otázky týkajúce sa penového laserového rezača, kedykoľvek sa na nás obráťte.


Čas uverejnenia: 14. januára 2025

Pošlite nám svoju správu:

Napíšte sem svoju správu a pošlite nám ju