Laserové degurovanie pre vtok
Plastová brána, tiež známa ako avaspávať, je typ vodiaceho kolíka, ktorý zostal z procesu vstrekovania. Je to časť medzi formou a bežeckom produktu. Okrem toho sa vtok aj bežec označujú ako brána. Prebytočný materiál na križovatke brány a formy (známy tiež ako blesk) je počas vstrekovania nevyhnutný a musí sa odstrániť pri spracovaní. APlastový vtokový strihový strojje zariadenie, ktoré využíva vysoké teploty generované lasermi na rozpustenie brány a blesk.
V prvom rade si povedzme o laserovom rezaní plastov. Existujú rôzne metódy pre rezanie laserom, z ktorých každá je navrhnutá na rezanie rôznych materiálov. Dnes preskúmajme, ako sa lasery používajú na rezanie plastov, najmä na plesňu. Laserové rezanie používa vysokoenergetický laserový lúč na zahrievanie materiálu nad jeho topením a potom je materiál oddelený pomocou prietoku vzduchu. Laserové rezanie v spracovaní plastov ponúka niekoľko výhod:
1. Inteligentné a plne automatizované ovládanie: Laserové rezanie umožňuje presné umiestnenie a formovanie jednosmerného stupňa, čo má za následok hladké hrany. V porovnaní s tradičnými technikami zvyšuje vzhľad, účinnosť a úspory materiálov výrobkov.
2. Non-kontaktný proces:Počas laserového rezania a gravírovania sa laserový lúč nedotýka povrchu materiálu, zabezpečuje konzistentnú kvalitu produktu a zvyšuje konkurencieschopnosť podnikov.
3. Zóna postihnutá malým tepelne:Laserový lúč má malý priemer, čo vedie k minimálnemu nárazu tepla na okolie počas rezania, čím sa znižuje deformácia materiálu a topenie.
Je dôležité si uvedomiť, že rôzne typy plastov môžu reagovať odlišne na lasery. Niektoré plasty môžu byť ľahko rezané lasermi, zatiaľ čo iné môžu vyžadovať špecifické laserové vlnové dĺžky alebo hladiny energie na efektívne rezanie. Preto pri výbere rezania laserom pre plasty je vhodné vykonávať testovanie a úpravy na základe konkrétneho typu a požiadaviek plastov.
Ako vystrihnúť plastovú vtok?
Rezanie laserových vtokov plastových vtokov zahŕňa použitie laserového odrezania CO2 na odstránenie zvyškových hrán a rohov plastu, čím sa dosiahne integrita produktu. Princíp laserového rezania je zaostrovanie laserového lúča na malé miesto, čím sa v ohnisku vytvorí hustota vysokej výkonnosti. To spôsobuje rýchle zvýšenie teploty v bode ožarovania laserom, okamžite dosiahne teplotu odparovania a tvorí otvor. Proces rezania laserom potom pohybuje laserovým lúčom vzhľadom na bránu pozdĺž vopred určenej cesty, čím sa vytvorí rez.
Máte záujem o laserové rezanie plastového vteky (laserové degurovanie), zakrivený objekt laserového rezania?
Kontaktujte nás a získajte viac odborných laserových rád!
Odporúčaná laserová rezačka pre plast
Aké sú výhody spracovania plastového vtoku laserového rezania?
Pri vstrekovacích dýz sú presné rozmery a tvary rozhodujúce pre zabezpečenie presného toku živicovej a kvality produktu. Laserové rezanie môže presne znížiť požadovaný tvar trysky, aby sa splnilo požiadavky na konštrukciu. Tradičné metódy, ako je elektrické strihanie, nedokážu zabezpečiť presné rezanie a nedostatok účinnosti. Tieto problémy však účinne rieši laserové rezanie.
Rezanie odparovania:
Zaostrený laserový lúč zahrieva povrch materiálu do bodu varu a vytvára kľúčovú dierku. Zvýšená absorpcia v dôsledku zadržiavania vedie k rýchlemu prehĺbeniu diery. Keď sa otvor prehlbuje, para generovaná počas vriaceho eroduje roztavenú stenu, strieka sa ako hmla a ďalej zväčšuje otvor. Táto metóda sa bežne používa na rezanie nemelových materiálov, ako sú drevo, uhlík a termosetové plasty.
Topenie:
Topenie zahŕňa zahrievanie materiálu do jeho roztavenia a potom pomocou plynových trysiek na vyfúknutie roztaveného materiálu, čím sa zabráni ďalšiemu zvýšeniu teploty. Táto metóda sa zvyčajne používa na rezanie kovov.
Rozlomenie tepelného stresu:
Krehové materiály sú obzvlášť citlivé na tepelné zlomeniny, ktoré sa vyznačujú trhlinami tepelného stresu. Koncentrované svetlo spôsobuje lokalizované zahrievanie a tepelnú expanziu, čo vedie k tvorbe trhlín, po ktorom nasleduje vedenie trhliny cez materiál. Crack sa šíri rýchlosťou metrov za sekundu. Táto metóda sa bežne používa na rezanie skla.
Kremíkové oblátky kremíka: DICING:
Tzv. Proces skenovania tajného skrinky využíva polovodičové zariadenia na oddelenie mikroelektronických čipov od kremíkových doštičiek. Používa pulzný laser ND: YAG s vlnovou dĺžkou 1064 nanometrov, ktorý zodpovedá elektronickému bandgapu kremíka (1,11 elektrónových voltov alebo 1117 nanometrov).
Reaktívne rezanie:
Tiež známe ako rezanie plameňa alebo rezanie laserom pomocou spaľovania, reaktívne rezanie funkcií, ako je rezanie oxy-paliva, ale laserový lúč slúži ako zdroj zapaľovania. Táto metóda je vhodná na rezanie uhlíkovej ocele s hrúbkou vyššou ako 1 mm. Pri rezaní hrubých oceľových dosiek umožňuje relatívne nízky laserový výkon.
Kto sme?
Mimowork je high-tech podnik, ktorý sa špecializuje na vývoj vysoko presných laserových technologických aplikácií. Spoločnosť, ktorá bola založená v roku 2003, sa neustále umiestnila ako preferovaná voľba pre zákazníkov v oblasti Global Laser Manufacturing Field. Vďaka rozvojovej stratégii zameranej na uspokojenie požiadaviek na trhu je Mimowork venovaný výskumu, výrobe, predaja a službe vysoko presných laserových zariadení. Neustále inovujú okrem iných laserových aplikácií v oblasti laserového rezania, zvárania a označovania.
Spoločnosť Mimowork úspešne vyvinula celý rad popredných výrobkov, vrátane vysoko presných laserových strihových strojov, laserových značiek a laserových zváračských strojov. Tieto vysoko presné laserové spracovateľské vybavenie sa široko využívajú v rôznych odvetviach, ako sú šperky z nehrdzavejúcej ocele, remeslá, čisté zlaté a strieborné šperky, elektronika, elektrické spotrebiče, nástroje, hardvér, automobilové diely, výroba plesní, čistenie a plastiky. Ako moderný a pokročilý high-tech podnik má Mimowork rozsiahle skúsenosti s inteligentným výrobným montážnym a pokročilým výskumným a vývojovým schopnostiam.
Ako laserový rezací plastický plast? Ako laserom rezané plastové vtoky?
Kliknutím sem získate podrobného laserového sprievodcu!
Čas príspevku: jún-21-2023