Laserové degovanie pre sprue
Plastová brána, známa aj ako asprue, je typ vodiaceho kolíka, ktorý zostal po procese vstrekovania. Je to časť medzi formou a bežcom výrobku. Okrem toho sa vtokový kanál aj bežec spoločne označujú ako brána. Prebytočný materiál na spoji brány a formy (tiež známy ako flash) je nevyhnutný počas vstrekovania a musí sa odstrániť pri dodatočnom spracovaní. ALaserový rezací stroj na plastové sprueje zariadenie, ktoré využíva vysoké teploty generované lasermi na rozpustenie brány a záblesku.
Najprv si povedzme niečo o laserovom rezaní plastov. Existujú rôzne metódy rezania laserom, z ktorých každá je určená na rezanie rôznych materiálov. Dnes sa pozrime na to, ako sa lasery používajú na rezanie plastov, najmä vtokov plesní. Laserové rezanie využíva vysokoenergetický laserový lúč na zahriatie materiálu nad jeho bod topenia a následne je materiál separovaný pomocou prúdu vzduchu. Rezanie laserom pri spracovaní plastov ponúka niekoľko výhod:
1. Inteligentné a plne automatizované ovládanie: Laserové rezanie umožňuje presné polohovanie a jednokrokové tvarovanie, výsledkom čoho sú hladké hrany. V porovnaní s tradičnými technikami zlepšuje vzhľad, efektivitu a úsporu materiálu produktov.
2. Bezkontaktný proces:Počas laserového rezania a gravírovania sa laserový lúč nedotýka povrchu materiálu, čím sa zabezpečuje konzistentná kvalita produktu a zvyšuje sa konkurencieschopnosť podnikov.
3. Malá zóna ovplyvnená teplom:Laserový lúč má malý priemer, čo má za následok minimálny tepelný dopad na okolitú oblasť pri rezaní, čím sa znižuje deformácia materiálu a tavenie.
Je dôležité poznamenať, že rôzne typy plastov môžu na lasery reagovať odlišne. Niektoré plasty sa dajú ľahko rezať laserom, zatiaľ čo iné môžu na efektívne rezanie vyžadovať špecifické vlnové dĺžky lasera alebo úrovne výkonu. Preto sa pri výbere laserového rezania plastov odporúča vykonať testovanie a úpravy na základe konkrétneho typu plastu a požiadaviek.
Ako vystrihnúť plastový vtok?
Rezanie plastovej sprue laserom zahŕňa použitie zariadenia na rezanie CO2 laserom na odstránenie zvyškov okrajov a rohov plastu, čím sa dosiahne integrita produktu. Princíp laserového rezania spočíva v zaostrení laserového lúča do malého bodu, čím sa v ohnisku vytvorí vysoká hustota výkonu. To spôsobí rýchle zvýšenie teploty v bode laserového žiarenia, okamžite dosiahne teplotu odparovania a vytvorí dieru. Proces laserového rezania potom pohybuje laserovým lúčom vzhľadom na bránu po vopred stanovenej dráhe, čím sa vytvorí rez.
Máte záujem o laserové rezanie plastového vtoku (laserové degovanie), laserové rezanie zakriveného objektu?
Kontaktujte nás pre ďalšie odborné laserové poradenstvo!
Odporúčaná laserová rezačka na plasty
Aké sú výhody spracovania plastového sprue rezania laserom?
Pre vstrekovacie dýzy sú presné rozmery a tvary rozhodujúce pre zabezpečenie presného toku živice a kvality produktu. Laserové rezanie môže presne vyrezať požadovaný tvar dýzy, aby spĺňal konštrukčné požiadavky. Tradičné metódy, ako je elektrické strihanie, nezabezpečujú presné rezanie a nedostatočnú účinnosť. Zariadenia na rezanie laserom však tieto problémy efektívne riešia.
Rezanie odparovaním:
Sústredený laserový lúč zahrieva povrch materiálu na bod varu a vytvára kľúčovú dierku. Zvýšená absorpcia v dôsledku zadržania vedie k rýchlemu prehĺbeniu otvoru. Ako sa diera prehlbuje, para vznikajúca počas varu eroduje roztavenú stenu, vystrekuje sa ako hmla a ďalej zväčšuje dieru. Táto metóda sa bežne používa na rezanie netaviteľných materiálov, ako je drevo, uhlík a termosetové plasty.
Topenie:
Tavenie zahŕňa zahriatie materiálu na jeho teplotu topenia a následné použitie prúdov plynu na odfúknutie roztaveného materiálu, čím sa zabráni ďalšiemu zvýšeniu teploty. Táto metóda sa zvyčajne používa na rezanie kovov.
Zlomenie tepelným stresom:
Krehké materiály sú obzvlášť citlivé na tepelné lomy, pre ktoré sú charakteristické trhliny z tepelného napätia. Koncentrované svetlo spôsobuje lokálne zahrievanie a tepelnú rozťažnosť, čo vedie k tvorbe trhlín, po ktorých nasleduje vedenie trhliny cez materiál. Trhlina sa šíri rýchlosťou metrov za sekundu. Táto metóda sa bežne používa na rezanie skla.
Silicon Wafer Stealth Dicing:
Takzvaný proces stealth dicing využíva polovodičové zariadenia na oddelenie mikroelektronických čipov od kremíkových doštičiek. Využíva pulzný Nd:YAG laser s vlnovou dĺžkou 1064 nanometrov, ktorý zodpovedá elektronickej pásmovej medzere kremíka (1,11 elektrónvoltov alebo 1117 nanometrov).
Reaktívne rezanie:
Tiež známe ako rezanie plameňom alebo laserové rezanie za pomoci spaľovania, reaktívne rezanie funguje ako rezanie kyslíkom, ale laserový lúč slúži ako zdroj vznietenia. Táto metóda je vhodná na rezanie uhlíkovej ocele s hrúbkou väčšou ako 1 mm. Umožňuje relatívne nízky výkon lasera pri rezaní hrubých oceľových plechov.
kto sme?
MimoWork je high-tech spoločnosť špecializujúca sa na vývoj aplikácií vysoko presných laserových technológií. Spoločnosť založená v roku 2003 sa neustále umiestňuje ako preferovaná voľba pre zákazníkov v oblasti globálnej laserovej výroby. So stratégiou vývoja zameranou na splnenie požiadaviek trhu sa MimoWork venuje výskumu, výrobe, predaju a servisu vysoko presných laserových zariadení. Neustále inovujú okrem iných laserových aplikácií aj v oblasti laserového rezania, zvárania a značenia.
MimoWork úspešne vyvinul rad popredných produktov, vrátane vysoko presných laserových rezacích strojov, laserových značkovacích strojov a laserových zváracích strojov. Tieto vysoko presné zariadenia na laserové spracovanie sú široko používané v rôznych priemyselných odvetviach, ako sú šperky z nehrdzavejúcej ocele, remeslá, šperky z čistého zlata a striebra, elektronika, elektrické spotrebiče, nástroje, hardvér, automobilové diely, výroba foriem, čistenie a plasty. Ako moderný a vyspelý high-tech podnik má MimoWork rozsiahle skúsenosti s inteligentnou výrobnou montážou a pokročilými možnosťami výskumu a vývoja.
Ako laserová rezačka reže plast? Ako laserom vyrezať plastový vtok?
Kliknutím sem získate podrobného laserového sprievodcu!
Čas odoslania: 21. júna 2023