Použitie laserového zváracieho stroja je široko používaný výrobný proces, ktorý zahŕňa použitie vysokoenergetického laserového lúča na spájanie materiálov dohromady. Táto technológia našla svoju aplikáciu v širokej škále odvetví, od automobilového a leteckého porotu po lekárske a elektroniku. V tomto článku preskúmame rôzne aplikácie na používanie laserového zvárača, čo zdôrazňuje jeho výhody v každej oblasti.
Aplikácie laserového zvárania?
Automobilový priemysel
Automobilový priemysel je jedným z najväčších používateľov technológie laserového zvárania. Dôvodom je vysoká presnosť a rýchlosť laserového zvárania, čo výrobcom umožňuje produkovať vynikajúce komponenty automobilov vo veľkých množstvách. Laserový zvárač sa používa na zváracie komponenty tela, časti podvozku, výfukové systémy a ďalšie kritické časti vo vozidle. Laserové zváranie poskytuje vynikajúcu kvalitu zvárania, ktorá zaisťuje silu a trvanlivosť konečného produktu.
Letecký priemysel
Letecký priemysel vyžaduje zváranie kvality najvyššej kvality na výrobu spoľahlivých a bezpečných častí. Laserové zváranie našlo svoje uplatňovanie v leteckom priemysle kvôli svojej schopnosti zvariť vysoko pevné zliatiny a ľahké materiály. Presnosť a rýchlosť pri zváraní laserom z neho robí ideálny proces pre zváranie tenkých materiálov používaných pri výrobe komponentov lietadiel, ako sú kontrolné povrchy, krídla a palivové nádrže.
Lekársky priemysel
Lekársky priemysel našiel niekoľko aplikácií na laserové zváranie. Na výrobu lekárskych implantátov, nástrojov a zariadení, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a presnosť, sa používa laserový zvárací stroj. Vysoká úroveň kontroly laserového lúča umožňuje presné zváranie malých a zložitých častí, čo je nevyhnutné pri výrobe zdravotníckych pomôcok.
Elektronický priemysel
Elektronický priemysel tiež našiel rôzne aplikácie na používanie vreckového zvárača. Laserové zváranie sa používa na zváranie elektronických komponentov, ako sú senzory, konektory a batérie. Vysoká úroveň presnosti a kontroly laserového zvárania umožňuje vytváranie vysoko kvalitných zvarov, ktoré zabezpečujú spoľahlivosť a výkon konečného produktu.
Priemysel
Vzhľad ručného laserového zváracieho stroja spôsobil revolúciu v odvetví šperkov tým, že poskytoval presnejší, presnejší a efektívnejší proces zvárania. Výrobcovia šperkov používajú laserové zvárače na opravu a zostavenie malých častí, ako sú sponky, hroty a nastavenia. Presné zváranie umožňuje výrobcovi vytvárať zložité návrhy a zlepšiť kvalitu konečného produktu.
Náš odporúčaný vreckový laserový zvárač:
Laserový zvárač - pracovné prostredie
◾ Teplotný rozsah pracovného prostredia: 15 ~ 35 ℃
◾ Rozsah vlhkosti pracovného prostredia: <70%bez kondenzácie
◾ Chladenie: Vodný chladič je potrebný kvôli funkcii odstraňovania tepla pre komponenty dissipatingu laserom, čím sa zabezpečuje, že laserový zvárač funguje dobre.
(Podrobné použitie a sprievodca o chladiči vo vode, môžete skontrolovať:Opatrenia týkajúce sa zmrazenia pre laserový systém CO2)
Výhody laserového zvárania?
• Vysoká presnosť a presnosť pri zváraní
• Rýchly a efektívny proces
• Vysoko kvalitné zvary bez skreslenia
• Schopnosť zvárať tenké a jemné materiály
• Minimálna zóna ovplyvnená tepla
• Vyžaduje sa málo až žiadne po zváraní dokončenie
• Proces bezkontaktného zvárania
Nevýhody laserového zvárania?
• Vysoké počiatočné investičné náklady
• Náklady na údržbu a prestoje
• Úvahy o bezpečnosti v dôsledku vysokej energie laserového lúča
• Obmedzená hrúbka materiálu, ktorý je možné privariť
• Obmedzená hĺbka penetrácie
Záverom možno povedať, že laserové zváranie našlo svoje uplatňovanie v širokom spektre odvetví kvôli svojej presnosti, rýchlosti a presnosti. Výhody používania laserového zváracieho stroja zahŕňajú vysoko kvalitné zvary, efektívny proces a potrebné minimálne dokončenie. Mali by sa však zohľadniť počiatočné náklady na investície a údržbu, ako aj bezpečnostné úvahy. Celkovo je laserové zváranie cennou technológiou na vytváranie vysoko kvalitných a spoľahlivých výrobkov v mnohých odvetviach.
Chceš vedieť viac o laserových zváračoch?
Čas príspevku: február-2023