Čo je to čistenie laserom
Vystavením koncentrovanej laserovej energie povrchu kontaminovaného obrobku môže laserové čistenie okamžite odstrániť nečistotovú vrstvu bez poškodenia procesu substrátu. Je to ideálna voľba pre novú generáciu technológie priemyselného čistenia.
Technológia čistenia laserom sa stala tiež nevyhnutnou technológiou čistenia v priemysle, stavbe lodí, letectve a ďalších špičkových výrobných poliach vrátane odstránenia gumovej nečistoty na povrchu pneumatík, odstránenie kontaminantov kremíkového oleja na povrchu zlata na povrchu zlata Film a vysoké presné čistenie mikroelektronického priemyslu.
Typické aplikácie čistenia laserom
◾ Odstraňovanie farieb
◾ Odstránenie oleja
◾ Odstránenie oxidu
V prípade laserovej technológie, ako je laserové rezanie, laserové gravírovanie, laserové čistenie a laserové zváranie, môžete s nimi poznať, ale súvisiaci laserový zdroj. Existuje formulár pre váš odkaz, ktorý je asi štyrmi laserovými zdrojmi a zodpovedajúcimi vhodnými materiálmi a aplikáciami.
Štyri laserový zdroj o laserovom čistení
Vzhľadom na rozdiely v dôležitých parametroch, ako je vlnová dĺžka a sila rôznych laserových zdrojov, rýchlosť absorpcie rôznych materiálov a škvŕn, takže si musíte zvoliť správny laserový zdroj pre čistenie laserového čistenia podľa špecifických požiadaviek na odstraňovanie kontaminantov.
▶ Čistenie laserového laserového pulzu mopa
(práca na všetkých druhoch materiálu)
Mopa Laser je najpoužívanejší typ čistenia laserom. MO znamená hlavný oscilátor. Pretože laserový systém MOPA Fiber sa môže amplifikovať v prísnom v súlade so zdrojom semenného signálu spojeného so systémom, príslušné charakteristiky lasera, ako je stredová vlnová dĺžka, pulzný tvar vlny a šírka impulzu, sa nezmenia. Preto je rozmer nastavenia parametrov vyšší a rozsah je širší. Pre rôzne aplikačné scenáre rôznych materiálov je adaptabilita silnejšia a interval okna procesu je väčší, čo dokáže spĺňať povrchové čistenie rôznych materiálov.
▶ Čistenie zložených vlákien laserom
(najlepšia voľba na odstránenie farby)
Laserové kompozitné čistenie využíva polovodičový kontinuálny laser na vytvorenie výstupu vedenia tepla, takže substrát, ktorý sa má vyčistiť, absorbuje energiu na výrobu splyňovania a oblaku plazmy a vytvorenie tepelného expanzného tlaku medzi kovovým materiálom a kontaminovanou vrstvou, čím sa znižuje medzivrstvová väzbová sila. Keď laserový zdroj generuje vysokoenergetický impulzný laserový lúč, vibračná nárazová vlna odlupuje pripevnenie slabou adhéznou silou, aby sa dosiahlo rýchle čistenie laserom.
Čistenie laserového kompozitu kombinuje súčasne kontinuálne laserové a pulzné laserové funkcie. Vysoká rýchlosť, vysoká účinnosť a rovnomernejšia kvalita čistenia pre rôzne materiály môžu tiež používať rôzne vlnové dĺžky čistenia laserom súčasne, aby sa dosiahol účel odstránenia škvŕn.
Napríklad pri čistení laserového čistenia hustých materiálov potiahnutia je jediný laserový viacpulzový výkon energie veľký a náklady sú vysoké. Kompozitné čistenie pulzného laserového a polovodičového lasera môže rýchlo a efektívne zlepšiť kvalitu čistenia a nespôsobuje poškodenie substrátu. V laserovom čistení vysoko reflexných materiálov, ako je zliatina hliníka, má jeden laser určité problémy, ako je napríklad vysoká odrazivosť. Pomocou pulzného laserového a polovodičového laserového kompozitného čistenia, pri prenose polovodičového laserového tepelného vodivého prenosu, zvýšte rýchlosť absorpcie energie na povrchu kovu, takže pulzný laserový lúč môže rýchlejšie odlupovať oxidovú vrstvu, zlepšiť účinnosť odstraňovania odstránenia Efektívnejšie, najmä účinnosť odstraňovania farby sa zvyšuje viac ako 2 krát.
▶ CO2 laserové čistenie
(Najlepšia voľba na čistenie materiálu neovládky)
Laser oxidu uhličitého je plynový laser s plynným CO2 ako pracovným materiálom, ktorý je naplnený CO2 plynom a inými pomocnými plynmi (hélium a dusík, ako aj malé množstvo vodíka alebo xenónu). Na základe svojej jedinečnej vlnovej dĺžky je CO2 laser najlepšou voľbou na čistenie povrchu nekovových materiálov, ako je odstránenie lepidla, povlaky a atrament. Napríklad použitie lasera CO2 na odstránenie zloženej vrstvy farby na povrchu hliníkovej zliatiny nepoškodzuje povrch filmu anodického oxidu ani neznižuje jeho hrúbku.
▶ UV laserové čistenie
(Najlepšia voľba pre sofistikované elektronické zariadenie)
Ultrafialové lasery používané pri laserovom mikromechiningu zahŕňajú hlavne excimerové lasery a všetky lasery v tuhom stave. Ultrafialová laserová vlnová dĺžka je krátka, každý fotón môže dodávať vysokú energiu, môže priamo prelomiť chemické väzby medzi materiálmi. Týmto spôsobom sú potiahnuté materiály odstránené z povrchu vo forme plynu alebo častíc a celý proces čistenia produkuje nízku tepelnú energiu, ktorá ovplyvní iba malú zónu na obrobku. Výsledkom je, že čistenie UV laserom má jedinečné výhody v mikro výrobe, ako je čistenie Si, GAN a ďalšie polovodičové materiály, kremeň, zafír a iné optické kryštály a polyimid (PI), polykarbonát (PC) a ďalšie polymérne materiály, môžu účinne Zlepšiť kvalitu výroby.
UV laser sa považuje za najlepšiu schému čistenia laserom v oblasti presnej elektroniky, jej najreaktickejšia jemná technológia spracovania „studeného“ nemení fyzikálne vlastnosti objektu súčasne, povrch mikropracovovania a spracovania, môže Buďte široko používaní v komunikácii, optike, vojenskom vyšetrovaní, zdravotníckych a iných odvetviach a oblastiach. Napríklad ERA 5G vytvorila dopyt po spracovaní FPC na trhu. Aplikácia UV laserového stroja umožňuje presné obrábanie FPC a iných materiálov.
Čas príspevku: október-10-2022