Čo je čistenie laserom
Vystavením koncentrovanej laserovej energie na povrch kontaminovaného obrobku môže laserové čistenie okamžite odstrániť vrstvu nečistôt bez poškodenia procesu substrátu. Je ideálnou voľbou pre novú generáciu priemyselnej čistiacej techniky.
Technológia laserového čistenia sa tiež stala nepostrádateľnou čistiacou technológiou v priemysle, stavbe lodí, letectve a iných špičkových výrobných oblastiach, vrátane odstraňovania gumových nečistôt na povrchu foriem pneumatík, odstraňovania nečistôt zo silikónového oleja na povrchu zlata. fólie a vysoko presné čistenie mikroelektronického priemyslu.
Typické aplikácie laserového čistenia
◾ Odstraňovanie náterov
◾ Odstraňovanie oleja
◾ Odstránenie oxidu
Pokiaľ ide o laserové technológie, ako je rezanie laserom, laserové gravírovanie, čistenie laserom a laserové zváranie, možno ich poznáte, ale súvisiaci zdroj lasera. Existuje formulár pre vašu referenciu, ktorý sa týka štyroch laserových zdrojov a zodpovedajúcich vhodných materiálov a aplikácií.
Štyri laserové zdroje o laserovom čistení
Vzhľadom na rozdiely v dôležitých parametroch, ako je vlnová dĺžka a výkon rôznych laserových zdrojov, miera absorpcie rôznych materiálov a škvŕn, preto si musíte vybrať správny laserový zdroj pre váš laserový čistiaci stroj podľa špecifických požiadaviek na odstránenie kontaminantov.
▶ Čistenie pulzným laserom MOPA
(práca na všetkých druhoch materiálov)
MOPA laser je najpoužívanejší typ laserového čistenia. MO znamená hlavný oscilátor. Pretože vláknový laserový systém MOPA môže byť zosilnený v prísnom súlade so zdrojom počiatočného signálu pripojeného k systému, príslušné charakteristiky lasera, ako je stredná vlnová dĺžka, tvar impulzu a šírka impulzu, sa nezmenia. Preto je rozmer úpravy parametrov vyšší a rozsah je širší. Pre rôzne scenáre použitia rôznych materiálov je prispôsobivosť silnejšia a interval procesného okna je väčší, čo môže spĺňať povrchové čistenie rôznych materiálov.
▶ Čistenie kompozitným vláknom laserom
(najlepšia voľba na odstránenie farby)
Laserové kompozitné čistenie využíva polovodičový kontinuálny laser na generovanie výstupu tepelného vedenia, takže čistený substrát absorbuje energiu na vytvorenie splyňovania a plazmového oblaku a vytvára tlak tepelnej rozťažnosti medzi kovovým materiálom a kontaminovanou vrstvou, čím sa znižuje sila spojenia medzi vrstvami. Keď laserový zdroj generuje vysokoenergetický pulzný laserový lúč, vibračná rázová vlna odlepí nástavec so slabou adhéznou silou, aby sa dosiahlo rýchle čistenie laserom.
Laserové kompozitné čistenie kombinuje kontinuálne laserové a pulzné laserové funkcie súčasne. Vysoká rýchlosť, vysoká účinnosť a rovnomernejšia kvalita čistenia pre rôzne materiály môžu súčasne používať rôzne vlnové dĺžky laserového čistenia na dosiahnutie účelu odstraňovania škvŕn.
Napríklad pri laserovom čistení hrubých náterových materiálov je výkon jediného lasera s viacerými impulzmi veľký a náklady sú vysoké. Kompozitné čistenie pulzného lasera a polovodičového lasera môže rýchlo a efektívne zlepšiť kvalitu čistenia a nespôsobuje poškodenie substrátu. Pri laserovom čistení vysoko reflexných materiálov, ako je hliníková zliatina, má jeden laser určité problémy, ako je vysoká odrazivosť. Pomocou pulzného laserového a polovodičového laserového kompozitného čistenia, pôsobením polovodičového laserového prenosu tepelnej vodivosti, zvýšte rýchlosť absorpcie energie oxidovou vrstvou na kovovom povrchu, takže pulzný laserový lúč môže rýchlejšie odlupovať vrstvu oxidu, zlepšiť účinnosť odstraňovania efektívnejšie, najmä účinnosť odstraňovania náterov sa zvyšuje viac ako 2-krát.
▶ Čistenie CO2 laserom
(najlepšia voľba na čistenie nekovových materiálov)
Laser oxidu uhličitého je plynový laser s plynným CO2 ako pracovným materiálom, ktorý je naplnený plynom CO2 a ďalšími pomocnými plynmi (hélium a dusík, ako aj malé množstvo vodíka alebo xenónu). Na základe svojej jedinečnej vlnovej dĺžky je CO2 laser najlepšou voľbou na čistenie povrchu nekovových materiálov, ako je odstraňovanie lepidla, náterov a atramentu. Napríklad použitie CO2 laseru na odstránenie vrstvy kompozitnej farby na povrchu hliníkovej zliatiny nepoškodí povrch anodického oxidového filmu, ani nezníži jeho hrúbku.
▶ Čistenie UV laserom
(najlepšia voľba pre sofistikované elektronické zariadenia)
Medzi ultrafialové lasery používané pri laserovom mikroobrábaní patria najmä excimerové lasery a všetky pevnolátkové lasery. Vlnová dĺžka ultrafialového lasera je krátka, každý jednotlivý fotón môže dodať vysokú energiu, môže priamo narušiť chemické väzby medzi materiálmi. Týmto spôsobom sa potiahnuté materiály stiahnu z povrchu vo forme plynu alebo častíc a celý proces čistenia produkuje nízku tepelnú energiu, ktorá ovplyvní iba malú zónu na obrobku. Výsledkom je, že čistenie UV laserom má jedinečné výhody v mikrovýrobe, ako je čistenie Si, GaN a iných polovodičových materiálov, kremeňa, zafíru a iných optických kryštálov a polyimid (PI), polykarbonát (PC) a iné polymérne materiály môžu účinne zlepšiť kvalitu výroby.
UV laser je považovaný za najlepšiu schému čistenia laserom v oblasti presnej elektroniky, jeho najcharakteristickejšia technológia jemného „studeného“ spracovania nemení súčasne fyzikálne vlastnosti objektu, povrch mikroobrábania a spracovania, dokáže široko používané v komunikácii, optike, armáde, vyšetrovaní trestných činov, medicíne a iných odvetviach a oblastiach. Napríklad éra 5G vytvorila na trhu dopyt po spracovaní FPC. Aplikácia UV laserového stroja umožňuje presné obrábanie FPC a iných materiálov za studena.
Čas odoslania: 10. októbra 2022