Čo je laserové zváranie? Vysvetlilo laserové zváranie! Všetko, čo potrebujete vedieť o laserovom zváraní, vrátane kľúčového princípu a hlavných parametrov procesu!
Mnoho zákazníkov nerozumie základným pracovným princípom laserového zváracieho stroja, nehovoriac o výbere správneho laserového zváracieho stroja, avšak Mimowork Laser je tu, aby vám pomohol urobiť správne rozhodnutie a poskytnúť ďalšiu podporu, ktorá vám pomôže porozumieť laserovému zváraniu.
Čo je laserové zváranie?
Laserové zváranie je typ zvárania topenia, ktorý používa laserový lúč ako zdroj zváracieho tepla, princíp zvárania je prostredníctvom špecifickej metódy na stimuláciu aktívneho média, tvoriace rezonančnú osciláciu dutiny a potom sa transformuje do stimulovaného žiarenia lúča, keď je lúč, keď je lúč, keď lúč, keď je lúč, keď je lúč, keď je lúč, keď lúč, keď lúč, keď je lúč, keď sa rozžiari, keď sa rozvíjajú rezonančné oscilácie dutiny, a potom sa transformuje do stimulovaného žiarenia lúča A pracovný kus sa navzájom kontaktuje, energia je absorbovaná pracovným kusom, keď je možné zvárať teplota teplota.
Podľa hlavného mechanizmu zváracieho bazénu má laserové zváranie dva základné zváracie mechanizmy: zváranie tepla a zváranie hlbokého prieniku (kľúčová dierka). Teplo generované zváraním tepla sa rozptyľuje do pracovného kusu prenosom tepla, takže povrch zvaru sa roztopí, nemalo by sa odohrávať žiadne odparovanie, ktoré sa často používa pri zváraní nízkorýchlostných komponentov tenkých ish. Zváranie hlbokého fúzie odparuje materiál a tvorí veľké množstvo plazmy. V dôsledku zvýšeného tepla budú predpätie roztaveného bazéna otvory. Hlboké penetračné zváranie je najpoužívanejším režimom laserového zvárania, môže dôkladne zvárať pracovný kus a vstupná energia je obrovská, čo vedie k rýchlej rýchlosti zvárania.
Procesné parametre pri laserovom zváraní
Existuje veľa procesných parametrov, ktoré ovplyvňujú kvalitu laserového zvárania, ako je hustota energie, laserový priebeh pulzov, rozostrenie, rýchlosť zvárania a výber pomocného tieniaceho plynu.
Laserová hustota
Hustota energie je jedným z najdôležitejších parametrov v laserovom spracovaní. Pri vyššej hustote výkonu sa povrchová vrstva môže zahriať na bod varu v mikrosekúnd, čo vedie k veľkému množstvu odparovania. Preto je hustota vysokej výkonnosti výhodná pre procesy odstraňovania materiálu, ako je vŕtanie, rezanie a gravírovanie. Pre nízku hustotu výkonu trvá niekoľko milisekúnd, kým povrchová teplota dosiahne teplotu varu, a predtým, ako sa povrch odparuje, spodná časť dosiahne teplotu topenia, ktorý sa ľahko vytvára dobrý zvar. Preto vo forme laserového zvárania tepla je rozsah hustoty výkonu 104-106W/cm2.
Laserový pulzový priebeh
Laserový pulzový priebeh nie je len dôležitým parametrom na rozlíšenie odstraňovania materiálu od topenia materiálu, ale tiež kľúčovým parametrom na určenie objemu a nákladov na spracovateľské zariadenie. Keď je laserový lúč s vysokou intenzitou zastrelený na povrch materiálu, povrch materiálu bude mať 60 ~ 90% laserovej energie odrážanej a zváženou stratou, najmä zlatom, striebrom, meďou, hliníkom, titánom a inými materiálmi, ktoré majú Silný odraz a rýchly prenos tepla. Odrazu kovu sa počas laserového impulzu líši. Keď povrchová teplota materiálu stúpa do bodu topenia, odrazivosť rýchlo klesá a keď je povrch v stave topenia, odrazivosť sa stabilizuje pri určitej hodnote.
Šírka laserového impulzu
Šírka impulzu je dôležitým parametrom pulzného laserového zvárania. Šírka impulzu bola stanovená hĺbkou penetrácie a zónou ovplyvnenou teplom. Čím dlhšia bola šírka impulzu, tým väčšia bola zóna ovplyvnená teplo a hĺbka penetrácie sa zvýšila s 1/2 výkonom šírky impulzu. Zvýšenie šírky impulzov však zníži maximálny výkon, takže zvýšenie šírky impulzu sa všeobecne používa na zváranie tepla, čo vedie k širokej a plytkej veľkosti zvaru, najmä vhodný na zváranie tenkých a hrubých platní. Nižší maximálny výkon však vedie k nadmernému tepelnému vstupu a každý materiál má optimálnu šírku impulzu, ktorá maximalizuje hĺbku penetrácie.
Rozostrovacie množstvo
Laserové zváranie zvyčajne vyžaduje určité množstvo rozposielania, pretože hustota energie bodového centra pri laserovom zaostrení je príliš vysoká, čo sa dá ľahko odpariť zvárací materiál do otvorov. Distribúcia hustoty energie je v každej rovine relatívne rovnomerná od laserového zaostrenia.
Existujú dva režimy rozkladu:
Pozitívne a negatívne rozostrenie. Ak je ohnisková rovina umiestnená nad obrobkom, je to pozitívne rozostrenie; V opačnom prípade je to negatívne rozostrenie. Podľa teórie geometrickej optiky, keď je vzdialenosť medzi pozitívnymi a negatívnymi rovinami a zváracou rovinou rovnaká, hustota výkonu v zodpovedajúcej rovine je približne rovnaká, ale v skutočnosti je získaný tvar roztaveného bazénu iný. V prípade negatívneho rozostrenia je možné získať väčšiu penetráciu, ktorá súvisí s procesom tvorby roztavenej skupiny.
Zváranie
Rýchlosť zvárania určuje kvalitu zváracieho povrchu, hĺbku penetrácie, zónu ovplyvnenú teplo a tak ďalej. Rýchlosť zvárania ovplyvní vstup tepla na jednotku času. Ak je rýchlosť zvárania príliš pomalá, vstup tepla je príliš vysoký, čo vedie k páleniu obrobku. Ak je rýchlosť zvárania príliš rýchla, vstup tepla je príliš malý, čo má za následok čiastočne a nedokončené zváranie obrobku. Na zlepšenie penetrácie sa zvyčajne používa rýchlosť zvárania.
Pomocný plyn
Pomocný plyn na ochranu proti úderom je základný postup pri zváraní vysoko výkonného laserového zvárania. Na jednej strane, aby sa zabránilo rozprašovaniu kovových materiálov a kontamináciou zaostrovacie zrkadlo; Na druhej strane je to zabrániť tomu, aby sa plazma generovaná v procese zvárania príliš zaostrila a zabránila laseru v dosiahnutí povrchu materiálu. V procese laserového zvárania sa hélium, argón, dusík a iné plyny často používajú na ochranu roztaveného bazéna, aby sa zabránilo oxidácii obrobku vo zváranom inžinierstve. Faktory, ako je typ ochranného plynu, veľkosť prietoku vzduchu a uhol fúkania, majú veľký vplyv na výsledky zvárania a rôzne metódy fúkania budú mať tiež určitý vplyv na kvalitu zvárania.
Náš odporúčaný vreckový laserový zvárač:
Laserový zvárač - pracovné prostredie
◾ Teplotný rozsah pracovného prostredia: 15 ~ 35 ℃
◾ Rozsah vlhkosti pracovného prostredia: <70%bez kondenzácie
◾ Chladenie: Vodný chladič je potrebný kvôli funkcii odstraňovania tepla pre komponenty dissipatingu laserom, čím sa zabezpečuje, že laserový zvárač funguje dobre.
(Podrobné použitie a sprievodca o chladiči vo vode, môžete skontrolovať:Opatrenia týkajúce sa zmrazenia pre laserový systém CO2)
Chceš vedieť viac o laserových zváračoch?
Čas príspevku: december 22-2022