5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 problémov s kvalitou laserového zvárania a ich riešení

Zoznámte sa s rôznymi situáciami pre laserové zváračky

Vďaka vysokej účinnosti, vysokej presnosti, skvelému zváraciemu účinku, jednoduchej automatickej integrácii a ďalším výhodám sa laserové zváranie široko používa v rôznych odvetviach a zohráva kľúčovú úlohu v priemyselnej výrobe a spracovaní kovov, vrátane vojenského, lekárskeho, leteckého a kozmického priemyslu, výroby automobilových dielov 3C, strojárskeho plechu, novej energie, sanitárneho hardvéru a ďalších odvetví.

Akákoľvek metóda zvárania však, ak sa nezvládne jej princíp a technológia, spôsobí určité chyby alebo chybné výrobky a laserové zváranie nie je výnimkou. Len dobré pochopenie týchto chýb a naučenie sa, ako sa im vyhnúť, umožní lepšie využiť hodnotu laserového zvárania, dosiahnuť krásny vzhľad a dobrú kvalitu výrobkov. Inžinieri na základe dlhoročných skúseností zhrnuli niektoré bežné chyby zvárania a ich riešenie pre kolegov z odvetvia.

1. Trhliny

Trhliny vznikajúce pri kontinuálnom laserovom zváraní sú prevažne horúce trhliny, ako sú kryštalizačné trhliny, skvapalnené trhliny atď. Hlavným dôvodom je, že zvar vytvára veľkú zmršťovaciu silu pred úplným stuhnutím. Použitie podávača drôtu na plnenie drôtov alebo predhriatie kovového kusu môže znížiť alebo úplne eliminovať trhliny objavujúce sa počas laserového zvárania.

2. Póry vo zvare

Pórovitosť je pri laserovom zváraní ľahkou chybou. Laserový zvárací kúpeľ je zvyčajne hlboký a úzky a kovy zvyčajne vedú teplo veľmi dobre a super rýchlo. Plyn produkovaný v roztavenom kvapalnom kúpeli nemá dostatok času na únik predtým, ako sa zváraný kov ochladí. V takom prípade ľahko dochádza k tvorbe pórov. Ale pretože tepelná plocha laserového zvárania je malá, kov sa môže ochladiť veľmi rýchlo, výsledná pórovitosť pri laserovom zváraní je vo všeobecnosti menšia ako pri tradičnom tavnom zváraní. Čistenie povrchu obrobku pred zváraním môže znížiť tendenciu k tvorbe pórov a smer fúkania tiež ovplyvní tvorbu pórov.

3. Špliechanie

Ak zvárate kovový obrobok príliš rýchlo, tekutý kov za otvorom smerujúcim do stredu zvaru nemá čas sa prerozdeliť. Tuhnutím na oboch stranách zvaru sa vytvorí zárez. Ak je medzera medzi dvoma obrobkami príliš veľká, nebude k dispozícii dostatok roztaveného kovu na tmelenie, v takom prípade dôjde aj k zárezu hrán zvaru. V konečnej fáze laserového zvárania, ak energia klesne príliš rýchlo, otvor sa ľahko zrúti, čo vedie k podobným chybám zvárania. Lepšie vyváženie výkonu a rýchlosti pohybu pri nastaveniach laserového zvárania môže vyriešiť vznik zárezu hrán.

4. Podrezanie

Rozstrek vznikajúci pri laserovom zváraní vážne ovplyvňuje kvalitu zvarového povrchu a môže kontaminovať a poškodiť šošovku. Rozstrek priamo súvisí s hustotou výkonu a možno ho znížiť vhodným znížením zváracej energie. Ak je penetrácia nedostatočná, je možné znížiť rýchlosť zvárania.

5. Zrútenie roztaveného bazéna

Ak je rýchlosť zvárania pomalá, roztavený kúpeľ je veľký a široký, množstvo roztaveného kovu sa zvyšuje a povrchové napätie je ťažké udržať. Ťažký tekutý kov sa pretočí, čo vedie k poklesu stredu zvaru, čo vedie k prepadnutiu a vzniku jamiek. V tomto prípade je potrebné primerane znížiť hustotu energie, aby sa zabránilo prepadnutiu roztaveného kúpeľa.