Vlastný dizajn z laserového leptania PCB
PCB (doska plošných spojov) pri navrhovaní a výrobe je pre výrobcov elektroniky kľúčovým základným komponentom v elektronických častiach. Môžete byť oboznámení s tradičnými technológiami tlače na dosky plošných spojov, ako je metóda prenosu tonera, a dokonca si to môžete vyskúšať sami. Tu sa chcem s vami podeliť o ďalšie metódy leptania dosiek s CO2 laserom, ktoré vám umožňujú flexibilne prispôsobiť dosky plošných spojov podľa vašich preferovaných návrhov.
Princíp a technika leptania plošných spojov
- Krátko predstavte dosku plošných spojov
Najjednoduchší dizajn dosky plošných spojov je vyrobený z izolačnej vrstvy a dvoch medených vrstiev (tiež nazývaných medený povlak). Zvyčajne je FR-4 (tkané sklo a epoxid) bežným materiálom, ktorý pôsobí ako izolácia, zatiaľ čo na základe rôznych požiadaviek na špecifické funkcie, návrhy obvodov a veľkosti dosiek, niektoré dielektrika ako FR-2 (papier z fenolovej bavlny), Je možné použiť aj CEM-3 (netkané sklo a epoxid). Medená vrstva preberá zodpovednosť za dodávanie elektrického signálu na vytvorenie spojenia medzi vrstvami cez izolačné vrstvy pomocou priechodných otvorov alebo spájkovania na povrch. Hlavným účelom leptania PCB je preto vytvoriť obvodové stopy s meďou, ako aj odstrániť nepotrebnú meď alebo ich oddeliť od seba.
Po krátkom nahliadnutí do princípu leptania PCB sa pozrieme na typické metódy leptania. Existujú dva rozdielne prevádzkové metódy založené na rovnakom princípe na leptanie plátovanej medi.
- Roztoky na leptanie DPS
Jeden patrí k priamemu mysleniu, ktorým je odstránenie zvyšných nepotrebných medených oblastí okrem stôp po obvode. Zvyčajne používame leptacie riešenie, ako je chlorid železitý, aby sme dosiahli proces leptania. Vzhľadom na veľké plochy, ktoré je potrebné vyleptať, je potrebné veľa času a veľkej trpezlivosti.
Iná metóda je dômyselnejšia na vyleptanie čiary výrezu (presnejšie povedané - obrys rozloženia obvodu), čo vedie k presnému vedeniu obvodu pri izolácii irelevantného medeného panelu. V tomto stave sa vyleptá menej medi a spotrebuje sa menej času. Nižšie sa zameriam na druhú metódu, aby som podrobne uviedol, ako leptať PCB podľa súboru dizajnu.
Ako leptať PCB
Aké veci si treba pripraviť:
doska plošných spojov (medená doska), farba v spreji (čierna matná), dizajnový pilník do plošných spojov, laserová rezačka, roztok chloridu železitého (na leptanie medi), alkoholová utierka (na čistenie), acetónový čistiaci roztok (na rozpustenie farby), brúsny papier ( vyleštiť medenú dosku)
Prevádzkové kroky:
1. Manipulujte so súborom návrhu PCB s vektorovým súborom (vonkajší obrys bude vyleptaný laserom) a vložte ho do laserového systému
2. Dosku potiahnutú meďou nedrsnite brúsnym papierom a meď očistite liehom alebo acetónom, pričom sa uistite, že nezostali žiadne oleje a mastnota.
3. Uchopte dosku plošných spojov do klieští a nastriekajte na ňu tenkú farbu
4. Položte medenú dosku na pracovný stôl a začnite s laserovým leptaním povrchu
5. Po leptaní utrite zvyšky leptanej farby pomocou alkoholu
6. Vložte ho do leptacieho roztoku PCB (chlorid železitý), aby ste naleptali odkrytú meď
7. Farbu v spreji rozpustite acetónovým čistiacim rozpúšťadlom (alebo odstraňovačom farieb, ako je xylén alebo riedidlo). Okúpte sa alebo utrite zostávajúcu čiernu farbu z dosiek sú prístupné.
8. Vyvŕtajte otvory
9. Spájkujte elektronické prvky cez otvory
10. Dokončené
Prečo zvoliť laserové leptanie PCB
Za zmienku stojí, že CO2 laser leptá povrchovú farbu v spreji podľa stôp obvodu namiesto medi. Je to šikovný spôsob, ako vyleptať odkrytú meď s malými plochami a môže byť vykonaný doma. Zvládne to aj nízkoenergetická laserová rezačka vďaka ľahkému odstráneniu farby v spreji. Vďaka ľahkej dostupnosti materiálov a jednoduchému ovládaniu CO2 laserového stroja je táto metóda populárna a jednoduchá, takže si môžete vyrobiť PCB doma a tráviť menej času. Navyše, rýchle prototypovanie môže byť realizované CO2 laserovým gravírovacím PCB, čo umožňuje prispôsobenie a rýchlu realizáciu rôznych návrhov PCB. Okrem flexibility dizajnu plošných spojov je kľúčovým faktorom, prečo si vybrať laserovú rezačku CO2, že vysoká presnosť s jemným laserovým lúčom zaisťuje presnosť pripojenia obvodu.
(Dodatočné vysvetlenie - laserová rezačka CO2 má schopnosť gravírovať a leptať nekovové materiály. Ak si nie ste istí laserovou rezačkou a laserovou rytou, kliknite na odkaz a dozviete sa viac:Rozdiel: laserová rytina VS laserová rezačka | (mimowork.com)
CO2 laserový leptací stroj do plošných spojov je vhodný pre signálnu vrstvu, dvojité vrstvy a viac vrstiev plošných spojov. Môžete ho použiť na vytvorenie vlastného dizajnu PCB doma a tiež zaviesť CO2 laserový stroj do praktickej výroby PCB. Vysoká opakovateľnosť a konzistentnosť vysokej presnosti sú vynikajúcimi výhodami pre laserové leptanie a laserové gravírovanie, ktoré zaisťujú prvotriednu kvalitu dosiek plošných spojov. Podrobné informácie, z ktorých môžete získaťlaserový gravírovač 100.
Jednopriechodové leptanie DPS UV laserom, vláknovým laserom
A čo viac, ak chcete realizovať vysokorýchlostné spracovanie a menej postupov na výrobu PCB, UV laser, zelený laser a vláknový laser môžu byť ideálnou voľbou. Priame laserové leptanie medi zanechávajúce stopy obvodu ponúka veľké pohodlie pri priemyselnej výrobe.
✦ Séria článkov sa bude neustále aktualizovať, viac o rezaní UV laserom a laserovom leptaní na doskách získate v ďalšom.
Priamo nám napíšte e-mail, ak hľadáte laserové riešenie leptania PCB
kto sme:
Mimowork je korporácia orientovaná na výsledky, ktorá prináša 20-ročnú hlbokú prevádzkovú odbornosť, aby mohla malým a stredným podnikom (malým a stredným podnikom) ponúknuť laserové spracovanie a výrobné riešenia v oblasti odevov, automobilov a reklamných priestorov.
Naše bohaté skúsenosti s laserovými riešeniami, ktoré sú hlboko zakorenené v oblasti reklamy, automobilového priemyslu a letectva, módy a odevov, digitálnej tlače a filtračných látok nám umožňujú urýchliť vaše podnikanie od stratégie až po každodennú realizáciu.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
Čas odoslania: máj-09-2022